更新日期: 2025-04-13

MOCVD噴淋頭的焊接工藝研究

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MOCVD噴淋頭的焊接工藝研究 4.3

噴淋頭是MOCVD反應(yīng)器中的關(guān)鍵部件,其設(shè)計(jì)和加工難度大。采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理工藝方法,配合加工工裝和焊接夾具,選擇合理的基準(zhǔn)面和焊接參數(shù),降低了加工難度。

一種多噴淋頭式MOCVD反應(yīng)器的設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬 一種多噴淋頭式MOCVD反應(yīng)器的設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬 一種多噴淋頭式MOCVD反應(yīng)器的設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬

一種多噴淋頭式MOCVD反應(yīng)器的設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬

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提出了一種多噴淋頭式mocvd反應(yīng)器。針對新型反應(yīng)器,對gan生長的mocvd過程進(jìn)行了數(shù)值模擬,模擬考慮了熱輻射和化學(xué)反應(yīng),計(jì)算了反應(yīng)器內(nèi)流場、溫場和濃度場,導(dǎo)流筒壁面的寄生沉積以及gan生長速率,并分析了反應(yīng)室?guī)缀我蛩貙ιL均勻性的影響。模擬結(jié)果顯示,襯底表面大部分區(qū)域具有均勻的溫場和良好的滯止流。通過對濃度場和gan生長速率的分析,得出mmga是薄膜生長的主要反應(yīng)前體。通過對反應(yīng)器高度h、導(dǎo)流筒與托盤間距h、導(dǎo)流筒半徑r等參數(shù)的優(yōu)化,給出了提高薄膜生長速率和均勻性的條件。

常見的焊接工藝及鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝

常見的焊接工藝及鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝

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目前常用的焊接工藝有: →電弧焊(氬弧焊、手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、氣體 保護(hù)焊) →電阻焊 →高能束焊(電子束焊、激光焊) →釬焊 →以電阻熱為能源:電渣焊、高頻焊; →以化學(xué)能為焊接能源:氣焊、氣壓焊、爆炸焊; →以機(jī)械能為焊接能源:摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、擴(kuò)散焊 焊接工藝精度變形熱影響焊縫質(zhì)量焊料使用條件 激光焊精密小很小好無 釬焊精糙一般一般一般需要整體加熱 電阻焊精糙大大一般無需要電極 氬弧焊一般大大一般需要需要電極 等離子焊較好一般一般一般需要需要電極 電子束焊精密小小好無需要真空 1.電弧焊 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保 護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。絕大部分電弧焊是以電極與工 件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí),可以采用

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焊接工藝和焊接工藝評定的對話

焊接工藝和焊接工藝評定的對話

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焊接工藝和焊接工藝評定的對話 4.4

wewillcontinuetoimprovethecompany'sinternalcontrolsystem,andsteadyimprovementinabilitytomanageandcontrol,optimizebusinessprocesses,toensuresmoothprocesses,responsibilitiesinplace;tofurtherstrengtheninternalcontrols,playacontrolpostindependentoversightroleofevaluationcomplyingwiththird-partyresponsibility;toactivelymakeuseofinte

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DZL29型鍋爐鍋筒的焊接工藝.doc

DZL29型鍋爐鍋筒的焊接工藝.doc

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DZL29型鍋爐鍋筒的焊接工藝.doc 4.7

dzl29型鍋爐鍋筒的焊接工藝 摘要 焊接工藝作為鍋爐設(shè)備制造的關(guān)鍵工藝,其受壓元件的性能和可靠性 在很大程度上決定了鍋爐的安全性能和可靠性。只有按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定確 定了最佳的焊接工藝參數(shù),才能確保鍋爐設(shè)備的焊接質(zhì)量、焊接接頭符合 產(chǎn)品技術(shù)性能和相應(yīng)的條件下的使用要求。在考慮鍋爐設(shè)備制造的經(jīng)濟(jì)性 時(shí),通過對鍋爐材料的選用,以及對鍋爐受壓元件進(jìn)行焊接工藝的評定和 實(shí)驗(yàn),確定切實(shí)可行的焊接方法、參數(shù)等,最后進(jìn)行焊接工藝規(guī)程編制。 使dzl29-1.6/130/70-aⅱ型鍋爐主要受壓元件鍋筒的焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及 相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求,以保證產(chǎn)品的安全性。 關(guān)鍵詞:鍋爐;焊接質(zhì)量;鍋筒;焊接工藝 abstract weldingprocessasthekeypartofboilerequipmentmanufacturing process,itsperform

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MOCVD噴淋頭的焊接工藝研究熱門文檔

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鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝-焊接工藝的特點(diǎn)

鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝-焊接工藝的特點(diǎn)

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鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝-焊接工藝的特點(diǎn) 4.7

鍍鋅鋼管的焊接特點(diǎn)及焊接工藝 鍍鋅鋼廣泛運(yùn)用于各行各業(yè),采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧 化物保護(hù)層的金屬鋅來保護(hù)內(nèi)部的鋼結(jié)構(gòu)。在被焊接、劃傷的情況下,由于zn-fe 原電池的存在,相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極,延緩鋼鐵的銹蝕,耐腐 蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在,在焊接中容易產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾渣,較難 得到良好的焊接質(zhì)量。 鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°c, 沸點(diǎn)908°c左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位臵。 鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點(diǎn)鋅形成 “液體金屬脆化”。同時(shí),鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,如fe3zn10、fezn10 等。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應(yīng)力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角 焊縫,尤其是t形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生

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焊接工藝規(guī)范

焊接工藝規(guī)范

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焊接工藝規(guī)范 4.5

編號: 焊接工藝規(guī)范 編制: 校對: 審核: 批準(zhǔn): 目錄 1.目的................................................1 2.適用范圍............................................1 3.引用標(biāo)準(zhǔn)............................................1 4.工藝要求............................................1 4.1焊接方法選用原則...................................1 4.2焊接用輔料援用原則................................1 4.3點(diǎn)焊接頭的最小搭邊寬度和焊點(diǎn)的最小點(diǎn)距.......

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焊接工藝措施

焊接工藝措施

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焊接工藝措施 4.6

焊接工藝措施 焊接工藝措施: 1)對工程中使用較多的或有代表性的接頭形式進(jìn)行焊接工藝性試驗(yàn), 以確定最佳的操作方法和焊接規(guī)范,焊接工藝性試驗(yàn)由焊接試驗(yàn)室全 權(quán)負(fù)責(zé)。 2)結(jié)構(gòu)裝配定位焊 a.裝配定位焊前,焊接坡口及其內(nèi)外兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)的油污必 須用溶劑揩抹干凈,并用手提砂輪機(jī)打磨去除鐵銹、氧化皮等雜質(zhì), 使焊件母材表面露出金屬光澤。 b.擔(dān)任定位焊施焊工作的焊工必須是持有合格證的焊工。 c.裝配質(zhì)量達(dá)到圖樣技術(shù)要求后方可進(jìn)行定位焊(如該焊縫焊前需 要預(yù)熱,則必須預(yù)熱至所要求的溫度后才可進(jìn)行定位焊。),定位焊所 用焊條(須經(jīng)烘干處理)、焊絲必須與該焊縫正式焊接時(shí)所用焊材相 一致,定位焊縫應(yīng)填滿弧坑。 d.定位焊縫長度一般為20—50mm,間距長為400—600mm,焊腳尺 寸不得大于設(shè)計(jì)焊腳尺寸的一半,且不應(yīng)大于8mm,定位焊應(yīng)距設(shè) 計(jì)焊縫端部30mm以上。(

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焊接工藝規(guī)范

焊接工藝規(guī)范

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焊接工藝規(guī)范 4.4

e起弧時(shí)要特別防止未焊合及燒穿; f收弧時(shí)要填滿弧坑,不要立即移走焊槍; 焊工操作前需根據(jù)以上規(guī)范確定焊接電流,電弧電壓,氣體流量等參數(shù),工作中需經(jīng)常 檢查,每兩小時(shí)檢查一次,并作好記錄,對板厚大于8mm的對接焊縫,需采用開坡口焊接。 3操作技術(shù) a焊機(jī)接成反極性,即工件接負(fù)極,焊機(jī)接正極; b二氧化碳保護(hù)焊可以進(jìn)行全位置焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊); c焊絲伸出長度:直徑為1.2mm以下的細(xì)焊絲伸出長度為10mm; d焊接厚度為2mm以下的工件時(shí),焊槍不作擺動(dòng); 8.0~16.0≤0.50.8~1.226~29190~22020~24 6.0~12.

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不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究

不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究

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不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究 4.6

不銹鋼的焊接工藝性及焊接工藝研究

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MOCVD噴淋頭的焊接工藝研究精華文檔

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國外焊接工藝

國外焊接工藝

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國外焊接工藝 4.5

0 第一章德國施密特公司鋁熱焊工藝 一準(zhǔn)備工作 1.了解鋼軌型號、類別,正確選擇焊劑。 2.到施工現(xiàn)場前對焊接工具、材料專人清點(diǎn)。 3.對施工設(shè)備、可燃?xì)馄窟M(jìn)行檢查,確保使用安全可靠。 4.焊接鋼軌兩側(cè)15米范圍內(nèi)必須嚴(yán)格按規(guī)定上緊扣件, 確保焊接時(shí)軌縫間隙不得發(fā)生移動(dòng),影響焊接質(zhì)量,甚至發(fā) 生鋼水泄漏。 二軌端除銹去污 1.檢查鋼軌是否有損傷,母材如有缺口將使焊接合格率 降低。 2.對焊接鋼軌端部、兩側(cè)和軌底進(jìn)行打磨除銹,打磨范 圍為50mm(見圖一、圖二)。 3.打磨完成后,軌頭端部邊緣需倒角1x45度 4.必須對鋼軌兩端一米范圍內(nèi)進(jìn)行烘干。 圖10-1打磨除銹圖10-2打磨除銹 1 圖10-4 預(yù)熱槍支座 注意:特別要重視軌底的清潔和干燥。 三對軌 1.軌縫調(diào)整: 以軌腳邊為基準(zhǔn),控制軌縫寬 度為28±1mm。 2.尖點(diǎn)調(diào)整(見圖

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焊接工藝 (2)

焊接工藝 (2)

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焊接工藝 (2) 4.6

不銹鋼復(fù)合板槽的焊接工藝 中鋁山東分公司淄博萬成工貿(mào)有限公司(255065)徐立媚 【摘要】分析了q235b+321不銹鋼復(fù)合板的焊接性,對復(fù)合板進(jìn)行了焊接工藝評定,確 定了q235b+321不銹鋼復(fù)合板的焊接工藝。施焊過程中通過嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)則,既保證了 焊接質(zhì)量,又提高了焊接效率,滿足設(shè)計(jì)要求。 不銹鋼復(fù)合板是以碳素鋼或合金鋼為基層,不銹鋼為復(fù)層,制成的雙金屬復(fù)合鋼板。一般由 基層來保證復(fù)合板的強(qiáng)度,復(fù)層來保證復(fù)合板的耐腐蝕性能。它既具有不銹鋼的美觀耐用、 成形性好、耐腐蝕性強(qiáng)等優(yōu)良性能,又有碳鋼高強(qiáng)度和低成本的優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛。為此, 本文分析了不銹鋼復(fù)合板的焊接性,通過焊接工藝評定,制定了焊接工藝,并將該工藝成功 應(yīng)用于槽的制作中,效果良好。 1.焊接性分析 槽母材為q235b+321不銹鋼復(fù)合板,基層為q235b,厚度為7mm,

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焊接工藝

焊接工藝

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焊接工藝 4.7

鋼筋焊接施工方案 一、編制依據(jù) 1、合同文件; 2、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003); 3、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(jgjt27-2001) 4、業(yè)主及監(jiān)理要求; 二、鋼筋閃光焊 (一)施工準(zhǔn)備 1、機(jī)械設(shè)備 un1-150閃光對焊機(jī)。 2、材料 各種規(guī)格鋼筋級別必須有出廠合格證,進(jìn)場后經(jīng)物理性能檢驗(yàn),符合要求后方能使用。 3、作業(yè)條件 (1)設(shè)備在操作前檢修完好,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),并符合安全規(guī)定,操作人員必須要持證上崗。 (2)鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)等。 (3)對焊機(jī)容量、電壓要符合要求。 (二)操作工藝 1、對焊工藝 根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機(jī)功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光—預(yù)熱— 閃光焊。對于可焊性差的鋼筋,對焊后宜采用通電熱處理措施,以改善接頭塑性。 鋼筋焊接工藝選用見表1。 鋼筋級別直徑(mm) 閃光留量 (mm) 頂鍛留量

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焊接工藝類

焊接工藝類

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焊接工藝類 4.4

中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 東莞德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司好好學(xué)習(xí)社區(qū) 焊接工藝類 weldingprocedurespecification 焊接工藝指導(dǎo)書編號wpsno:頁page1of2 焊接方法weldingprocess:焊條電弧焊smaw焊接工藝評定報(bào)告編號wpqno: 接頭形式簡圖groovetype 20° 2± 0. 5 20r10 φ57x5 φ63 母材basemetal: 類別號typeno:組別號groupno: 與類別號withtypeno:組別號groupno:相焊welding 或標(biāo)準(zhǔn)號orspeci.no:鋼號steelgrade: 與標(biāo)準(zhǔn)號weldwithspeci.no:鋼號steelgrade:相焊welding 適用范圍app

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焊接工藝檢驗(yàn)

焊接工藝檢驗(yàn)

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焊接工藝檢驗(yàn) 4.4

焊接檢驗(yàn) 1.非破壞性檢驗(yàn) a.外觀。肉眼目測,必要時(shí)利用5—10倍放大鏡檢查焊件表面是否有氣孔、 咬邊、夾雜、焊瘤、表面裂紋等缺陷。 b.致密性(氣密性試驗(yàn)氮?dú)庠囼?yàn)煤油試驗(yàn)水壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)) 適用于管道、盛器、容器上的焊縫檢驗(yàn)。 氣密性試驗(yàn)在密閉容器內(nèi)通入遠(yuǎn)低于工作壓力的壓縮空氣,并在焊縫外 側(cè)涂上肥皂水. 氮?dú)庠囼?yàn)向被檢驗(yàn)容器內(nèi)部通入1%氨氣的混合氣體,并在焊縫外側(cè)貼 上一條比焊縫略寬的用5%硝酸汞溶液浸過的紙帶.當(dāng)混合 氣體加壓產(chǎn)生泄露時(shí),該處紙帶變黑.此方法常于管子和小型 壓力容器的檢驗(yàn). 煤油試驗(yàn)在焊縫表面涂上一層石灰水溶液,待干燥后另一側(cè)涂上煤油. 當(dāng)焊縫存在貫穿性缺陷時(shí),煤油滲透過去,白色的石灰水帶 上顯露出油污點(diǎn).此方法使用時(shí)應(yīng)在涂煤油后立即進(jìn)行檢 查,以免滲油痕跡漸漸散開而模糊不清. 水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)不但

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焊接工藝報(bào)告

焊接工藝報(bào)告

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焊接工藝報(bào)告 4.4

12東南-pd-2005-949 序號報(bào)告名稱報(bào)告編號頁數(shù) 1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報(bào)告 (鋼板橫對接/氣保焊 q235bδ=20mm) 東南-pd-2009-3710 2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報(bào)告 (角接接頭對接/q235bδ=20mm) 東南-pd-2009-389 3建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報(bào)告 (鋼板對接/氣保焊q235bδ=20mm) 東南-pd-2009-3910 4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報(bào)告 (鋼板對接/氣保焊q235b+q345b δ=25mm) 東南-pd-2009-4010 5 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報(bào)告 (t形對接與角接組合焊q235b δ=20mm) 東南-pd-2009-4110 6 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定報(bào)告 (t形對接與角接組合焊/氣保焊 q235b δ=20mm+q345bδ=50mm) 東南-pd-

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焊接工藝評定報(bào)告1.doc22

焊接工藝評定報(bào)告1.doc22

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焊接工藝評定報(bào)告1.doc22 4.5

焊接工藝評定報(bào)告 企業(yè)名稱大同-房山?;?00kv線路工程14標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部委托編號1 焊接方法普通電焊接頭簡圖: 接頭形式雙面搭接焊 焊接式樣q235-q235 焊絲牌號er50-6 焊絲尺寸φ1.2mm 母材鋼號q235/q235 母材尺寸 φ32、φ28、φ25、 φ22、φ18、φ16、 φ14、φ12 焊接電流320a焊接電壓32v焊接速度30cm/min 外觀檢驗(yàn): 試樣編號咬邊內(nèi)凹飛濺氣孔錯(cuò)邊焊縫寬余高 1-φ32無無無無無符合要求符合要求 2-φ28無無無無無符合要求符合要求 3-φ25無無無無無符合要求符合要求 4-φ22無無無無無符合要求符合要求 5-φ18無無無無無符合要求符合要求 6-φ16無無無

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銅的焊接工藝

銅的焊接工藝

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銅的焊接工藝 4.6

銅的焊接工藝規(guī)程.doc 銅及銅合金的焊接工藝 銅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性、延展性及一定的強(qiáng)度等特性。在電氣、電 子、化工、食品、動(dòng)力、交通及航空航天工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在純銅(紫銅)中添加10 余種合金元素,形成固溶體的各類銅合金,如加鋅為黃銅;加鎳為白銅;加硅為硅青銅; 加鋁為鋁青銅等等。 銅及銅合金可用釬焊、電阻焊等工藝方法實(shí)現(xiàn)連接,在工業(yè)發(fā)達(dá)的今天、熔焊已占據(jù) 主導(dǎo)地位。用焊條電弧焊、tig焊、mig焊等工藝方法容易實(shí)現(xiàn)銅及銅合金的焊接。 影響銅及銅合金焊接性的工藝難點(diǎn)主要有四項(xiàng)元素:一是高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo) 熱率比碳鋼大7~11倍,當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí),則銅材很難熔化, 填充金屬和母材也不能很好地熔合。二是焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時(shí),熔池內(nèi)銅與其 中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物,使銅及銅合金具有明顯的熱脆性,產(chǎn)生熱裂紋。三是產(chǎn)生氣 孔的缺

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常用材質(zhì)的焊接工藝

常用材質(zhì)的焊接工藝

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常用材質(zhì)的焊接工藝 4.3

常用材質(zhì)的焊接工藝 河北省鹽山縣電力管件有限公司 二零零八年五月一日 產(chǎn)品名稱a335p91焊接工藝卡 焊接方法 氬弧焊 焊接設(shè)備 逆變焊機(jī) 適用范圍車間專用編號yd2008-hj01手弧焊ws-400 坡 口 型 式 焊接工藝規(guī)程 序號工序內(nèi)容 1焊前預(yù)熱 預(yù)熱溫度:gtaw150℃~200℃,smaw200℃~250℃,遠(yuǎn)紅外加熱 器,硅酸鋁保溫。 2定位用氬弧焊進(jìn)行點(diǎn)固焊,工藝同正式施焊要求一致。 3打底焊氬弧焊進(jìn)行打底,厚度≥3mm。內(nèi)部充氬保護(hù)。 4 填 充 焊 層間溫度200-250℃ 焊 前 準(zhǔn) 備 1、將管件內(nèi)外坡口兩側(cè)10-15mm范圍內(nèi)油、漆、垢、銹、氧化物等清理干凈直至露出金 屬光澤 2、嚴(yán)格按焊條包裝說明對焊條進(jìn)行烘烤,放入100-120℃恒溫箱內(nèi)備用,禁止重復(fù)烘干。 層間施焊 焊接時(shí)管內(nèi)充氬保護(hù)至前三層完成。按要

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焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝

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焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝 4.6

1 第五章焊接結(jié)構(gòu)的裝配與焊接工藝 裝配與焊接是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中的核心,直接關(guān)系到焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 同一種焊接結(jié)構(gòu),由于其生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件不同,或由于結(jié)構(gòu)形式不同,可有不同的裝配 方式、不同的焊接工藝、不同的裝配—焊接順序,也就會有不同的工藝過程。本章重點(diǎn)介紹 裝配與焊接工藝方法。 第一節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的裝配 裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ瓷a(chǎn)圖樣和技術(shù)要求連接成 部件或整個(gè)產(chǎn)品的工藝過程。 一、裝配方式的分類 裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量、工藝過程、工藝方法及工作地點(diǎn)來分類。 (一)按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類 1.單件小批量生產(chǎn) 單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡單, 一般是在裝配臺上進(jìn)行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人 必須具有熟練的操作技術(shù)。 2.成批生

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箱形柱的焊接工藝及焊接變形控制 箱形柱的焊接工藝及焊接變形控制 箱形柱的焊接工藝及焊接變形控制

箱形柱的焊接工藝及焊接變形控制

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箱形柱的焊接工藝及焊接變形控制 4.4

結(jié)合萊鋼信息能源管控中心工程實(shí)例,對箱形柱的制作工藝過程進(jìn)行了分析和探討。從配料、組裝、焊接等工序制訂了合理有效的防止焊接變形的控制措施,取得了很好的效果。

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埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝

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埋弧焊焊接工藝 4.5

1.3埋弧焊工藝參數(shù)及焊接技術(shù) 影響焊縫形狀、性能的因素 弧焊主要適用于平焊位置焊接,如果采用一定工裝輔具也可以實(shí)現(xiàn)角焊和橫焊位置的焊接。埋弧焊時(shí)影響焊 和性能的因素主要是焊接工藝參數(shù)、工藝條件等。本節(jié)主要討論平焊位置的情況。 焊接工藝參數(shù)的影響影響埋弧焊焊縫形狀和尺寸的焊接工藝參數(shù)有焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊 等。 )焊接電流當(dāng)其他條件不變時(shí),增加焊接電流對焊縫熔深的影響(如圖1所示),無論是y形坡口還是i形 正常焊接條件下,熔深與焊接電流變化成正比,即狀的影響,如圖2所示。電流小,熔深淺,余高和寬度不 流過大,熔深大,余高過大,易產(chǎn)生高溫裂紋。 圖1焊接電流與熔深的關(guān)系(φ4.8mm) 圖2焊接電流對焊縫斷面形狀的影響 a)i形接頭b)y形接頭 )電弧電壓電弧電壓和電弧長度成正比,在相同的電弧電壓和焊接電流時(shí),如果選用的焊劑不

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凸焊螺母的焊接工藝研究

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凸焊螺母的焊接工藝研究 4.3

凸焊螺母的焊接工藝研究

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垂直型噴淋頭 垂直型噴淋頭 垂直型噴淋頭

垂直型噴淋頭

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垂直型噴淋頭 4.9

本文將詳細(xì)介紹垂直型噴淋頭在建設(shè)工程領(lǐng)域的應(yīng)用。首先,我們會解釋垂直型噴淋頭的工作原理和特點(diǎn),然后探討它在建筑物消防系統(tǒng)、冷卻設(shè)備和灌溉系統(tǒng)中的具體應(yīng)用。最后,我們將討論垂直型噴淋頭的優(yōu)勢和不足之處,以及如何正確使用和維護(hù)這種設(shè)備。

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球罐焊接工藝 (2) 球罐焊接工藝 (2) 球罐焊接工藝 (2)

球罐焊接工藝 (2)

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球罐焊接工藝 (2) 4.3

球罐焊接工藝 (2)

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MOCVD噴淋頭的焊接工藝研究相關(guān)

宋憶菁

職位:電氣工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

MOCVD噴淋頭的焊接工藝研究文輯: 是宋憶菁根據(jù)數(shù)聚超市為大家精心整理的相關(guān)MOCVD噴淋頭的焊接工藝研究資料、文獻(xiàn)、知識、教程及精品數(shù)據(jù)等,方便大家下載及在線閱讀。同時(shí),造價(jià)通平臺還為您提供材價(jià)查詢、測算、詢價(jià)、云造價(jià)、私有云高端定制等建設(shè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)。手機(jī)版訪問: MOCVD噴淋頭的焊接工藝研究