PLC技術龍門式精密油壓機電氣設計

油壓機安全操作規(guī)程 1.檢查油泵、控制閥、壓力表是 甭正常，油溫是否在允許的范圍內； 檢查模具有無裂紋，緊固螺釘有無松 動；打開電源開關，啟動冷卻循環(huán)電 機；啟動主油泵電機； 2.檢查各油箱液位計油的高低， 各油路、液壓管件是否有漏油的現(xiàn)象， 各連接件是否松動；檢查壓力表壓力 指針偏轉情況，如發(fā)現(xiàn)來回擺動或不 動，應停車檢查設備額定壓力，使用 時不得超限；7.檢查并清理工作臺面 上或模具上其他雜物； 3.將工作方式轉換開關調節(jié)0 位置，進行手動操作，檢查活動橫梁 上下限位開關是否安全可靠，液壓系 統(tǒng)是否有異常響聲，光電眼、操作按 鈕、急停開關、安全防護裝置是否靈 活可靠；待一切正常后，按所需要的 工作方式選擇工作轉換開關。 4.油壓機雙人操作時，應設主副 操作，采用雙人雙動按鈕操作方式； 工作中注意力要集中，禁止邊操作、 邊閑談或抽煙；送料、接料時嚴禁將 手或身體其他部分伸進危

電氣設計軟件eplan可以利用標準化的符號、圖框、表格等內容對圖紙進行標準化、模塊化的設計。描述了以擠壓機為例的電氣eplan設計思路及設計方法,將此方法應用在專業(yè)的電氣設計中,提高了設計效率和準確率,對提高產品質量、開拓市場起到了一定的積極作用。

1 iec 技 術 標 準 二〇〇六年十月 2 目錄 一．iec電氣標準介紹................................................................................................3 一）電氣技術文件的種類.....................................................................................4 1．功能性文件................................................................................................4 2．位置文件...........................................

i 基于plc對龍門刨床的電氣改造 專業(yè)：電氣工程及其自動化姓名：馬宋宋指導教師：馬燕、楊成慧 摘要龍門刨床主要用來加工大型工件的各種平面、斜面、凹槽等， 特別適應于加工大型的、狹長的機械零件，是常見的大型機械加工設備。 傳統(tǒng)的龍門刨床的主拖動采用電機擴大機-發(fā)電機-電動機（a-g-m）調速系 統(tǒng)，電控部分采用繼電器邏輯控制，線路復雜，故障率高，檢修、維修困 難。 本論文根據(jù)b2010a型3m龍門刨床的工藝對控制系統(tǒng)的要求，對電氣 控制系統(tǒng)進行總體的設計。主拖動采用調速范圍寬、節(jié)能效果顯著的變頻 器，用plc取代傳統(tǒng)繼電器控制方式，實現(xiàn)開關量邏輯控制和變頻電動機 的轉速控制，充分發(fā)揮plc可靠性高、功耗低、維修方便等優(yōu)勢，對龍門 刨床進行電氣改造，以達到投資小、改造周期短、降低能量損耗等目的， 彌補繼電器控制方式的不足和缺點，以提高龍門刨床的生產效率，滿足加 工工藝

根據(jù)球罐弧形板片成形沖壓工藝要求,構建了龍門式液壓機組控制系統(tǒng)主站plc與遠程站et200s和工業(yè)監(jiān)控設定觸摸屏hmitechtpc-150tc之間的網(wǎng)絡架構,設計了主站plc與觸摸屏的軟件程序,重點闡述了主泵電機軟起動和數(shù)據(jù)處理與整定程序設計過程,同時對觸摸屏畫面組態(tài)設計進行說明。系統(tǒng)主站plc通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集分析處理,實現(xiàn)了壓機快下、加壓、停止、回程、快回控制執(zhí)行功能。經(jīng)現(xiàn)場調試與實際應用,程序各功能塊運行準確,能完成預期的控制功能。

橋式起重機是工業(yè)生產和起重運輸中實現(xiàn)生產過程機械化、自動化的重要工具和設備，所以橋式起重機在室內外工礦企業(yè)、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭以及物流周轉等部門和場所均得到廣泛的運用。隨著橋式起重機在現(xiàn)代化生產中的應用越來越大，對起重機的要求也越來越高。由于plc在工業(yè)自動化中的應用越來越深入，并且其具有較高的工作可靠性，因此用plc來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的交流控制器已成為一種必然趨勢。

本文介紹一種采用plc控制的起重機電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用simenss7—200型plc實現(xiàn)起重機的安全保護及各機構的正常運轉，其控制線路簡單，安全可靠，通過人機界面（hmi）進行故障顯示，智能化程度較高。

本文介紹一種采用plc控制的起重機電控系統(tǒng),該系統(tǒng)采用simenss7-200型plc實現(xiàn)起重機的安全保護及各機構的正常運轉,其控制線路簡單,安全可靠,通過人機界面(hmi)進行故障顯示,智能化程度較高。

本文介紹了利用可編程序控制器(plc)對龍門刨電氣控制系統(tǒng)進行改造的應用實例,用plc控制器編程來替代龍門刨床的繼電接觸控制系統(tǒng)。同時對龍刨床的直流拖動部分也做了相應的改造設計,即利用直流可調電源替代交磁擴大機系統(tǒng)。

南華大學船山學院 電氣傳動技術課程設計 題目基于plc的鏜床t68電氣設計 專業(yè)名稱電氣工程及其自動化 指導教師 指導教師職稱 班級 學號 學生姓名 2014年12月31日 i 電氣傳動技術課程設計任務書 設計（論文）內容及其要求： 1、設計內容 為了適應各種加工工藝的要求，有較大的調速范圍，主電動機采用雙速電動機，用于拖動主 運動和進給運動。主運動和進給運動的調速采用變速孔盤機構。各進給部分的快速移動，采 用一臺快速移動電動機拖動。 設計要求：選用西門子7s-200系列的plc對t68臥式鏜床的電氣控制系統(tǒng)進行改造設計。 給定參數(shù)：主電動機7.5kw，1460/2880r/min，380v；快速移動電動機3kw，1430r/min，380v。 2、工作流程圖法的設計步驟： 2.1繪制工作流程圖； 2.2繪制電器主接線圖和plc端子接線圖

介紹了太原重工125mn油壓機的土建結構及消防設計。

對細長鋼管變徑都采用熱鍛縮口,工藝性差,還要進行再加工,費時費料。而采用油壓機進行冷縮口,工藝性好,產品規(guī)則,不需進行再加工。結合具體產品和工藝,介紹了重型汽車轉向拉桿冷縮工藝參數(shù)的確定,設備型式的確定,專用臥式油壓機的具體設計參數(shù)和設計要點。經(jīng)生產驗證,該工藝及專用設備參數(shù)合理,能穩(wěn)定地保證產品工序質量,且高效節(jié)能。

8000T油壓機安裝工程施工組織設計

俞正聲出席開錘儀式，要求上海裝備制造業(yè)不斷提升能級、向高端發(fā)展 8月15日上午，世界最大的1．65萬噸自由鍛造油壓機、250噸/630噸米鍛造操作機和450噸電渣重熔爐在上海重型機器廠有限公司全面投運。

黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 i 摘要 傳統(tǒng)的龍門刨床控制系統(tǒng)可靠性差，維護困難，加工質量及生產效率低。如今plc 技術的不斷發(fā)展，用plc設計電氣控制系統(tǒng)是簡便可行的方法。本文介紹的用plc 設計龍門刨床的電氣控制系統(tǒng)，不但滿足了所需的各種控制功能，而且在節(jié)省資金的 前提下，還具有結構簡單，運行穩(wěn)定和便于維護等特點。特別是其硬件簡單可靠,軟件 豐富靈活,運行效果好。以可編程控制器檢測速度過零為換向條件實現(xiàn)了工作臺的無沖 擊換向。以精密電位計為速度給定元件，可手動實時精確地調節(jié)主電機轉速，從根本 上克服了龍門刨床換向沖擊大、工作效率不高、耗電量大等一系列缺點。系統(tǒng)以數(shù)字 顯示輸出主電機實時轉速和電樞電流值，顯示準確、直觀。 利用plc對龍門刨床電控系統(tǒng)進行設計的途徑和方法，為改進機床設計提供了新 的思路,對促進工業(yè)企業(yè)技術進步具有一定意義。 關鍵詞：可編程邏

闡述了傳統(tǒng)制圖軟件cad在排土機電氣設計上的不足,以及使用eplan軟件進行設計的優(yōu)勢,并重點介紹了eplan在排土機電氣系統(tǒng)設計中的具體應用。

通過autocad和eplan對比,說明了eplan在電氣繪圖方面的優(yōu)勢,重點介紹了如何應用eplan進行礦用挖掘機的電氣設計。

黑龍江工程學院本科生畢業(yè)設計 i 摘要 傳統(tǒng)的龍門刨床控制系統(tǒng)可靠性差，維護困難，加工質量及生產效率低。如今plc 技術的不斷發(fā)展，用plc設計電氣控制系統(tǒng)是簡便可行的方法。本文介紹的用plc 設計龍門刨床的電氣控制系統(tǒng)，不但滿足了所需的各種控制功能，而且在節(jié)省資金的 前提下，還具有結構簡單，運行穩(wěn)定和便于維護等特點。特別是其硬件簡單可靠,軟件 豐富靈活,運行效果好。以可編程控制器檢測速度過零為換向條件實現(xiàn)了工作臺的無沖 擊換向。以精密電位計為速度給定元件，可手動實時精確地調節(jié)主電機轉速，從根本 上克服了龍門刨床換向沖擊大、工作效率不高、耗電量大等一系列缺點。系統(tǒng)以數(shù)字 顯示輸出主電機實時轉速和電樞電流值，顯示準確、直觀。 利用plc對龍門刨床電控系統(tǒng)進行設計的途徑和方法，為改進機床設計提供了新 的思路,對促進工業(yè)企業(yè)技術進步具有一定意義。 關鍵詞：可編程邏

目錄 文摘 第一章緒論 1.1概述 1.2門式起重機電氣傳動系統(tǒng)方案與原理 1.2.1門式起重機負載特點 1.2.2轉子電路串電阻調速 1.2.3晶閘管定子調壓調速 1.2.4直流調速系統(tǒng) 1.2.5交流調速系統(tǒng) 1.3門式起重機的控制系統(tǒng)方案 1.3.1plc控制系統(tǒng) 1.3.2起重機監(jiān)控系統(tǒng) 1.4本課題的工作和意義 1.5本章小節(jié) 第二章鋼廠200噸龍門起重機電控系統(tǒng)簡述 2.1200噸門式起重機的構造 2.2電控系統(tǒng)簡述 2.2.1系統(tǒng)功能 2.2.2起重機動作機械聯(lián)鎖保護 2.2.3起重機變頻電動機的選擇 2.2.4其他配置 2.3本章小結 第三章起重機變頻調速傳動系統(tǒng) 3.1變頻器的技術概要 3.1.1變頻調速的原理 3.1.2變頻器 3.1.3異步機的標量控制 3.1.4異步機的矢量控制 3.2起重機的變頻調速系統(tǒng) 3

水電站油壓裝置plc程序：

以plc主站為中心,通過profibus-dp總線連接大車、小車、起升變頻器、各機構的遠程i/o從站及編碼器,并通過太網(wǎng)連接上位機和司機室的觸摸屏,構成了大型造船龍門起重機的智能網(wǎng)絡控制系統(tǒng).

龍門刨床作為機械工業(yè)中的重要工作機床之一,它的運動方式較多,結構復雜,整個電路控制的電動機較多,控制復雜,用戶維護和檢修困難。在實際工作中龍門刨床設備一直被作為中型企業(yè)生產和加工的重點,由于技術的發(fā)展,變頻器和plc在工廠設備改造中被廣泛應用。隨著設備使用時間的增長,電器元器件的老化,使設備的故障率急劇增加,所以對龍門刨床電路進行部分改造已迫在眉睫。b2012a龍門刨床電氣控制