PZ系列組合式牙輪鉆頭在大直徑嵌巖樁施工中的應用效果

本文通過大口徑樁孔基巖鉆進，探討了ｐｚ系列組合式牙輪鉆頭結構特點、合理鉆進參數的確定及碎巖機理。工程實踐證明，牙輪鉆頭是我國目前大直徑樁孔嵌巖施工較為理想的工具，應用效果良好。

牙輪鉆頭

牙輪鉆頭簡介

牙輪鉆頭詳解

牙輪鉆頭分類

牙輪鉆頭的選型與應用++

牙輪鉆頭在硬巖鉆進中的施工經驗和新（河北地礦局第一地質大隊邯鄲０５６１０６）唐山灤縣地熱井的成井工程，設計井深６４０ｍ，孔斜率每百米不超過１°，地層巖性為混合花崗巖，花崗片麻巖，磁性石英巖，成份以石英為主，可鉆性８～１０級，屬中硬—硬巖層。１設備的選...

牙輪鉆頭的選型分析 作者：楊全，張智，李海洋，yangquan，zhangzhi，lihaiyang 作者單位：楊全,yangquan(威銳國際公司中國區(qū)(北京),北京,100025)，張智,李海洋,zhangzhi,lihaiyang(西南 石油大學,成都,610500) 刊名： 重慶科技學院學報（自然科學版） 英文刊名：journalofchongqinguniversityofscienceandtechnology(naturalsciencesedition) 年，卷(期)：2012,14(5) 參考文獻(8條) 1.劉斌,樓一珊,吳惠梅,翟曉鵬吐哈盆地柯柯亞區(qū)塊侏羅系鉆探中的鉆頭選型[期刊論文]-新疆石油地質2012(1) 2.劉天恩,付友義,竇同偉,于成水,孫景濤,王育新鉆頭選型新思路[期刊論文]-油氣

牙輪鉆頭的合理使用 （1）根據地層可鉆性值并參考鄰井地層，選擇進尺多、速 度快、成本低、磨損正常的鉆頭。在上部松軟地層（可鉆性 級值小于5級），可選用機械鉆速高的銑齒鉆頭，在深井段 地層（可鉆性級值大于5），可選用尺多的鑲齒鉆頭。 （2）在易井斜地層，多選用牙輪偏移量小、無保徑齒及齒 多而短的牙輪鉆頭。 （3）井底應清潔，無落物。 （4）下鉆速度要慢，防止頓鉆。在鉆頭矩井底1單根時， 要開泵和旋轉鉆頭，充分洗井，清除井底巖屑，避免下入過 快巖屑堵塞噴嘴或開泵過猛憋漏地層。 （5）鉆頭接觸井底后，在低鉆壓、低轉速下（鉆壓10～30 ｋn，轉速60ｒ/ｍｉｎ）跑合0.5ｈ以上，造好井底形狀后， 方可逐步提高鉆壓和轉速的設計值。 （6）做好鉆還試驗，即固定鉆壓，改變轉速，或固定轉速， 改變鉆壓，使鉆壓和轉速合理匹配，達到高鉆速鉆進。 （7）鉆進中應盡量提高泵壓，增大鉆頭水功

尺寸型號(iadc) 英寸mm鑲齒牙輪鉆頭鋼齒牙輪鉆頭 6152.4517,537,617,637126.127.216.217.316.346.347 61/2165.1517,537126.127.216.217.316.346.347 77/8200.0517,527,547,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 81/2215.9437,447,517,537,617,627,637126.127.216.217.316.346.347 91/2241.3437,517,537,547,617126.127.216.217.316.346.347 9

再生資源網http://www.***.***/ 本文摘自再生資源回收-變寶網（www.***.***） 牙輪鉆頭的特點 牙輪鉆頭在鉆井開井工程中是非常重要的一種工具，牙輪鉆頭是一種在不斷實踐中產生 的工具，所以實用性非常的高。今天小編就重點介紹一下它的幾個方面，希望對大家有 所幫助。 一、牙輪鉆頭 牙輪鉆頭是使用最廣泛的一種鉆井鉆頭。牙輪鉆頭工作時切削齒交替接觸井底，破 巖扭矩小，切削齒與井底接觸面積小，比壓高，易于吃入地層；工作刃總長度大，因而 相對減少磨損。牙輪鉆頭能夠適應從軟到堅硬的多種地層。 二、牙輪鉆頭的種類及用途 牙輪鉆頭按牙輪數量可分為單牙輪鉆頭、三牙輪鉆頭和組裝多牙輪鉆頭。按切削材 質可分為鋼齒（銑齒）和鑲齒牙輪鉆頭。國內外使用最多、最普遍的是三牙輪鉆頭。在 石油、地以及各種鉆探行業(yè)中牙輪鉆頭是不可缺少的重要部分，但是牙輪鉆頭對一些鉆

三牙輪鉆頭是應用最廣泛的鉆井鉆頭（www.***.***）之一，具有適應 地層廣，機械鉆速高的特點。三牙輪鉆頭由切削結構、軸承結構、鎖緊元 件、儲油密封裝置、噴嘴裝置等二十多種零部件組成。 三牙輪鉆頭的分類 1、軸承類型：滾動軸承和滑動軸承 2、密封類型：橡膠密封和金屬密封 3、按牙齒的固定方式分為：鑲齒（硬質合金齒）三牙輪鉆頭和銑齒（鋼 齒）三牙輪鉆頭 三牙輪鉆頭的工作原理 牙輪鉆頭在鉆壓和鉆柱旋轉的作用下，牙齒壓碎并吃入巖石，同時產 生一定的滑動而剪切巖石。當牙輪在井底滾動時，牙輪上的牙齒依次沖擊、 壓入地層，這個作用可以將井底巖石壓碎一部分，同時靠牙輪滑動帶來的 剪切作用削掉牙齒間殘留的另一部分巖石，使井底巖石全面破碎，井眼得 以延伸。 [1] 產品優(yōu)勢 石油鉆井和地質鉆探中應用最多的還是牙輪鉆頭。牙輪鉆頭在旋轉時 具有沖

本文將介紹融合牙輪鉆頭和pdc鉆頭為一體的新一代復合式鉆頭。復合式鉆頭與牙輪鉆頭的差異在于:復合式鉆頭的機械鉆速與轉速成線性關系,而牙輪鉆頭的機械鉆速與轉速為小于1的指數關系。換言之,在使用常規(guī)動力鉆具的條件下復合式鉆頭的效率明顯高于牙輪鉆頭。但牙輪為復合式鉆具帶來了良好的動力學穩(wěn)定性。與常規(guī)pdc鉆頭相比,復合式鉆頭的扭轉振蕩降低了50%,低轉速的粘滑和高轉速渦動也大幅降低。這使得復合式鉆頭具有更廣闊的應用空間,同時增強了定向井鉆進過程中對工具面的控制。

刮刀鉆頭與牙輪鉆頭

絞鏈式擴底鉆頭在大直徑擴底樁施工中的應用

絞鏈式擴底鉆頭在大直徑擴底樁施工中的應用

牙輪鉆頭在井底破碎巖石過程中受頂部鉆壓、自身動載荷以及井底接觸巖石的隨機沖擊碰撞作用,存在牙齒與巖石交替壓入、刮切和滾動的運動狀態(tài),受力情況相當復雜。基于巖石彈塑性本構關系和等效塑性應變的巖石破壞準則,考慮井底圍壓以及鉆頭與巖石互作用隨機接觸碰撞,采用有限單元法建立了牙輪鉆頭與井底巖石互作用下系統(tǒng)非線性動力學模型。探討了牙輪鉆頭在破碎井底巖石過程中的運動規(guī)律及力學性能,對巖石破碎坑的形成過程進行了仿真,為有效預測和控制井眼軌跡的形成,實態(tài)工況下整體鉆柱系統(tǒng)耦合非線性動力學研究提供了理論依據。

本文從牙輪鉆頭在硬塑性地層的破巖機理出發(fā),闡述了寬齒牙輪鉆頭對海相硬塑性地層的適應特點,通過增大牙輪鉆頭偏移值,采用寬頂楔形齒和加強鉆頭保徑實現了提高牙輪鉆頭在海相硬塑性地層機械鉆速的目的。

牙輪鉆頭的牙輪有繞自身軸線的自轉運動,牙輪軸有繞鉆頭中心線的旋轉運動,因此在破巖時存在不同的輪頭速比。采用lsdyna通用顯式動力分析仿真軟件研究不同的輪頭速比與鉆頭破巖量的關系,對指導鉆頭的設計和使用,提高鉆頭機械鉆速,降低鉆井成本具有一定的意義。

巖溶地區(qū)大直徑嵌巖樁工程施工用鉆頭

以安山巖為例,總結和分析了安山巖的強度特性以及組合牙輪鉆頭的破巖機理。由于中微風化安山巖巖質硬,采用滾刀鉆頭破巖效果差,施工進度慢。結合南京匯達廣場樁基工程地質情況,提出了進入安山巖時,采用組合牙輪鉆頭代替滾刀鉆頭。此法大大提高了施工進度,降低了工程成本。

深水井施工中,在傳統(tǒng)施工工藝基礎上加以改進,采用大直徑牙輪鉆頭與筒狀鉆具相結合的施工工藝進行施工,不僅提高了鉆進速度,縮短了施工工期,而且節(jié)約了研磨材料,效益顯著。