MQG球磨機中心格板和出料部柵板材質(zhì)的改進與應用

球磨機筒體錳鋼襯板在使用中,受鋼球和礦塊撞擊作用,裂損現(xiàn)象時常發(fā)生,尤其是在襯板使用壽命后期更為嚴重。就mqg2100×3000球磨機而言,錳鋼襯板使用壽命為8個月左右。襯板使用到第6個月后,每月襯板裂損平均在6～8塊,停機拆除更換不少于4次,每次以8h計,在第6至第8個月期間,總計增加檢修時間約為96h。造成經(jīng)濟損失約20萬元。1.襯板損壞原因襯板在使用周期后期,襯板厚度因磨蝕而日漸變薄,斷面積

鄭州市華昌機械制造有限公司電話：0371-68631063網(wǎng)址：www.***.*** 如何正確選擇球磨機襯板和磨球 鄭州市華昌機械制造有限公司www.***.*** 球磨機是國內(nèi)外火電廠、水泥、礦山、化工、冶金等行業(yè)生產(chǎn)中主要粉碎研磨設(shè)備，襯 板和磨球則是球磨機正常運轉(zhuǎn)中的最主要工作部件。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展，球磨機的直徑 越來越大，直徑五米左右的磨機在生產(chǎn)中已廣泛應用，因此對襯板和磨球的質(zhì)量要求越來越 高。由于襯板和磨球長期處在嚴酷的工況中，維修量和更換量都相當大，不僅浪費人力、物 力、財力，且直接影響生產(chǎn)效率，影響現(xiàn)代化企業(yè)的文明生產(chǎn)。因此，研究新型抗磨材質(zhì)的 襯板、磨球，創(chuàng)造球磨機最佳工作狀態(tài)，是提高產(chǎn)量、降低消耗、爭取良好經(jīng)濟和文明環(huán)境 的重要途徑。 一、關(guān)于襯板 傳統(tǒng)的高錳鋼不適宜做球磨機襯板，這已經(jīng)是眾所周知的了，高錳鋼襯板的缺點是：

球磨機筒體襯板的形狀對球磨機的產(chǎn)量及能耗有較大的影響。根據(jù)研磨體、物料與襯板的工作情況及研磨機理,經(jīng)過大量調(diào)查分析確定,設(shè)計并生產(chǎn)的加有螺旋分級襯板的溝槽襯板,經(jīng)過近百臺磨機、千余噸產(chǎn)品的實際應用表明,在水泥生料磨、熟料磨上收到了增產(chǎn)8.7%~20.0%、節(jié)能8.5%~18.0%的良好效果;在鐵礦上應用也表現(xiàn)出良好的增產(chǎn)降耗的作用。

本文在分析普通波形襯板現(xiàn)存弊病的基礎(chǔ)上,闡明新型圓弧溝槽波形襯板的工作機理、特性和應用情況。

球磨機協(xié)議、2740球磨機技術(shù)協(xié)議

研制了一種球磨機高鉻鑄鐵襯板,這種材料的主要特征是以錳部分取代高鉻鑄鐵中的鉬,其組織為馬氏體加碳化物。試驗結(jié)果表明,使用該材料制作的襯板在低沖擊載荷的工況條件下其使用壽命優(yōu)于奧氏體高錳鋼,且生產(chǎn)成本低,具有廣泛的使用和推廣價值。

1傳統(tǒng)球磨機回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)閉路系統(tǒng)中的球磨機回轉(zhuǎn)部分主要由筒體、隔倉板、一倉襯板、二倉襯板、擋球圈和出料篦板等組成。隔倉板將筒體分為兩倉,一倉一般使用階梯襯板滿足磨機對研磨體的提升效果;二倉一般使用雙曲面襯板滿足研磨體由大到小排列的分級效果。為防止研磨體反分級,一般在二倉加幾圈擋球圈。2新型球磨機回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)

球磨機溝槽襯板的節(jié)能分析鄭少海福建三明重型機器廠（３６５０００）１概述球磨機是水泥廠最廣泛采用的粉磨機械，它的主體是一個水平裝在兩個大型軸承上的低速回轉(zhuǎn)筒體，筒體內(nèi)裝有許多研磨體，研磨體一般為鋼球。為了防上筒體被磨而損壞，在筒體內(nèi)壁裝有襯板。當球磨機...

針對球磨機橡膠端襯板的結(jié)構(gòu)特點,提出了端襯板模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案,并介紹了模具結(jié)構(gòu)及主要零件的設(shè)計,模具投入生產(chǎn)以來,動作穩(wěn)定,使用效果理想,給用戶帶來很好的經(jīng)濟效益。

通過降低高錳鋼中的錳碳含量,獲得了中錳鋼.研究表明:中錳鋼經(jīng)1050～1070℃水淬后的基體組織為奧氏體+0～w2級碳化物,在非強烈沖擊工況條件下,滿足強韌性要求,而耐磨性能優(yōu)于高錳鋼.應用于制造球磨機襯板,每噸鑄件成本可比高錳鋼降低約420元,而使用壽命提高16%.

通過工業(yè)性運轉(zhuǎn)試驗發(fā)現(xiàn),高鉻鑄鋼襯板失效的形式為磨損、裂紋、斷裂或破碎,主要為磨損.高鉻鑄鋼襯板失效機制為犁溝磨損與脆性剝落.防止高鉻鑄鋼襯板失效應選擇合適的基體組織,提高沖擊韌性,以減少凹坑與裂紋的形成.

為了提高球磨機襯板的耐磨性能,我國研制出了許多新型低合金耐磨鋼和抗磨鑄鐵,通過合理選擇化學成分、加入低合金和微量合金,采取適當?shù)臒崽幚砉に?在球磨機襯板應用中表現(xiàn)出了優(yōu)良的耐磨性能。

角螺旋襯板在球磨機上的應用

重點介紹了角螺旋襯板的結(jié)構(gòu)特點和應用效果,并針對角螺旋襯板的作用提出了球磨機使用角螺旋襯板能有效地節(jié)能和降低鋼耗。

組合自固高鉻鑄鐵襯板在球磨機的應用

球磨機出口時嚴格的檢驗工序流程 球磨機出口通常要面臨多道檢驗工序，從出廠檢驗，到裝車檢驗、出口檢驗等。多次檢 驗過程，對球磨機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的球磨機提出了更高的要求，下面就讓讓我們對這些檢 驗一一道來。 1、出廠檢驗：每臺球磨機必須經(jīng)出廠檢驗，并附有合格證明書才能出廠。 2、出廠檢驗項目：球磨機出廠前必須按照以下規(guī)則要求檢驗： a、陶瓷球磨機的基本要求：應符合gb/t14253的規(guī)定。 b、安全衛(wèi)生：球磨機轉(zhuǎn)動部分應牢固可靠、安全。易觸及影響人身安全的部位應 采取相應的安全措施;球磨機運轉(zhuǎn)時應無異常聲響，空載試車時，噪聲應不大于規(guī)定。 c、電氣設(shè)備應符合相關(guān)標準的規(guī)定。 d、性能要求：球磨機應保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作靈活，動靜密封性能可靠，各連續(xù)接 件不得有松動現(xiàn)象?？蛰d運行不少于2h，應滿足：運轉(zhuǎn)正常;減速箱主軸承等處不得有 滲漏;球磨機運行

棒磨機及球磨機的選擇 a棒磨機 棒磨機的特點是在磨礦過程中磨礦介質(zhì)與礦石呈線接觸，因而具有一定的選 擇性磨碎作用，產(chǎn)品粒度比較均勻，過粉碎礦粒少。在用于粗磨，產(chǎn)品粒度為 1~3mm，棒磨機的處理量大于同規(guī)格的球磨機，當用于細磨，產(chǎn)品粒度小于 0.5mm時，磨礦效果不如同規(guī)格的球磨機。棒磨機的給礦粒度一般為 15~25mm，當棒磨機的直徑大于2400mm時，給礦粒度上限可達40~50mm， 棒磨機的產(chǎn)品粒度上限可達1~3mm。 目前，大多數(shù)使用直徑小于4500mm的棒磨機。 b球磨機 選礦廠常用的球麻機有格子型球磨機和溢流型兩種。格子型又分短筒型和長 筒型兩類。通常短筒型用于粗磨，長筒型用于較細的磨礦。 溢流型球磨機的主要優(yōu)點是構(gòu)造簡單、好管理、易維修、磨礦產(chǎn)品粒度細 （一般小于0.2mm），缺點是排礦液面高、礦漿在磨礦機內(nèi)停留時間長、單位 容積處理量低、排礦粒度不均勻、

球磨機技術(shù)要求 一、球磨機介紹： ⑴、球磨機分類： 1、按排料方式分：溢流型和格子型。 2、按筒體的長度和直徑之比分類：短磨機、中長磨機和長磨機。 ①、短磨機：長徑比在2以下時為短磨機，或稱球磨機。一般為單倉，用于粗磨或一級 磨，也可以將2～3臺球磨機串聯(lián)使用。 ②、中長磨機：長徑比在3左右時為中長磨機。 ③、長磨機：長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。中長磨和長磨，其內(nèi)部一般分成 2～4個倉，在水泥廠用得較多。 3、按是否連續(xù)操作分：連續(xù)磨機和間歇磨機。 4、按傳動方式分類：中心傳動磨機和邊緣傳動磨機。 ①、中心傳動磨機：電動機通過減速機帶動磨機卸料端空心軸而驅(qū)動磨機回轉(zhuǎn)。減速機 的輸出軸與磨機的中心線在一條直線上。 ②、邊緣傳動磨機：電動機通過減速機帶動固定在卸料端筒體上的大齒輪而驅(qū)動磨機筒 體回轉(zhuǎn)。 5、按卸料方式分類：尾卸式磨機和中卸式磨機。 ①、尾卸式

針對河南金源選礦廠球磨機原使用的錳鋼襯板在生產(chǎn)調(diào)試過程中暴露出的噪音大、使用周期短、能耗高、安裝困難、工作效率低等問題,通過多次技術(shù)比較,將球磨機原錳鋼襯板改造為橡膠復合襯板。改造后應用實踐表明:橡膠襯板具有噪音小、使用周期延長、選礦成本低、處理量高、安裝簡單、生產(chǎn)指標穩(wěn)定等諸多優(yōu)點,綜合效益顯著。

高質(zhì)量的球磨機襯板該如何選擇 同耐磨鋼球一樣，襯板也是球磨機中重要的易損部件，球磨機工作 時，襯板因為受到鋼球及物料的沖擊和磨剝作用，再加上礦漿的腐蝕， 而不斷受到損壞，再加上礦質(zhì)、襯板和鋼球材質(zhì)、硬度及安裝運行工況 等各種因素的影響，球磨機襯板普遍存在磨損問題。開源耐磨作為專業(yè) 的球磨機耐磨鋼球和襯板的生產(chǎn)廠家，細心研究了球磨機用戶的大量襯 板磨損數(shù)據(jù)，進行了科學而嚴謹?shù)胤治?，總結(jié)了以下幾點如何選擇高質(zhì) 量的球磨機襯板的經(jīng)驗： 1、有整體均勻的硬度和組織結(jié)構(gòu)。 2、有較強的抗沖擊能力。 3、在符合水泥粉磨工藝要求的前提下，還要進行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。同 時，可根據(jù)球磨機磨料的特性及不同的粗、細磨倉選擇不同的材料。 4、低磨損率、不變形、不破碎。 5、生產(chǎn)上可行。選擇諸如開源耐磨這樣有著先進技術(shù)和研發(fā)實力的廠 家進行生產(chǎn)。 6、技術(shù)上可靠。不能片面追求耐磨性而忽略綜合力學性能。 7、

角螺旋襯板減少球磨機的生產(chǎn)費用

為了解決球磨機內(nèi)的介質(zhì)在靜止的球磨機進料管和旋轉(zhuǎn)的球磨機襯套間的泄漏問題,現(xiàn)有技術(shù)通常采用在襯套上加工溝槽,在結(jié)合面處填充橡膠條、石棉盤根、v型密封、羊毛氈等,屬靜密封。但是這些密封結(jié)構(gòu)磨損快、效果差、壽命短,使得球磨機頻繁發(fā)生漏漿,嚴重影響現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。針對以上不足之處,提供一種密封效果好、使用壽命長的濕式球磨機進料管機械密封裝置,徹底解決漏漿問題。