PDMS軟件在蘭州高壓聚乙烯配管中的應(yīng)用

高壓聚乙烯與橡膠并用生產(chǎn)膠管

高壓聚乙烯裝置控制系統(tǒng)采用德國西門子公司生產(chǎn)的plcs5系列構(gòu)成,現(xiàn)有控制系統(tǒng)由于老化、故障率高造成控制系統(tǒng)無法正常實(shí)現(xiàn)其控制功能,統(tǒng)計(jì)2005年1月至2006年12月因儀表系統(tǒng)故障停車造成直接經(jīng)濟(jì)損失608萬元。通過可行性研究,系統(tǒng)升級至plcs7系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn)及安全功能。

高壓聚乙烯發(fā)泡(PEF)

1 高壓聚乙烯操作規(guī)程 一、壓縮機(jī)崗位 （一）工藝流程敘述 從低壓分離器（d-10）分離出來的未反應(yīng)的低壓循環(huán)乙烯，經(jīng)低 壓受槽（d-8）（0.03mpa）進(jìn)入一次壓縮機(jī)（c-1）。此壓縮機(jī)為同步 電機(jī)驅(qū)動的往復(fù)式對稱平衡型六段壓縮機(jī)。分為低壓段（1、2、3） 和高壓段（4、5、6）兩部分。低壓循環(huán)乙烯在一次壓縮機(jī)的低壓段 由0.03mpa加壓至3.3mpa，然后和乙烯裝置送來的經(jīng)過高壓受槽 （d-7）新鮮乙烯（3.3~3.5mpa）一同進(jìn)入高壓段加壓到23~28mpa 再與高壓分離器（v-2）分離出來的未反應(yīng)的高壓循環(huán)乙烯一同進(jìn)入 混合器（v-1），在混合器（v-1）中分離出低聚物后送至二次壓縮機(jī) （c-2）。 為避免將油類、低聚物等雜質(zhì)帶入每段氣缸，因而在每段進(jìn)口前 設(shè)置了分離器。為使進(jìn)口壓力穩(wěn)定，在1、2、3、段進(jìn)口前設(shè)置緩沖 器。使出口壓力穩(wěn)定及

2017年11月 工藝控制 高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝探討 張巖(大慶石化公司塑料廠高壓二車間,黑龍江大慶163714) 摘要：高壓聚乙烯的生產(chǎn)，是化工生產(chǎn)的重要的生產(chǎn)工 藝。通過對高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，獲得最佳的聚乙烯收 率，使其滿足石油化工生產(chǎn)的技術(shù)要求。應(yīng)用高壓生產(chǎn)低密度 的聚乙烯，向著大型化、管式化的方向發(fā)展，促進(jìn)聚乙烯生產(chǎn)的 規(guī)?；?。 關(guān)鍵詞：高壓；聚乙烯；生產(chǎn)工藝；技術(shù)措施 高壓聚乙烯生產(chǎn)工藝一般采用管式或者釜式工藝技術(shù)措 施，得到合格的聚乙烯產(chǎn)品，使其滿足化工市場的需求。高壓 聚乙烯的生產(chǎn)工藝，是應(yīng)用氧或者氧化劑作為引發(fā)劑，在高溫 高壓的條件下，生產(chǎn)聚乙烯的工藝技術(shù)措施。對比分析管式反 應(yīng)器和釜式反應(yīng)器的應(yīng)用，優(yōu)選最佳的生產(chǎn)工藝技術(shù)措施，不 斷提高聚乙烯產(chǎn)品的質(zhì)量。 1聚乙烯的性能 聚乙烯屬于一種熱塑性的樹脂，是高分子的材料，一般通 過乙

介紹了中國石油蘭州石化分公司新建20萬t/a高壓聚乙烯裝置的工藝流程、工藝特點(diǎn)及產(chǎn)品方案。該裝置采用basell公司的lupotecht(管式法反應(yīng)技術(shù),反應(yīng)壓力高達(dá)310mpa,單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)35%。設(shè)計(jì)可生產(chǎn)乙烯均聚通用樹脂、專用樹脂及乙烯-乙酸乙烯酯共聚樹脂等共計(jì)16個牌號的產(chǎn)品。每噸聚乙烯產(chǎn)品平均消耗乙烯單體1.017t、消耗能源(以標(biāo)準(zhǔn)油計(jì))221.3kg。

目錄 1、工程概況 2、主要實(shí)物工程量 3、施工布署和施工程序 4、原框架部分拆除 5、新增鋼結(jié)構(gòu)的制作 6、新增鋼結(jié)構(gòu)的安裝 7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 8、質(zhì)量保證措施和質(zhì)量目標(biāo) 9、安全保證措施 10、施工進(jìn)度計(jì)劃 11、施工機(jī)具技措用料 12、施工人員配備 1工程概況 ldpe排放氣精制系統(tǒng)位于裂解新區(qū)內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)的施工可分為兩部分，其中一部分是對原 有框架的改造，另一部分是新增一個樓梯間，由于現(xiàn)場管理嚴(yán)格施工周期短，故為了保 證施工質(zhì)量和機(jī)具人員的安全，特編制本技術(shù)施工方案。 編制依據(jù) ldpe鋼結(jié)構(gòu)施工總說明 施工圖紙7130ⅲ-8270-g 《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-95 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接及驗(yàn)收》jgj81-91 《石油化工特殊鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》shj507-87 2主要實(shí)物工程量 2.1拆除部

編號：sm-zd-28135 編制：____________________ 審核：____________________ 批準(zhǔn)：____________________ 管式法高壓聚乙烯裝置危 害因素及其防范措施 throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soasto coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文檔下載后可任意修改 fs精編解決方案|solutiontemplate 第2頁/總16頁 管式法高壓聚乙烯裝置危害因素及 其防范措施 簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行

高壓聚乙烯裝置E15換熱器內(nèi)管材料的選用和比較

乙烯高壓法中的聚合反應(yīng)屬于自由基型聚合反應(yīng),反應(yīng)過程包括鏈引發(fā)、鏈增長、鏈終止和鏈轉(zhuǎn)移。乙烯高壓聚合生產(chǎn)流程既可用于釜式聚合反應(yīng)器,也適用于管式聚合反應(yīng)器?，F(xiàn)對高壓法生產(chǎn)聚乙烯工藝進(jìn)行探討。

《一重技術(shù)》 收稿日期：２００７－０８－３１；修回日期：２００７－０９－３０ ｓｏｌｉｄｗｏｒｋ軟件應(yīng)用在軋機(jī)配管中的優(yōu)勢 司忠民１，王寧２，牛井君３ （１．中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司表處管線分廠助理工程師，黑龍江富拉爾基１６１０４２；２．中國第一重 型機(jī)械集團(tuán)公司表處管線分廠工程師，黑龍江富拉爾基１６１０４２；３．中國第一重型機(jī)械集團(tuán)公司表 處管線分廠高級工程師，黑龍江富拉爾基１６１０４２） 摘要：從配管設(shè)計(jì)和生產(chǎn)兩方面，對比ｃａｄ和ｓｏｌｉｄｗｏｒｋ兩種軟件，論述了ｓｏｌｉｄｗｏｒｋ軟件可以為管線 生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率提供極大的幫助。 關(guān)鍵詞：三維空間模型；空間曲線；向視圖；干涉檢查；位置關(guān)系 中圖分類號：ｔｐ３９１．７２文獻(xiàn)標(biāo)識碼：ｂ文章編號：１６７３－３５５（２００８）０１－００５３－０２ ｓｏｌｉｄｗｏｒｋ是一種建

某石化公司20萬噸/年高壓聚乙烯裝置在開工初期,兩臺大功率熱水泵均出現(xiàn)了在灌泵時離心泵抱軸和進(jìn)口管線劇烈振動的現(xiàn)象,造成了大功率熱水泵無法正常啟動,通過改變泵啟動時的操作方法及加大葉輪密封環(huán)與殼體密封環(huán)之間間隙的方法,成功地解決了大功率熱水泵啟動的問題,至今已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)了40個月,效果良好。

大慶石化公司200kt/a高壓聚乙烯裝置[1]采用德國basell公司專利,由意大利tecnimont公司承建,設(shè)計(jì)操作時數(shù)8000h/a。

高壓聚乙烯泡沫板指的是哪種型號的泡沫板 起訂量：≥1立方米 產(chǎn)品介紹： 高壓聚乙烯閉孔泡沫板也就是平時所說的l-600型閉孔泡沫板，屬于閉孔泡沫板的一種規(guī) 格，外觀為黑色，表面可見直徑0.5-1mm的氣泡，粗糙，質(zhì)地較硬，用手壓基本不會變形， 因其生產(chǎn)原料為一次聚乙烯原料，使其價格偏高，但物理性能優(yōu)越，抗拉強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn) 遠(yuǎn)高于l-1100型閉孔泡沫板。主要應(yīng)用于南水北調(diào)伸縮縫嵌縫，機(jī)場道面嵌縫等要求較高 的工程。水工建筑物每隔一定距離必須設(shè)置伸縮縫予以分開,以免建筑物因地基不均勻沉降 而產(chǎn)生裂縫,水工建筑物伸縮縫大多以瀝青木板為主,在這里向大家推薦一種新型的分縫材 料一聚乙烯閉孔泡沫板。 應(yīng)用范圍： 1、道橋接縫止水板 2、水利工程堤壩、護(hù)灘、消力坎、護(hù)坡伸縮縫接縫板 3、水電、火電工程、水塔底部止水接縫板 4、建筑用沉降縫、框架結(jié)構(gòu)的填縫板

1前言高壓聚乙烯裝置ldpe反應(yīng)壩工程是高壓聚乙烯裝置的重要的構(gòu)筑物。鑒于反應(yīng)壩內(nèi)超高壓反應(yīng)器設(shè)備本身的重要性和鋼筋混凝土防爆墻的特殊作用,對防爆墻施工質(zhì)量提出了較高的要求,反應(yīng)壩主要由地板和防爆墻組成,本文主要介紹防爆墻施工技術(shù)。

本文針對大慶石化公司塑料廠高壓聚乙烯i裝置工藝過程復(fù)雜、、工藝條件苛刻、系統(tǒng)聯(lián)鎖多和操作難度大等特點(diǎn),闡述了塑料廠高壓聚乙烯i裝置的控制系統(tǒng)優(yōu)化方案。文中結(jié)合siemenspcs系統(tǒng)的控制功能和技術(shù)特點(diǎn),提出了高壓聚乙烯i裝置控制系統(tǒng)的優(yōu)化方案。

設(shè)計(jì)了高壓聚乙烯堵頭注塑模,論述了模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理。該模具采用五板結(jié)構(gòu),3次分型,一模兩腔,點(diǎn)澆口進(jìn)澆,推件板推出塑件。模具結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,操作方便,成型塑件質(zhì)量好。