Moldflow的塑料管接頭注塑模設(shè)計

塑料管接頭圖

目前,一種獲得國家專利、采用高密度聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯材料制作的“快裝型塑料管接頭”,在天津創(chuàng)元高科技開發(fā)公司研制成功。該產(chǎn)品經(jīng)國家有關(guān)檢測部門測試,技術(shù)性能指標已達到有關(guān)標準,而且符合生活供水環(huán)保指標要求,其連接件的成本和內(nèi)徑的流量都優(yōu)于銅制接頭,并且無銹蝕、無結(jié)垢,使用

目錄 摘要 塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快 的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意 義。本模具設(shè)計的課題是圓管接頭，針對其進行了相關(guān)的工藝設(shè)計和模具設(shè)計。設(shè) 計中利用cad軟件對模具進行計算分析，提高了模具設(shè)計合理性。介紹了注射成 型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基 本的設(shè)計原則；詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程，并對 模具強度要求做了說明；最后對導(dǎo)柱和導(dǎo)套進行了參數(shù)化設(shè)計。本模具在節(jié)約模具 成本、縮短生產(chǎn)周期、提高模具壽命取得了較大的成就。 關(guān)鍵詞：注塑模；圓管接頭；冷流道；澆注系統(tǒng)；頂出系統(tǒng)； 目錄 第一章緒論..................................................4 1.1課題研究背景介紹.

畢業(yè)設(shè)計開題報告 題目窺視鏡注塑模設(shè)計 專業(yè) 班級 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 20**年10月18 開題報告 系專業(yè) 學(xué)生姓名班級學(xué)號 課題名稱窺視鏡注塑模具計 課題 準備 情況 目前國內(nèi)外研究進展概述（或立題依據(jù)）： 隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應(yīng)用，適用于大批量生產(chǎn)形式的 注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)當今注塑迅速發(fā)展， 但是與國際水平卻相差很遠，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術(shù)含量 低，復(fù)雜程度低等缺點。嚴重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設(shè)計出好的產(chǎn) 品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外 的先進理論技術(shù)則尤為重要。 本設(shè)計進行了窺視鏡注塑模設(shè)計.其中對零件結(jié)構(gòu)進行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機,詳細計算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側(cè)澆口,結(jié) 構(gòu)簡單,易于制造.直接利用導(dǎo)柱導(dǎo)

塑料管的連接以插接為主要型式,插接方法又以油煮管端后直接插入為主。近年來,不少地方由于插接時煮管的長度和插入重疊的長度基本相同,接頭漸變段因未經(jīng)處理仍較脆硬,受力后易裂縫,不得不再用其他方法加以處理,既費工又誤事。山西省壺關(guān)縣水利局的技術(shù)人員采用加大煮管長度的辦法,防止了接頭

天津研制成快裝型塑料管接頭

快裝型塑料管接頭研制成功

天津研制成快裝型塑料管接頭

目前,天津創(chuàng)元高科技開發(fā)公司成功研制出快裝型塑料管接頭。該產(chǎn)品采用高密度聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯材料制成,技術(shù)指標已達到有關(guān)標準,且符合生活供水環(huán)保指標。快裝型塑料管接頭最大的特點是:可以與鋁塑管、交聯(lián)管、無規(guī)共聚聚丙烯管、聚乙烯管以及鍍鋅金屬管等配套使用;安裝時快捷、方便,無需專業(yè)人員

針對帶把雙色水杯內(nèi)外層包覆結(jié)構(gòu)的特點,采用轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機成型,設(shè)計了單件兩腔的轉(zhuǎn)盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細闡述了該模具的總體結(jié)構(gòu)及工作過程。在該模具中,水杯內(nèi)層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機構(gòu)實現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導(dǎo)柱機構(gòu)來實現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實踐表明,該模具動作可靠、成本較低,用該模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)較好。

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結(jié)構(gòu)等的設(shè)計,使用solidworks軟件完成注塑模設(shè)計。結(jié)果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實用,生產(chǎn)塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質(zhì)地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據(jù)塑料閥體的精度和外觀質(zhì)量要求,通過分析其結(jié)構(gòu)設(shè)計出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結(jié)構(gòu),側(cè)向分型機構(gòu)采用帶有燕尾槽的側(cè)滑塊,不但降低了設(shè)計難度,并且有利于模具的裝配與維修,達到了很好的效果。塑料閥體凸臺部分采用了組合型腔結(jié)構(gòu)。

水管接頭課程設(shè)計---90度水管接頭注塑模模具設(shè)計

普通設(shè)備的氣路管接頭與編織膠管的連接有兩種形式:扣壓式和可拆式。這兩種形式的連接都需要剝?nèi)ス茏拥耐鈱?套入接頭芯加上外套緊固。編織膠管氣路管接頭做好后,才可以與管路系統(tǒng)中的管接頭連接使用。能否不剝外層,省去中間部件,直接將一種非金屬管與管路系統(tǒng)中的管接頭相連呢?本文介紹一種氣路管接頭的連接形式,用塑料管代替了編織膠管和金屬管,可以集氣路接頭與管路系統(tǒng)管接頭于一體,需用者不妨一試。

用于塑料管氣路的管接頭

內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計

編號： 畢業(yè)設(shè)計說明書 題目：側(cè)抽芯液壓管路 三通管接頭注塑模設(shè)計 學(xué)院：國防生學(xué)院 專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名： 學(xué)號： 指導(dǎo)教師： 職稱： 題目類型：理論研究實驗研究工程設(shè)計工程技術(shù)研究軟件開發(fā) 2014年5月4日 桂林電子科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）報告用紙 摘要 塑料注射模具是成型塑料的一種重要工藝裝備，通過對液壓管路三通塑料模具設(shè)計, 能夠全面的了解塑料模具設(shè)計的基本原則、方法.并能較為熟練的使用proe4.0、 autocad軟件進行塑料模具設(shè)計,提高自己的繪圖能力。為今后從事設(shè)計工作打下了 堅實的基礎(chǔ)。 隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，塑料制品在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、日常生活和軍事等各個領(lǐng)域的 應(yīng)用范圍越來越廣，質(zhì)量要求也越來越高，中國已經(jīng)成為全球最大的塑料市場之一，塑 料制品產(chǎn)量全球第二。為了做到高質(zhì)、高效、低成本，從而提高市場占有率

1 引言： 在工業(yè)產(chǎn)品中，一個設(shè)計合理的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結(jié) 構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復(fù)雜的形狀， 并且還能設(shè)計成卡裝結(jié)構(gòu)，所帶來的效果是明顯的，因此，近年來工業(yè) 產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法， 其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。它在質(zhì)量、精度、制造 周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平的高低，直接影響產(chǎn)品 的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新?lián)Q代，同時也決定著企業(yè)在市場競爭 中的反應(yīng)能力和速度。注塑模具與其它機械行業(yè)想比，有以下三個特點： 第一，模具不能像其

1 前言 1塑料注射模具簡介 1.1概述 模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，被稱為“工業(yè)之母”。21世紀模具制造行業(yè)的基本特征是高度 集成化智能化、柔性化、和網(wǎng)絡(luò)化，追求的目標是提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，縮短設(shè)計及制造周期， 降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具制造業(yè)的應(yīng)變能力，滿足用戶需求。近年來我國的模具事業(yè)也在 不斷地飛速向前發(fā)展。 １.2注射模具基本簡介 注射成型也稱為注塑成型，其基本原理就是利用塑料的可擠壓性與可模塑性，首先將松散的粒狀 或粉狀成型物料從注射機的料斗送入高溫的機筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為粘流態(tài)熔體，然后在柱塞 或螺桿的高壓推動下，以很大的流速通過機筒前端的噴嘴注射進入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段 保壓冷卻定型時間后，開啟模具便可以從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制品。 它與擠出和壓延成型方法相比，注射成型可以用來生產(chǎn)空間幾何形狀非常復(fù)雜的塑

分析了盒形塑件的工藝特點,介紹了該塑件注塑模的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作過程。該模具采用側(cè)滑塊成型塑件的側(cè)孔,斜滑塊成型塑件內(nèi)部多個局部細微結(jié)構(gòu),并通過前模拉料銷、限位拉桿和尼龍開閉器來控制開模運動順序。在復(fù)位時采用彈簧和機械擺桿聯(lián)合優(yōu)先復(fù)位機構(gòu)。模具結(jié)構(gòu)合理運,行可靠。

以大尺寸、多倒扣、多筋位、多孔結(jié)構(gòu)的電飯煲蓋板為例,詳細地分析了復(fù)雜家電產(chǎn)品外形的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點。在此基礎(chǔ)上對電飯煲蓋板的模具成形工藝性進行了針對性的分析,全面地論述了電飯煲蓋板注塑模設(shè)計的考慮因素,著重介紹了型腔和型芯、二次分型結(jié)構(gòu)、倒扣的內(nèi)側(cè)滑塊抽芯機構(gòu)的設(shè)計等。

本科畢業(yè)論文（設(shè)計） 題目三通接頭注塑模具的設(shè)計 學(xué)生姓名 專業(yè)名稱機械設(shè)計制造及其自動化 指導(dǎo)教師 2013年5月20日 教學(xué)單位寶雞文理學(xué)院 學(xué)生學(xué)號 編號 目錄 0概論........................................................................................................錯誤！未定義書簽。 1設(shè)計概念.................................................................................................................................2 1.1塑件制品的工業(yè)發(fā)展趨勢...........................