基于NX7輪胎模具鋼花紋塊的CAD/CAM技術(shù)
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4.5
輪胎模具加工是輪胎的重要工序,對輪胎質(zhì)量起著關(guān)鍵決定性的作用。輪胎模具鋼花紋塊加工取代了傳統(tǒng)的鋁花紋圈及電極加工,具有更高的加工精度和效率。本文闡述運用NX7軟件的CAD/CAM功能模塊
輪胎模具鋼花紋塊CAD/CAM技術(shù)應用
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闡述了運用高端cad/cam軟件ug進行輪胎模具鋼花紋塊的加工過程,實現(xiàn)了輪胎模具鋼花紋塊的三維造型及數(shù)控加工,使模具生產(chǎn)實現(xiàn)高精度,高效率和高度自動化。提高了模具的加工質(zhì)量,取得了良好的經(jīng)濟效益。
基于UG的輪胎模具鋼花紋塊CAD/CAM一體化技術(shù)應用
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ug軟件是一個集cad/cam/cae功能于一體的綜合性軟件,有很強的曲面和實體造型功能,其加工模塊是一個專門用于對復雜型面進行數(shù)控加工的模塊,可以對零件進行模擬加工,調(diào)整加工的各種參數(shù),控制零件的加工精度及表面粗糙度。其
全鋼輪胎模具花紋筋成形工藝分析與研究
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4.4
全鋼輪胎模具花紋塊上的窄筋(花紋筋)用來成形胎面細小溝槽。通過對窄筋加工分析,對電火花成形不同形式的花紋塊窄筋的成形方式、加工工藝、電極劃分及鋼片加工等方面進行了闡述,得出一些經(jīng)驗性的結(jié)論。
輪胎模具鋁質(zhì)花紋圈化學鍍鎳磷合金的研究
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4.6
鋁制輪胎模具花紋圈硬度低,在使用過程中易磨損,為提高鋁質(zhì)花紋圈的使用壽命,采用正交試驗對ac7a鋁合金花紋圈表面進行化學鍍鎳磷合金處理,并利用掃描電子顯微鏡(sem)、能譜儀(eds)及x射線衍射儀(xrd)對鍍層進行表征。結(jié)果表明,ac7a鋁合金表面鎳磷合金鍍層為非晶態(tài)結(jié)構(gòu),鍍層硬度高,耐腐蝕性好;350℃熱處理1h后鍍層轉(zhuǎn)化為晶態(tài),硬度得到進一步提高,達hv828,可顯著提高花紋圈的使用壽命。
輪胎模具側(cè)板裝飾線CAM研究與應用
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輪胎模具側(cè)板裝飾線作為一種空間曲線具有數(shù)量多、加工難度大、一致性要求高等特點,傳統(tǒng)的滾花工藝存在一定的缺陷。本文從生產(chǎn)效率、對設(shè)備的要求、適用的裝飾線類型、銑削過程的能量轉(zhuǎn)化等方面,對應用ug軟件生成四軸數(shù)控刻字機加工裝飾線刀軌文件的兩種加工類型進行了比較分析,并對程序的應用進行了優(yōu)化。
全鋼子午線輪胎活絡(luò)模具花紋塊加工工藝分析與應用
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4.6
從加工精度、生產(chǎn)效率和配套設(shè)備等方面對全鋼子午線輪胎活絡(luò)模具花紋塊兩種加工方式(機械加工和電火花加工)進行分析比較,總結(jié)出針對不同花紋可采用先機械粗加工再電火花加工和先精銑后再電火花加工的方法,以便在保證加工精度的前提下,提高加工效率。
車燈罩模具側(cè)花紋CAD/CAM關(guān)鍵技術(shù)及實現(xiàn)
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4.5
建立了基于catiav5的車燈罩模具側(cè)花紋cad/cam軟件系統(tǒng)模型,研究了側(cè)花紋線的分組、排序、連續(xù)性判斷、光順和擬合算法以及nc文件和g代碼生成方法。基于catiav5,采用out-process方法開發(fā)了車燈罩模具側(cè)花紋cad/cam軟件系統(tǒng),進行了實例驗證,在相關(guān)企業(yè)得到了應用。
全鋼礦區(qū)用花紋輪胎
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4.7
由山東凱旋橡膠有限公司申請的專利(公開號cn104476982a,公開日期2015-04-01)"全鋼礦區(qū)用花紋輪胎",涉及的全鋼礦區(qū)用花紋輪胎具有以下優(yōu)點:1獨特的大花紋塊及橫向深溝槽設(shè)計,能加大輪胎的抓地能力,使輪胎使用更平穩(wěn),驅(qū)動性能更顯著;2橫向深溝槽階梯延伸到胎肩的設(shè)計,能有效減小礦區(qū)尖銳石頭對花紋橫
基于UG NX 5.0的開關(guān)外殼注射模具的CAD/CAM
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4.5
以開關(guān)外殼為例,簡要介紹了ugnx5.0在開關(guān)外殼三維產(chǎn)品設(shè)計、外殼注射模具設(shè)計及加工過程中的強大功能,可以看出:熟練運用ugnx5.0的modeling、ugmoldwizard、ugcam模塊的各種功能,能快速生成產(chǎn)品模型、模具及數(shù)控機床加工所需nc程序單,從而可減少模具設(shè)計周期,取得顯著的經(jīng)濟效益。
基于UG NX5.0的開關(guān)外殼注射模具的CAD/CAM
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以開關(guān)外殼為例,簡要介紹了ugnx5.0在開關(guān)外殼三維產(chǎn)品設(shè)計、外殼注射模具設(shè)計及加工過程中的強大功能,可以看出:熟練運用ugnx5.0的modeling、ugmoldwizard、ugcam模塊的各種功能,能快速生成產(chǎn)品模型、模具及數(shù)控機床加工所需nc程序單,從而可減少模具設(shè)計周期,取得顯著的經(jīng)濟效益。
并行工程過程管理在輪胎模具虛擬制造中的應用
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4.8
文章闡述了將并行工程思想引入輪胎模具設(shè)計與制造過程的意義,論述了基于并行工程過程管理技術(shù)的輪胎模具設(shè)計開發(fā)過程。以貼花型輪胎模具為例,研究了應用并行工程過程管理思想進行該類型模具虛擬設(shè)計制造中的過程分解、過程評估和質(zhì)量保證等問題,進而改善了采用串行產(chǎn)品設(shè)計過程帶來的周期長、效率低的問題,有效地保證了輪胎模具的產(chǎn)品質(zhì)量。
塑料模具鋼P20化學腐蝕花紋加工性能
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塑料模具鋼P20化學腐蝕花紋加工性能
不銹鋼花紋圖案蝕刻技術(shù)
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綜述了用化學及電化學方法在不銹鋼上蝕刻花紋圖案的各種工藝技術(shù)及其應用情況,以及fecl3溶液蝕刻不銹鋼的規(guī)律及其主要影響因素。
模具專業(yè)“CAD/CAM項目課程”開發(fā)
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4.7
本文通過分析確定了模具專業(yè)人才培養(yǎng)目標的定位,構(gòu)建了模具專業(yè)課程體系,并從模具專業(yè)的cad/cam項目課程開發(fā)路徑,崗位(群)及職業(yè)能力分析和學習領(lǐng)域教學設(shè)計等方面探討了模具專業(yè)cad/cam項目課程的開發(fā)。
數(shù)字化快速制模技術(shù)在汽車輪胎模具制造中的發(fā)展趨勢
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4.6
分析了輪胎模具制造加工與其他模具的共同點與不同點。介紹了數(shù)字化快速制模技術(shù),總結(jié)分析了數(shù)字化快速制模技術(shù)在輪胎模具花紋設(shè)計、花紋加工工藝、花紋加工技術(shù)、生產(chǎn)管理、模具檢驗五個方面的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢。
模具鋼
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4.7
國內(nèi)外塑料模具鋼牌號對照表 中國 gb 美國 aisi/astm 日本 jis 韓國 ks 德國 din 法國 nf 瑞典 asssab 俄羅斯 oct 4cr13420ss———— x38cr13 gs-083* gs-083esr* gs-083var* gsw-2083* z40c40——40x13 11cr17440csus440c95x18 3cr2mop20px4* px5* hp-4ma* gsw-2311* gs-318* p20m* 1.2330(w-nr)* 35crmo8618—— ——420sus420j1——1.2083(w-nr)*——716—— ——p20+ni————gs-738* gsw-2738* clc2738718—— ——p2————
花紋薄鋁板的成形試驗及模具設(shè)計
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4.8
對花紋薄鋁板的成形工藝進行了分析。在試驗的基礎(chǔ)上,設(shè)計出了成形模具,并提出了生產(chǎn)過程中值得注意的一些問題。
車燈模具側(cè)花紋結(jié)構(gòu)的制造工藝研究
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4.5
側(cè)花紋是車燈的重要結(jié)構(gòu),屬于重要的裝飾與配光部件。在分析模具側(cè)花紋制造技術(shù)背景的基礎(chǔ)上,結(jié)合模具實際開發(fā)情況,給出了側(cè)花紋加工的方法和策略。具體分析了直接機加工生成模具側(cè)花紋以及利用電極生成模具側(cè)花紋2種加工方式,并對其不同子類進行了具體細分,包括加工方法和拆分方法,并提出了相應建議和方案。
工程機械輪胎胎面花紋
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(2)物理性能 成品輪胎物理性能試驗結(jié)果如表1所示。從 表1可以看出,成品輪胎物理性能達到國家標準 要求。 5 結(jié)語 14.00-2424pr工程機械輪胎試制成功,成 品外觀質(zhì)量優(yōu)良,充氣外緣尺寸和物理性能均符 合相應設(shè)計和國家標準要求。批量生產(chǎn)后投入礦 區(qū)及市場進行產(chǎn)品確認,受到了用戶一致好評,該 產(chǎn)品的開發(fā),很好地滿足了市場的需要,為企業(yè)創(chuàng) 造了良好的經(jīng)濟效益。 表1 成品輪胎物理性能試驗結(jié)果 項 目實測值gb/t1190—2009 胎面膠性能 邵爾a型硬度/度67≥55 300%定伸應力/mpa9.0≥5.5 拉伸強度/mpa21.5≥16.5 拉斷伸長率/%575≥350 阿克隆磨耗量/cm30.233≤0.50 粘合強度/(kn·m-1) 胎面2緩沖層18.
模具鋼 (2)
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實用標準文案 精彩文檔 模具鋼材引路指導 來源:艾瑪?shù)聡H模具網(wǎng)時間:2010-12-258:49:43 國產(chǎn)塑料模具鋼 類別牌 號 中國美國日本瑞典德國用途 塑料模 具鋼 b30---2738 用于制造生產(chǎn)批量小,模具載面積不大,尺寸精 度及表面粗糙度要求不高的塑料成形模具或模架 b20---- 501050s50c-c50 451045s48c-c45 451045s45c-c45 b610sm1---- 40crg51400scr440-- 高級鏡 面模具 鋼 3-4cr13420-s-1362083 用于制造pvc等腐蝕性較強的塑料模具,透明塑 膠及拋光性要求較高的塑料膜。 3cr2mop20--40crmo74鋼的純度高,具有良好的切削加工性能,制成工 模具精度高
模具鋼分類
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4.8
模具鋼分類 1、按化學成分分為: (1)碳素鋼:s50c、s55c (2)合金鋼:ⅰ低合金鋼(≤5%);ⅱ中合金鋼(5%~10%);ⅲ高合金鋼(>10%)。 按使用情況分為:塑膠模具鋼、冷作模具鋼、熱作模具鋼 ●一般塑膠模具鋼以預硬態(tài)(即預調(diào)質(zhì)=淬火+高溫回火)供貨,熱作及冷作鋼以退火態(tài)供貨。 2、塑膠模具鋼的選用 ◆作為塑料模具的使用情況,有種種的不同條件,模具用鋼大致應滿足如下的要求: (1)機械加工性能優(yōu)良:塑料模具型腔的幾何形狀非常復雜,往往有深孔、深溝槽、窄縫等加工部位。鋼 材必須具有易切削的性能。 (2)拋光性能優(yōu)良:無論何種塑料模具,其型腔的允許表面粗糙度極小,幾乎都要求能做到鏡面光澤。 而要達到鏡面光澤,主要的一點是鋼材必須具有不低于38hrc的硬度,最好為40~46hrc,而達到 55hrc為最佳。要達到鏡面光澤,首先鋼材中的夾雜物
模具鋼的應用
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4.3
1 模具鋼的應用 1模具鋼的發(fā)展機遇 1.1模具在先進制造業(yè)中的作用與地位 模具是先進制造業(yè)生產(chǎn)中極其重要的特殊基礎(chǔ)工藝裝備,其生產(chǎn) 過程集精密制造、計算機技術(shù)、智能控制和綠色制造為一體,既是高 新技術(shù)載體,又是高新技術(shù)產(chǎn)品。由于使用模具批量生產(chǎn)制件具有高 生產(chǎn)效率、高一致性、低的耗能耗材,以及有較高的精度和復雜程度, 因此已越來越被國民經(jīng)濟各工業(yè)生產(chǎn)部門所重視,被廣泛用于機械、 電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、 生物、能源等制造領(lǐng)域,在我國經(jīng)濟發(fā)展、國防現(xiàn)代化和高端服務(wù)中 起到了十分重要的支撐作用,也為我國經(jīng)濟運行中的節(jié)能降耗作出了 重要貢獻。工業(yè)要發(fā)展,模具須先行,沒有高水平的模具就沒有高水 平的工業(yè)產(chǎn)品。現(xiàn)在,模具工業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個國家制造業(yè)水 平高低的重要標志,也是一個國家的工業(yè)產(chǎn)品保持國際競爭力的重要 保證之一。 1.2模具鋼市場發(fā)
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職位:安全工程師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林