IF鋼冷軋板和冷軋退火板熱鍍鋅層組織和織構(gòu)

研究了鐵素體區(qū)熱軋if鋼經(jīng)冷軋后,不同退火溫度對絲織構(gòu)的影響。結(jié)果表明,鐵素體區(qū)熱軋if鋼在冷軋后,退火溫度達到769℃時,α絲織構(gòu)組分降至最低,同時可以得到有利于深沖性能的{111}∥n.d.γ絲織構(gòu)。隨著退火溫度的升高,α絲織構(gòu)沒有明顯變化,γ絲織構(gòu)卻受到破壞。

11月28日，華菱漣鋼冷軋熱鍍鋅生產(chǎn)線勝利投產(chǎn)，為下月漣鋼冷軋薄板項目實現(xiàn)全面投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。該生產(chǎn)線于去年開工建設(shè)，年設(shè)計生產(chǎn)能力31萬噸，工程投資達5億元，采用了日本新日鐵等公司國際先進設(shè)備和技術(shù)，主要生產(chǎn)無鋅花環(huán)保產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于建筑、家電等行業(yè)的中高檔產(chǎn)品領(lǐng)域。

濟鋼冷軋板廠20萬噸鍍鋅生產(chǎn)線,是國內(nèi)第一條自主設(shè)計的大型連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線,其光整及光整控制系統(tǒng)方面存在一定不足?，F(xiàn)對其優(yōu)化改造,由目前的干光整改為濕光整,在控制方面,實現(xiàn)了恒延伸率控制以及在線預(yù)壓靠功能,現(xiàn)場增設(shè)人機界面,實現(xiàn)了現(xiàn)場實時監(jiān)控和調(diào)整,提高光整質(zhì)量和使用效率。

近年來隨著市場經(jīng)濟競爭的日趨激烈,我國逐步在工業(yè)領(lǐng)域進行改進,通過降低生產(chǎn)成本來提高工業(yè)產(chǎn)品的競爭力,從而促進我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展。上世紀末河北鋼鐵集團邯鋼公司首次從國外引進建立了我國第一條軋鋼冷軋廠熱鍍鋅生產(chǎn)線,成為我國首家生產(chǎn)熱軋基板鍍鋅卷的工廠。隨后我國相繼出現(xiàn)了眾多的公司采用軋鋼冷軋廠熱鍍鋅生產(chǎn)線技術(shù),在一定程度上降低了生產(chǎn)成本,提高了我國工業(yè)產(chǎn)品的國際競爭力,對促進我國經(jīng)濟的健康快速發(fā)展起了至關(guān)重要的作用。

分別采用基于薄板坯連鑄連軋(csp)工藝和傳統(tǒng)熱連軋工藝條件下的低碳鋼板作為冷軋基料,在實驗室模擬現(xiàn)場工藝進行了冷軋和退火。通過金相觀察和x射線衍射織構(gòu)分析,比較了兩種工藝下低碳鋼板的組織和織構(gòu)演變的規(guī)律。結(jié)果表明:兩種試樣冷軋后α取向線上顯著增加的織構(gòu)有較大的區(qū)別,csp工藝下是{001}〈110〉,而傳統(tǒng)工藝下是{112}〈110〉;在同樣的冷軋及退火工藝條件下,csp條件下的鋼板在退火過程中發(fā)生再結(jié)晶需要的溫度更高,時間更長;對于csp鋼板,退火對γ取向線的影響要大于冷軋對其的影響,而對于傳統(tǒng)熱連軋鋼板,冷軋和退火過程對γ取向線都有比較大的影響。

介紹了酒鋼1800mm碳鋼冷軋廠熱鍍鋅機組的工藝和設(shè)備特點。

在實驗室條件下模擬罩式退火,運用金相顯微鏡、掃描電鏡、微型控制電子萬能實驗機和x射線衍射儀研究了08al冷軋深沖用鋼不同退火溫度(610～700℃)對其顯微組織、力學(xué)性能和再結(jié)晶織構(gòu)的影響。結(jié)果表明:在實驗退火溫度下,冷軋板在690℃的組織和綜合力學(xué)性能最優(yōu),{111}織構(gòu)組分的百分含量最高,{111}/{001}的比值最大,所以在690℃08al鋼可獲得最優(yōu)的深沖性能。實驗用鋼在700℃退火組織中出現(xiàn)了大晶粒和對深沖性能有害的半網(wǎng)狀和網(wǎng)狀滲碳體,因此退火溫度應(yīng)該控制在700℃以下。

1991年第4期本鋼技術(shù)·s7· 本鋼冷軋工程連續(xù)熱鍍鋅機組的選型 設(shè)計管理處張吉麗 一 、連續(xù)熱鍍鋅的發(fā)展 國內(nèi)最早的熱鋅機組是我國自行設(shè) 計，制造的鞍鋼冷軋廠熱鍍鋅車伺，始于 五十年代，年產(chǎn)量如萬噸，僅僅是單張熱 鍍鋅鋼板，此后亦有一些小型冷軋廠建起 了單張鍍鋅機組，年產(chǎn)量極低，裝配水平 亦很低。直至j9年，武漢鋼鐵公司冷軋 廠從謠德dmg}i進了一條連續(xù)熱鍍鋅機 組，年產(chǎn)量為t5萬噸?，F(xiàn)能達到20萬噸左 右。這是我國第一條連續(xù)臥式熱鍍鋅生產(chǎn) 線。j98．3年，寶山鋼鐵總廠從美國wean 公司9j進了一條立式連續(xù)熱鍍鋅機組，年 產(chǎn)量為3萬噸，目前正處于試生產(chǎn)階段。 國內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，產(chǎn)量和產(chǎn)品規(guī)格尚 滿足不了國家的需要，因此本鋼擬i進一 條年產(chǎn)20萬噸(其中含6．萬噸鋅鋁臺金) 的連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線

為靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),開發(fā)了既能生產(chǎn)鍍鋅鋼板又能生產(chǎn)退火鋼板的兩用機組;具體介紹了一條年產(chǎn)20萬t鋼板連續(xù)熱鍍鋅和連續(xù)退火兩用機組的工藝方案、主要工藝設(shè)備及采用的新技術(shù)。

對800mpa級熱鍍鋅雙相鋼熱軋、冷軋及退火后的顯微組織進行了觀察,分析比較了熱軋和退火后的力學(xué)性能,并考察了其織構(gòu)演變過程。結(jié)果表明:實驗用鋼經(jīng)820℃保溫140s熱鍍鋅退火后,可獲得抗拉強度819mpa,伸長率為17%的鐵素體+馬氏體雙相鋼,鐵素體晶粒尺寸在1.5~4μm之間,馬氏體體積分數(shù)為34%左右;熱軋織構(gòu)密度較弱,但已呈現(xiàn)出γ織構(gòu)的雛形;冷軋后α織構(gòu)和γ織構(gòu)密度顯著增長;熱鍍鋅退火后α織構(gòu)變化不大,不利織構(gòu){001}〈110〉織構(gòu)密度有較大程度地攀升,γ織構(gòu)取向密度值波動很大,最大織構(gòu)組分為{112}〈110〉織構(gòu);快冷過程中形成的馬氏體阻礙了有利織構(gòu){111}的發(fā)展,使得不利織構(gòu){001}〈110〉得到一定程度的發(fā)展。

用普通退火爐對0cr17re不銹鋼冷軋板進行熱處理試驗,并對其力學(xué)性能和組織進行觀察和測試。結(jié)果表明:稀土加入后,形成稀土復(fù)合化合物,可明顯改善晶粒度,凈化組織;退火溫度在800~860℃時,基體組織均為鐵素體,退火速度和退火溫度對0cr17re伸長率影響不大。退火溫度低時,退火速度的降低,可提高強度,改善其伸長率;退火溫度高時,提高退火速度,可防止晶粒長大,改善材料力學(xué)性能。該不銹鋼的最佳退火工藝為退火溫度830℃以上,退火速度8~12m/min。

冷軋薄板熱鍍鋅連續(xù)退火爐是熱鍍鋅機組線上的關(guān)鍵設(shè)備,它完成帶鋼熱鍍鋅前的退火工藝,其退火質(zhì)量的好壞對帶鋼鍍鋅后的性能起著至關(guān)重要的作用。本文著重介紹了熱鍍鋅連續(xù)退火爐的爐型選擇及其主要技術(shù)特色。

3月30日上午，首鋼京唐公司一期項目二冷軋工程熱鍍鋅標(biāo)段工程開工，該項目是首鋼京唐公司一期二步建設(shè)的重點工程。首鋼京唐公司一期二步第二冷軋廠工程，位于河北省唐山市灤南縣南堡地區(qū)的曹妃甸港，工程年生產(chǎn)規(guī)模為215萬噸，其中冷軋產(chǎn)品78萬噸，熱鍍鋅產(chǎn)品102萬噸，電鍍鋅產(chǎn)品30萬噸，冷硬卷5萬噸，產(chǎn)品定位為高級汽車板。

2013年12月，從鞍鋼股份冷軋廠獲悉．由鞍鋼股份與鞍鋼蒂森克虜伯汽車鋼有限公司（tagal）合作聯(lián)合組建汽車用鍍鋅板生產(chǎn)工區(qū)后，原生產(chǎn)線經(jīng)過升級改造，已于12月4日成功生產(chǎn)出熱鍍鋅汽車鋼板，并于5日實現(xiàn)500噸熱鍍鋅汽車鋼板的批量生產(chǎn)。該生產(chǎn)工區(qū)成立后，

唐鋼熱軋熱鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試初期的產(chǎn)品在加工使用過程中,出現(xiàn)了脫鋅的現(xiàn)象。利用電鏡、輝光光譜儀等分析手段對此進行了試驗研究,分析缺陷產(chǎn)生原因,并尋找解決方案。

4月2日報道，3月30日上午10點18分，首鋼京唐公司一期項目二冷軋工程熱鍍鋅標(biāo)段工程開工，該項目是首鋼京唐公司一期二步建設(shè)的重點工程。

最近，邯鋼冷軋廠鍍鋅線生產(chǎn)的熱鍍鋅板順利通過了青島海爾集團的各種性能測試，該公司已決定批量訂貨，用于生產(chǎn)高檔家用電器。這標(biāo)志著邯鋼冷軋熱鍍鋅板已經(jīng)取得通向高端市場的通行證。邯鋼冷軋熱鍍鋅板最突出的優(yōu)點是鋅層附著力強，沖壓變形后鋅層非常穩(wěn)定，沖壓性能、表面質(zhì)量、尺寸精度、板形、涂敷性能、包裝等方面表現(xiàn)也很出色。

熱軋板冷軋板有花鍍鋅產(chǎn)品介紹

對寶鋼生產(chǎn)的冷軋板進行了質(zhì)量測試和搪瓷工藝的探索。結(jié)果表明:該冷軋板的化學(xué)成份、機械性能如抗拉強度、屈服極限和伸長率都符合搪瓷工業(yè)使用標(biāo)準,用以生產(chǎn)的搪瓷制品也無鱗爆缺陷產(chǎn)生。因此,寶鋼生產(chǎn)的冷板可替代進口冷軋板,用來生產(chǎn)搪瓷制品。

線狀缺陷是冷軋板常見的表面缺陷之一,嚴重影響冷軋板的質(zhì)量和性能。而"黑線"缺陷又是兩大線狀缺陷之一。通過對從武鋼現(xiàn)場采集的試樣進行模擬軋制試驗,對模擬軋制產(chǎn)生的"黑線"缺陷進行數(shù)碼拍照,觀察其形貌,并用能譜儀分析缺陷及四周的夾雜物的成分,然后與正常工藝下冷軋板上的"黑線"缺陷做比較,據(jù)此探討了"黑線"缺陷的形成機理,并提出了減少冷軋板"黑線"缺陷的控制措施。

冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成，包括板 和卷，國內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼 板，也稱盒板或平板；長度很長、成卷交貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 應(yīng)用領(lǐng)域 冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機車車輛、航空、精密 儀表、食品罐頭等。、印制鐵桶、建筑、建材、自行車 冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板， 有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進一步 冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因 此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝 性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用 它取代熱軋薄鋼板。 適用牌號：q195、q215、q235、q275；spcc（日本牌號）；st12（德

冷軋板包括什么材質(zhì)？（比如：q235是屬于冷板嗎？） 冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，國內(nèi) 眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板，也稱盒板或平板； 長度很長、成卷交 貨的稱為鋼帶，也稱卷板。 生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現(xiàn)的麻點和氧化鐵皮等缺陷， 表面質(zhì)量好、光潔度高。而且冷軋產(chǎn)品的尺寸精度高，產(chǎn)品的性能和組織能滿足一些特殊的 使用要求，如電磁 性能、深沖性能等。 規(guī)格：厚度為0.2-4mm，寬度為600-2000mm，鋼板長度為1200-6000mm。 牌號：q195a-q235a、q195af-q235af、q295a(b)-q345a(b)；spcc、spcd、spce、 st12-15;dc01-06 性能：主要采用低碳鋼牌號，要求具有良好的冷彎和