PLC控制技術(shù)的C650機床電器控制系統(tǒng)改造設(shè)計

目前,一些工業(yè)企業(yè)使用的機械設(shè)備的電氣控制仍采用傳統(tǒng)繼電器控制系統(tǒng),運用繼電器觸點通斷的邏輯組合實現(xiàn)自動控制.此類系統(tǒng)的通斷觸點多,線路復(fù)雜,長期使用后觸點容易損壞;且其中任何一個繼電器中的一對觸點接觸不良,都可能影響整個系統(tǒng)的正常運行.針對以上問題,進行了可編程序控制器(plc)對系統(tǒng)實施改造方案的應(yīng)用研究,并對改造中的一些細節(jié)問題進行了探討.

一、plc與繼電器控制系統(tǒng)的比較1控制方式：繼電器的控制是采用硬件接線實現(xiàn)的，是 利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)極延時繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯，只能完成 既定的邏輯控制。plc采用存儲邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲在內(nèi)存中，要改變控制 邏輯，只需改變程序即可，稱軟接線。2控制速度繼電器控制邏輯是依靠觸點的機械動作 實現(xiàn)控制，工作頻率低，毫秒級，機械觸點有抖動現(xiàn)象。plc是由程序指令控制半導(dǎo)體電路 來實現(xiàn)控制，速度快，微秒級，嚴格同步，無抖動。3延時控制繼電器控制系統(tǒng)是靠時間 繼電器的滯后動作實現(xiàn)延時控制，而時間繼電器定時精度不高，受環(huán)境影響大，調(diào)整時間困 難。plc用半導(dǎo)體集成電路作定時器，時鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生，精度高，調(diào)整時間方便， 不受環(huán)境影響。 一、plc與繼電器控制系統(tǒng)的比較1控制方式： 繼電器的控制是采用硬件

1 柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目：用plc改造c650臥式車床的電氣控制系統(tǒng) 姓名馮波 學(xué)號20090103095 專業(yè)機電一體化技術(shù) 年級09級機電一體化3班 指導(dǎo)教師 完成時間 2 柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 任務(wù)書 機電工程系系（部）2009機電一體化技術(shù)專業(yè)班學(xué)生 學(xué)號 一、畢業(yè)設(shè)計（論文）題目：用plc改造c650臥式車床的電氣控制系統(tǒng) 二、畢業(yè)設(shè)計（論文）工作規(guī)定進行的日期：2011年7月5日起至2011年9月30日止 三、畢業(yè)設(shè)計（論文）進行地點： 四、任務(wù)書的內(nèi)容： 車床是一種應(yīng)用極為廣泛的機床，主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面（內(nèi)外圓柱面、圓錐表 面、成型回轉(zhuǎn)表面等），回轉(zhuǎn)體的端面、螺紋等。車床的類型很多、主要有臥式車床、立式 車床、轉(zhuǎn)塔車床和仿形車床等。c650型臥式車床主要有床

介紹了在繼電器控制系統(tǒng)plc改造過程中的“競爭”問題,并結(jié)合繼電接觸器電路的plc轉(zhuǎn)換實例,提出了解決方法。對于電器控制系統(tǒng)的plc改造具有一定的指導(dǎo)意義。

本文介紹了在繼電器控制系統(tǒng)plc改造過程中的"競爭"問題,并結(jié)合繼電-接觸器電路的plc轉(zhuǎn)換實例,提出了解決方法。對于電氣控制系統(tǒng)plc改造方案的確定具有一定的指導(dǎo)意義。

《繼電控制系統(tǒng)的運行與維護》與《plc控制系統(tǒng)的運行與維護》是高職院校電氣自動化專業(yè)的2門核心專業(yè)課。傳統(tǒng)的教學(xué)采用分門教學(xué)、各成體系的教學(xué)方式,但由于繼電器控制電路圖與plc的外部硬件接線圖有很多相似之處,為了能夠?qū)I(yè)知識貫通,提出了將2門課程融合的教學(xué)構(gòu)想,期望達到教學(xué)質(zhì)量的最優(yōu)化。

本文介紹了采用plc對繼電器控制系統(tǒng)進行改造時梯形圖的設(shè)計方法,并結(jié)合實例給出了詳細的改造方案。同時給出了用plc改造繼電器控制系統(tǒng)過程中應(yīng)注意的問題。

通過三相交流電動機的星-三角控制改造、z3050搖臂鉆床plc改造、軋鋼剪切等典型應(yīng)用實例,提出在plc改造過程中容易出現(xiàn)的與時間有關(guān)的\"觸點競爭\"\"長時間定時\"\"斷電延時\"\"定時在線調(diào)整\"等幾個問題,給出了靈活使用plc定時器改造繼電器控制系統(tǒng)中通電延時繼電器、斷電延時繼電器、長時間定時繼電器和需及時調(diào)整整定時間的時間繼電器的基本方法,在實際改造應(yīng)用過程中具有一定的指導(dǎo)意義。

目錄 摘要.........................................................................................................................................2 前言.........................................................................................................................................3 一、控制方案的選擇....................................................................................................

采用可編程控制器(plc)技術(shù)對臥式多工位組合機床進行改造,并根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,將各工位及上下料有機地協(xié)調(diào)工作,提高了生產(chǎn)率和系統(tǒng)的可靠性。介紹了臥式多工位組合機床的工藝和控制要求,以及控制系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計。

接觸器繼電器控制系統(tǒng)

介紹了用西門子s7-200系列plc對多工位組合機床電氣控制系統(tǒng)的改造,介紹了系統(tǒng)的工藝流程,給出改造后plc端子接線圖和主程序。實踐結(jié)果證明改造后控制系統(tǒng)工作可靠,操作方便直觀,故障率低,提高了工效。

plc控制技術(shù)在煤礦電器控制中的應(yīng)用可以讓煤礦電器控制水平得到提升,對于煤礦企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營具有重要作用。本文首先對plc控制技術(shù)的特點進行分析,然后結(jié)合實例,對plc控制技術(shù)在煤礦電器控制中的應(yīng)用方法及應(yīng)用流程做出研究。

plc技術(shù)因其可靠性高、適應(yīng)性強和抗干擾性強等優(yōu)點,在機床電氣控制領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。首先闡述了plc相關(guān)概念特點以及傳統(tǒng)機床電氣發(fā)展現(xiàn)狀,然后論述了plc技術(shù)應(yīng)用優(yōu)缺點和改造過程與方法,最后提出了在改造過程中應(yīng)當注意的問題,為plc推廣應(yīng)用提供一定的指導(dǎo),使plc技術(shù)能夠為企業(yè)和社會創(chuàng)造更多效益。

plc系統(tǒng)憑借其維修費用低、生產(chǎn)效率高、中間系統(tǒng)環(huán)節(jié)相對簡潔明了等；在機床電氣控制的系統(tǒng)應(yīng)用中占據(jù)著非常重要的地位.它是在舊有的傳統(tǒng)工藝上的一次新的改造；這一點在機床電氣控制的應(yīng)用中便能夠體現(xiàn)出來.因此；無論是從經(jīng)濟社會發(fā)展的角度而言；還是電氣機床系統(tǒng)本身的發(fā)展而言；plc的應(yīng)用都是非常關(guān)鍵的.

基于at89c51單片機的全自動坐便器控制系統(tǒng),主要由紅外感應(yīng)系統(tǒng),單片機控制系統(tǒng)和外圍設(shè)備及其驅(qū)動電路3部分組成。該系統(tǒng)通過2個紅外感應(yīng)中斷,分別感應(yīng)到人的靠近和人體停留的時間,并將信息傳送給單片機進行處理,由單片機進行分析,根據(jù)人體停留的時間長短做出判斷,并決定采用合適的工作方式,通過電機轉(zhuǎn)動座圈和上蓋,并驅(qū)動落水閥和殺菌除臭電路工作。該系統(tǒng)有效地節(jié)約水資源,而且可以殺滅各種有害菌,保證人們的身體健康。

目前采用繼電器控制的舊式普通機床設(shè)備仍在企業(yè)中廣泛使用.隨著plc技術(shù)的發(fā)展,使用plc相對于使用繼電器線路擁有無法比擬的優(yōu)勢,用可編程序控制器(plc)改造舊機床電控系統(tǒng),是非?，F(xiàn)實的技術(shù)改造方案.特別是一些加工工藝較特殊的機床設(shè)備,采用plc實現(xiàn)機床電器系統(tǒng)的控制更有優(yōu)勢.所以對這類普通機床控制系統(tǒng)進行改造是非常必要的.

介紹了上海寶鋼設(shè)備檢修有限公司寶鋼機械廠電解加工機床plc自動控制系統(tǒng)。根據(jù)電解加工機床的要求,設(shè)計了控制系統(tǒng)的總體方案,闡述了該系統(tǒng)硬件設(shè)備配置及相應(yīng)軟件體系,機床主軸進給系統(tǒng)是由交流伺服電動機、光柵尺、滾珠絲杠等精密部件及plc構(gòu)成的全閉環(huán)控制系統(tǒng)。配備觸摸屏作為人機接口,使系統(tǒng)控制界面友好,簡單直觀,便于操作。實際運行表明,該系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,滿足生產(chǎn)工藝要求。

40路繼電器控制系統(tǒng)產(chǎn)品原理圖

機床是一種在工業(yè)制造和加工，并為企業(yè)備件的制作，為企業(yè)在生產(chǎn)中，設(shè)備損壞應(yīng)急的器件加工等機械加工的設(shè)備，傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的半自動控制系統(tǒng)，本文通過plc的技術(shù)結(jié)合原機床電器的控制來加以改進，利用plc可編程控制，進行機床手動控制系統(tǒng)的改進，plc程序的控制可靠穩(wěn)定、加工精度高、自動操作易于控制擴展等優(yōu)點，對傳統(tǒng)的機床電氣控制系統(tǒng)以及運用和改造進行分析。

采用西門子s7-200系列可編程控制器(plc)對鉆锪組合機床的控制系統(tǒng)進行技術(shù)改造,介紹了鉆锪組合機床的工作過程,給出設(shè)計了plc控制的i/o端子接線圖和梯形圖程序。實踐證明改造后的鉆锪組合機床在實際生產(chǎn)中運行穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大大提高。

介紹了利用西門子s7-200plc對z3040型搖臂鉆床的改造設(shè)計,闡述了系統(tǒng)改造方案,同時根據(jù)搖臂鉆床的控制要求及特點,確定了plc的輸入、輸出分配,在繼電器線路的基礎(chǔ)上,設(shè)計出梯形圖程序并進行現(xiàn)場調(diào)試,解決了其可靠性差、故障率高、效率低和電氣維護工作量大等缺點。