TOFD技術(shù)在瀑布溝水電站蝸殼焊縫質(zhì)量檢測(cè)中應(yīng)用

對(duì)向家壩水電站右岸電站水輪發(fā)電機(jī)組蝸殼焊縫采用tofd技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)的原則、流程以及注意事項(xiàng)都進(jìn)行了詳細(xì)介紹,并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了總結(jié),與ut技術(shù)相比較,tofd更精確。經(jīng)第三方檢查,向家壩水電站水輪機(jī)金屬蝸殼焊縫未發(fā)現(xiàn)漏檢項(xiàng)目。

江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)人員崗位合格證考核試卷 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)試卷b （滿分100分，時(shí)間80分鐘） 姓名考試號(hào)單位 一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共計(jì)40分） 1．超聲波是頻率超出人耳聽(tīng)覺(jué)的彈性機(jī)械波，其頻率范圍約為： a.高于20000hzb.1～10mhz c.高于200hzd.0.25～15mhz 2．鋼中超聲波縱波聲速為590000cm/s，若頻率為10mhz則其波長(zhǎng)為： a.59mmb.5.9mm c.0.59mmd.2.36mm 3．超聲波在介質(zhì)中的傳播速度與有關(guān)。 a.介質(zhì)的彈性b.介質(zhì)的密度 c.超聲波波型d.以上全部 4．當(dāng)聲束指向不與平面缺陷垂直時(shí)，在一定范圍內(nèi)，缺陷尺寸越大，其反射回 波強(qiáng)度越 a．大b．小c．無(wú)影響d．不一定 5．由材料晶粒粗大而引起的衰減屬于 a.擴(kuò)散衰減b.散射衰減 c.吸收衰減d.以上都是

變電設(shè)備中存在大量焊接制造產(chǎn)品,如變壓器、電抗器、gis設(shè)備等,外殼、管路采用焊接工藝制造。由于制造廠家注重產(chǎn)品電氣性能,對(duì)產(chǎn)品的焊接質(zhì)量要求不高,金屬焊接部件出廠試驗(yàn)合格,但運(yùn)行不久便出現(xiàn)開(kāi)裂、泄漏等情況。文章針對(duì)某高壓電抗器油管路焊縫質(zhì)量檢測(cè)中存在問(wèn)題,提出了相應(yīng)防范措施。

1 江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)人員崗位合格證考核試卷 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)試卷b （滿分100分，時(shí)間80分鐘） 姓名考試號(hào)單位 一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共計(jì)40分） 1．超聲波是頻率超出人耳聽(tīng)覺(jué)的彈性機(jī)械波，其頻率范圍約為： a.高于20000hzb.1～10mhz c.高于200hzd.0.25～15mhz 2．鋼中超聲波縱波聲速為590000cm/s，若頻率為10mhz則其波長(zhǎng)為： a.59mmb.5.9mm c.0.59mmd.2.36mm 3．超聲波在介質(zhì)中的傳播速度與有關(guān)。 a.介質(zhì)的彈性b.介質(zhì)的密度 c.超聲波波型d.以上全部 4．當(dāng)聲束指向不與平面缺陷垂直時(shí)，在一定范圍內(nèi)，缺陷尺寸越大，其反射回 波強(qiáng)度越 a．大b．小c．無(wú)影響d．不一定 5．由材料晶粒粗大而引起的衰減屬于 a.擴(kuò)散衰減b.散射衰減 c.吸收衰減d.以上

江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)人員崗位合格證考核試卷 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)試卷b （滿分100分，時(shí)間80分鐘） 姓名考試號(hào)單位

江蘇省建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)人員崗位考核試卷 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量檢測(cè)試卷b （滿分100分，時(shí)間80分鐘） 姓名考試號(hào)

龍灘水電站水輪機(jī)蝸殼平面尺寸為25.4m×22.45m。每套蝸分36節(jié)制造。本體段每節(jié)由三塊瓦片組成。蝸殼主體材料采用日本sumiten610f低碳高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板,鋼板厚最大74mm,最小31mm。設(shè)計(jì)提供的瓦片展開(kāi)為坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù),共有4萬(wàn)多個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)約10萬(wàn)個(gè)數(shù)據(jù),需用計(jì)算機(jī)轉(zhuǎn)換為cad圖形。瓦片卷制弧度允許偏差為2mm,制造中的焊前預(yù)熱、焊接線能量控制、焊接順序、焊后后熱都是很重要的工藝。蝸殼本體段均為管節(jié)交貨,其縱縫為全熔透焊縫,均需做100%的ut、rt、pt、mt檢查,檢查執(zhí)行asme相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

壩高186m的大渡河瀑布溝水電站堆石壩采用礫石土心墻,針對(duì)心墻料礫石級(jí)配范圍寬、料源性質(zhì)變化大、施工難度高的特點(diǎn),在施工中制定了土料的壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法,并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行了分析,詳情予以介紹。

瀑布溝水電站 功在當(dāng)代 利在千秋

焊縫質(zhì)量分級(jí)

對(duì)座環(huán)、蝸殼工地焊接施工實(shí)踐作簡(jiǎn)要介紹,并對(duì)焊接質(zhì)量作出初步評(píng)定。

文章介紹了大朝山水電站水輪發(fā)電機(jī)組的座環(huán)，蝸殼施工程序，焊接工藝，焊接監(jiān)控，質(zhì)量評(píng)定，以及工作體會(huì)。

本文以天生橋ⅱ級(jí)，漫灣及二灘水電站金屬蝸殼現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接及無(wú)損探傷實(shí)踐為基礎(chǔ)，從材料，施焊工藝，無(wú)損探傷及監(jiān)理監(jiān)控等方面探討保證大型水電站金屬蝸殼現(xiàn)場(chǎng)焊縫質(zhì)量的方法與途徑。

以天生橋ⅱ級(jí)、漫灣及二灘水電站金屬蝸殼現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接及無(wú)損探傷實(shí)踐為基礎(chǔ),從材料、施焊工藝、無(wú)損探傷及監(jiān)理監(jiān)控等方面探討保證大型水電站金屬蝸殼現(xiàn)場(chǎng)焊縫質(zhì)量的方法與途徑。

隨著plc(programmablelogiccontroller可編程邏輯控制器)工業(yè)控制技術(shù)的不斷發(fā)展,由于其具有可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),plc在水電站控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用,大大提高了水電站的自動(dòng)化水平,為水電站的自動(dòng)控制和無(wú)人值班提供了可靠的保障。主要介紹了plc在瀑布溝電站輔機(jī)控制中的應(yīng)用,以及輔機(jī)控制與監(jiān)控系統(tǒng)的關(guān)系等。

為慎重、徹底解決瀑布溝水電站大壩心墻廊道結(jié)構(gòu)縫滲水問(wèn)題,經(jīng)參建單位、專家組多次討論、分析,確定了分期、分層處理的原則,即先對(duì)可能存在的大滲漏通道進(jìn)行封堵,再封堵小的滲漏通道;對(duì)深層的滲漏源頭、淺層的滲漏通道、表層的止水進(jìn)行全面處理。經(jīng)實(shí)踐證明,處理效果較好。對(duì)整個(gè)處理過(guò)程作了詳細(xì)介紹,可為同類型工程心墻廊道結(jié)構(gòu)縫滲水的處理提供值得借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

蝸殼是水電站的重要部件之一，本文以包絡(luò)理論推導(dǎo)了蝸殼曲面方程；并采用分段圓弧構(gòu)造橢圓的方法構(gòu)造了變徑橢球包絡(luò)曲面，為蝸殼曲面的幾何造型提出了一種新的簡(jiǎn)便方法。同時(shí)，采用內(nèi)外環(huán)面法設(shè)計(jì)了蝸殼曲面展開(kāi)的計(jì)算機(jī)繪圖程序，并與常用的直紋面法作了誤差比較。

本文提出了一種水電站蝸殼結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析新方法。文中將水電站蝸殼視作一般的空間結(jié)構(gòu),然后用三維樣條邊界元方法分析.得出了較為理想的結(jié)果。由于邊界積分方程是建立在一般三維彈性體控制方程的基礎(chǔ)之上的.除對(duì)邊界函數(shù)采用二維b樣條插值外.未作任何假設(shè),因此此法有很大的適用性。此外,由于對(duì)邊界函數(shù)采用的是精度高,連續(xù)性好的二維b樣插值。因而,即使在邊界結(jié)點(diǎn)布置很稀的情況下,也能得出較為滿意的結(jié)果。

溪洛渡右岸地下電站水輪機(jī)蝸殼共制作9套,每套蝸殼分34個(gè)管節(jié)制作、一套進(jìn)人門的制作與安裝和4個(gè)脈沖測(cè)壓盒的安裝。其中,湊合節(jié)3節(jié),湊合節(jié)瓦塊出廠,只焊接吊耳和內(nèi)支撐。焊接蝸殼主體材料為b610cf低碳高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼板,鋼板最大厚度80mm,最小36mm,斷面弧度由3870~1351mm逐漸過(guò)渡,制作質(zhì)量要求高,半徑允許偏差±3mm,因此,需要嚴(yán)格控制蝸殼的焊接變形。文中主要介紹蝸殼制作焊接順序、焊接線能量控制、焊接變形控制和焊縫質(zhì)量控制等方面,淺談水輪機(jī)蝸殼的焊接技術(shù)。

瀑布溝水電站尾水隧洞為特大斷面,開(kāi)挖施工中制定了科學(xué)、合理的開(kāi)挖程序,并通過(guò)爆破試驗(yàn)確定了每一種圍巖類別的爆破參數(shù),同時(shí),通過(guò)原型觀測(cè)儀器反饋爆破參數(shù)是否合理,并在實(shí)踐中不斷優(yōu)化調(diào)整,以期達(dá)到最理想的效果。在巖脈及斷層等不良地質(zhì)段,通過(guò)超前支護(hù)和加固處理兩種措施,在尾水洞施工中,對(duì)保證洞室和施工安全發(fā)揮了很好的效能。

水電工程常常建在高山峽谷地帶,其天然岸坡通常由坡面向內(nèi)有一個(gè)強(qiáng)卸荷帶和弱卸荷帶以及相應(yīng)的強(qiáng)風(fēng)化和弱風(fēng)化帶,內(nèi)側(cè)則為完整新鮮的巖石。對(duì)涉及的工程岸坡在正常卸荷帶以內(nèi)發(fā)育的一系列張性破裂或破裂帶,稱之為“深拉裂縫”。瀑布溝水電站庫(kù)首右岸存在兩個(gè)拉裂變形體,通過(guò)對(duì)其岸坡深部拉裂縫空間發(fā)育分布、變形特征的考察,綜合分析造成深部裂縫發(fā)育規(guī)律與變形特征的因素。在此基礎(chǔ)上提出,庫(kù)首右岸深部拉裂縫是岸坡快速卸荷條件下淺表生改造的產(chǎn)物,其形成時(shí)期相當(dāng)于河谷由寬谷深切為峽谷這一轉(zhuǎn)換時(shí)期。

本文介紹瀑布溝電站初設(shè)階段水工樞紐各建筑物的布置,并說(shuō)明興建瀑布溝電站在包括大壩、泄洪、發(fā)電、過(guò)木等水工建筑物的技術(shù)是完全可行的,能夠推薦一個(gè)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的方案。