PVC、FRP管在純堿廠碳化系統(tǒng)中的應(yīng)用

采用修復(fù)水箱法蘭螺栓，再修復(fù)已損壞的膠墊，然后用ｃｄ－３膠灌注的方法，經(jīng)多層防護(hù)已初獲成效。

純堿廠工藝介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng),新建項目工藝管道較多地改用尼龍鋼復(fù)合管。由于其耐蝕性和經(jīng)濟(jì)性,在純堿系統(tǒng)應(yīng)用越來越廣泛。本文基于工程安裝角度,從管路分解、誤差處理、安裝注意事項3個方面,總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。

專利申請?zhí)枺篶n200620032959．4 公開號：cn2881162

通過對frp/pvc復(fù)合管替代碳鋼襯膠管道在氯堿生產(chǎn)鹽酸輸送中的使用介紹,闡述了碳鋼襯膠管道在使用中存在的弊端以及frp/pvc復(fù)合管具有的特性、優(yōu)點(diǎn);并進(jìn)一步對frp/pvc復(fù)合管在使用中的連接及施工進(jìn)行了詳細(xì)介紹。

濰坊純堿廠水泥分廠原料磨技改經(jīng)驗(yàn)

據(jù)陜西省經(jīng)委改發(fā)(1984)141號文精神,興平化肥廠聯(lián)堿車間宜將純堿生產(chǎn)能力由年產(chǎn)3,500噸擴(kuò)建到年產(chǎn)1萬噸.對原有設(shè)備作全面復(fù)核的基礎(chǔ)上進(jìn)行局部改造和配套,因地制宜.氯化銨工序采用液氨致冷.重堿車間廠房的土建設(shè)計由化工部第八設(shè)計院承擔(dān),現(xiàn)廠房

采用價值工程手段對重質(zhì)純堿降溫功能進(jìn)行分析，確定了振動流化床法冷卻重質(zhì)純堿。經(jīng)生產(chǎn)應(yīng)用證明：直接空氣降低重質(zhì)純堿的溫度效果是明顯的，滿足了生產(chǎn)要求，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。并對今后涼堿設(shè)備的改進(jìn)提出了方向。

清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)純堿工業(yè)

聯(lián)堿生產(chǎn)控制純堿重灰成品及重灰中控檢驗(yàn)分析 目錄 1、純堿成品分析 1.1、總堿量的測定————————————————斑點(diǎn)法 1.2、氯化物含量的測定——————————————摩爾法 1.3、鐵含量的測定————————————————分光光度法 1.4、濁度的測定—————————————————目視比色法 2、重灰成品分析 2.1、總減量的測定—————————————————中和法（gb1886—2008） 2.2、氯化物含量的測定———————————————汞量法（gb1886—2008） 2.3、鐵含量的測定————————————————分光光度法（gb1886—2008） 2.4、堆積密度的測定————————————————體積法（gb1886—2008） 2.5、粒度的測定——————————————————篩分法（gb1886—20

1問題的提出濰坊純堿廠水泥廠分廠有3×11米機(jī)立窯一臺,設(shè)計年產(chǎn)熟料7.08萬噸,以年運(yùn)轉(zhuǎn)率95％計,設(shè)計熟料平均臺時產(chǎn)量應(yīng)為8.5t/h。以噸熟料耗全黑生料1.7t計算,年耗生料120360噸。設(shè)計選用一臺φ2.4×7m生料磨機(jī),設(shè)計其臺時產(chǎn)量在17.ot/h,磨機(jī)年運(yùn)轉(zhuǎn)率為80％。投產(chǎn)后生產(chǎn)實(shí)踐是,生料磨年平均臺時

文章針對純堿生產(chǎn)特殊要求,對控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥的材料、類型、作用方式、流量特性、口徑大小和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇,作了較詳細(xì)的闡述。

分析目前純堿工業(yè)廠房的結(jié)構(gòu)構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重的原因,介紹一種新型防腐涂料—陶瓷墻體抗菌防腐涂層的性能、特點(diǎn)及涂裝方法。

6萬t／a燒堿擴(kuò)建制純堿裝置的改造 揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)殷厚義仇志義周林225009 1．概述 氯堿廠使用的原鹽、鹵鹽水中臺有 9oi一、m、ca2等化學(xué)雜質(zhì)，除去這些 離子一般采用氯化鋇—燒堿—純堿法。一般 情況下。每噸燒堿(100％)需用純堿l2一 l6】cg左右，因此在鹽水精制過程中．用以 除ca2的純堿用量是相當(dāng)可觀的，為此94 年至今我公司就利用電解液吸收鍋爐煙道氣 制取液體純堿。一方面做到不外購商品純 堿，有利于降低生產(chǎn)成本，另一方面能減少 煙道氣排放對大氣環(huán)境的污染，有利于化工 清潔生產(chǎn)。2000年11月份公司6萬t／a燒 堿擴(kuò)建時對制純堿裝置進(jìn)行改造，達(dá)到預(yù)期 目的。 2．改造前情況 2．1改造前工藝流程簡述 自鍋爐來的姻道氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入水洗 塔水洗除塵，灰塵隨洗滌水排入下水道。水 洗后煙道氣去陶

青海鹽湖鎂業(yè)有限公司充分利用本地資源,建成集生態(tài)、環(huán)保、節(jié)能、減排為一體的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈,處于物料循環(huán)利用尾端的純堿廠,利用各分廠的產(chǎn)品及廢物變廢為寶生產(chǎn)純堿.介紹了在試生產(chǎn)階段整個物料循環(huán)未建起來的情況下,電石法pvc廠的電石渣在純堿廠的局部循環(huán)利用,改變了石灰窯以石灰定產(chǎn)的限制,即增加了純堿產(chǎn)量,又為后續(xù)整個物料的循環(huán)利用奠定的一定的基礎(chǔ).

通過對純堿包裝機(jī)結(jié)構(gòu)分析,找出造成粉塵污染的主要原因,提出采用自主設(shè)計的抽氣閥并輔之以側(cè)吸罩聯(lián)合治理措施。

結(jié)合具體的工程實(shí)例,闡述了擠擴(kuò)支盤樁的施工工藝流程及優(yōu)點(diǎn),并詳細(xì)論述了擠擴(kuò)支盤樁的施工要點(diǎn)。

對超細(xì)重質(zhì)caco_3進(jìn)行了濕法改性和復(fù)合改性,采用紅外光譜圖對改性后的超細(xì)重質(zhì)caco_3進(jìn)行了表征,采用sem觀察了其在pvc基體中的分散情況及試樣的沖擊斷面,測試了其對試樣力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:對超細(xì)重質(zhì)caco_3進(jìn)行表面改性后,鋁酸酯接枝到了超細(xì)重質(zhì)caco_3表面,提高了超細(xì)重質(zhì)caco_3在pvc中的分散性,試樣沖擊斷面存在著大量牽伸結(jié)構(gòu)和拉絲現(xiàn)象,因而提高了試樣的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度(當(dāng)超細(xì)重質(zhì)caco_3用量為5份時拉伸強(qiáng)度最高,當(dāng)超細(xì)重質(zhì)caco_3用量為15份時沖擊強(qiáng)度最高),且復(fù)合改性比濕法改性的效果好。

選取hx-1500碳酸鈣和pvc活性碳酸鈣應(yīng)用在pvc扣板生產(chǎn)中,考察了不同種類碳酸鈣對扣板生產(chǎn)過程中的加工性能和制品顏色的影響,分析了碳酸鈣種類對pvc扣板的橫向和縱向拉伸、彎曲、沖擊強(qiáng)度等力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在相同的配方條件下,碳酸鈣目數(shù)增加,熔體擠出性能變差,加工電流增大,制品略微變黃;但沖擊強(qiáng)度有非常明顯的改善。

包裝工序中的皮帶輸送機(jī),斗提機(jī)等設(shè)備技術(shù)進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行,減少了事故的發(fā)生率,消除了環(huán)境污染,同時確保了產(chǎn)品的質(zhì)量,使用到目前為止,各項技術(shù)指標(biāo)和機(jī)械設(shè)備性能都取得較好的效果。

介紹了碳化塔冷卻水管改造的原因,并與原鑄鐵冷卻水管碳化塔作了比較。實(shí)踐表明:碳化塔冷卻水管由不銹鋼管替代鑄鐵管,會給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益

角鋼塔板應(yīng)用在碳化清洗塔中尚不廣泛,該廠自1984年底投運(yùn)以來,基本上達(dá)到了設(shè)計要求。據(jù)測定:清洗段的進(jìn)口氣體氨含量為2.74g/m~3,出口氣體氨含量為0.452g/m~3,清洗率為83.5％;在大修清理時,清洗段的角鋼塔板無明顯積污;無需維修是其突出特點(diǎn)。

為保證ups電源在生產(chǎn)系統(tǒng)中的可靠性,闡述了unms-1管理系統(tǒng)對ups電源的集中監(jiān)控管理功能,實(shí)現(xiàn)了對ups電源的科學(xué)監(jiān)控管理,在pvc生產(chǎn)行業(yè)中具有推廣意義。