FRW阻燃樺木膠合板的性能研究

選用新型木材阻燃劑frw處理楊木單板,研制阻燃性能優(yōu)異的frw阻燃楊木膠合板,并對其各項物理力學性能和阻燃性能進行了測試。結(jié)果表明:frw阻燃楊木膠合板的物理力學性能可達到gb9846-2004《膠合板普通膠合板通用技術(shù)條件》的規(guī)定,阻燃性能達到日本標準jisd1322-77中規(guī)定的難燃一級品標準和中華人民共和國公共安全行業(yè)標準ga/t42.1—92《阻燃木材燃燒性能試驗方法——木垛法》的規(guī)定。

利用單因素試驗方法確定了濃度為10%的frw-1木材阻燃劑水溶液浸漬2mm厚楊木單板的常壓浸漬工藝為:在常溫(25℃)下浸漬120min。利用錐形量熱儀(cone)評價了楊木膠合板的燃燒性能,結(jié)果表明:在50kw.m-2的熱輻射功率下,載藥量為8～10%的阻燃膠合板熱釋放速率峰值(pk-hrr)、總熱釋放量(thr)、煙釋放速率峰值(pk-rsr)、總煙釋放量(tsr)都顯著降低,成炭率較未阻燃膠合板有所提高,顯示出較好的阻燃、抑煙性能。

thethermodynamicparametersoffrwfire-retardantplywoodatdifferenttemperaturesweremeasuredbydynamicmechanicalanalysis(dma)equipmentsuchasstoragemodulus,lossmodulusandlossangletangent.theinfluencesonthethermodynamicpropertiesoffrwfire-retardantplywoodbythefrwfireretardantwereanalyzedbetweenthefrwfire-retardantplywoodandtheuntreatedplywood.theresultsshowedthatthetransitiontemperatureoffrwfire-retardantplywood'sstoragemoduluswasdelayedthantheuntreatedplywood.itsvaluewasalsohigherthantheuntreatedplywood.meanwhiletheglasstransitiontemperatureofplywoodtreatedbyfrwfireretardantwasraised.frwfire-retardantplywoodcouldkeepthebettermechanicalperformancesandabilityofdeformation-resistanceathighertemperatureandduringlongerperiodthantheuntreatedplywood.

我國南方，木膠合板制 作的吊頂或罩面板容易受 潮發(fā)霉變黑。其原因是木質(zhì) 材料未防腐處理，構(gòu)造上無 通風排汽措施。 一、發(fā)霉變黑的實例 分析 !"某商住樓按“毛坯 房”出售，由住戶自行裝修。 其中#$#房于!%%&年&月購 置，同年!!月進行裝修。其 木膠合板吊頂在飯廳部分 無燈槽（全封閉吊頂），在客 廳部分設有燈槽（沿周邊可通風），如圖!所 示。!%%%年!!月樓上’$#房住戶開始裝修，不 久，#$#房飯廳部分的吊頂就開始發(fā)霉變黑， 而客廳部分平安無事。#$#房認為是’$#房裝 修之故，兩家引起糾紛。受理單位分析如下。 （!）毛坯房內(nèi)鋪貼陶瓷地磚，必須清理 樓板基體，攤鋪水泥砂漿，都離不開用水。普 通混凝土樓板不防水。當施工用水之后，樓板 底部可能出現(xiàn)局部的滲漏水跡。

1 地下通道墻體組合木膠合板模板、鋼管次龍骨驗算 一、荷載設計值 （一）、混凝土側(cè)壓力 混凝土側(cè)壓力標準 f=0.22c2 1 210vtv----混凝土澆筑速度，取v=1.8m/h. f---新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kn/2m） c---混凝土的重力密度（kn/m3）,取c=25kn/m3 0t---新澆筑混凝土的初凝時間（h），可按實測定，缺乏資料時，可采 用 )15( 200 0 t t計算，澆筑入模溫度t=20℃(晚上)，偏安全。 1---外加劑影響修正系數(shù)，不加外加劑時取1.0；摻具有緩凝作用的 外加劑時取1.2。本例取1=1.2 2---混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當坍落度小于30mm時，取0.85； 50～90mm時，取1.0； 110～150mm時，取1.15。本例取2=1.15。 則f1=2

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楊木膠合板生產(chǎn)工藝簡述 最近,國家為保護森林資源,嚴格控制各大林區(qū)森林采 伐量,使得木材供求矛盾日趨突出。但利用農(nóng)村四旁植樹,開 發(fā)速生林基地。也不失為解決木材供求矛盾的良策之一。楊 木資源豐富。如果加以推廣種植,對解決當?shù)啬静墓?發(fā)展 田園經(jīng)濟不也是一件大好事嗎? 意大利楊,不僅材質(zhì)好,而且色澤潔白,與椴木相似,其最大 特點是生長快,易活。一般7～8年即可成材。用其料造膠合 板,可以廣泛用于家具制造、室內(nèi)裝修、建筑、包裝等。但楊 木膠合板也有其致命弱點。一是易翹曲、變形;二是光潔度差。 從而直接影響其品質(zhì)和經(jīng)濟效益。筆者近二年在該地區(qū)通過 多次實踐摸索與試驗,已基本上克服了上述弊端。產(chǎn)品質(zhì)量有 了較大提高,并廣泛出口日本、南韓和香港等地區(qū)?，F(xiàn)將主要 生產(chǎn)工藝簡述如下,供同行們研究參考。 1原木打斷后,不需蒸煮,經(jīng)剝皮,就可直接鏇

將單板浸漬在一定濃度的阻燃劑中,然后采用高n(f)/n(u)比例的uf(脲醛樹脂)膠粘劑制備阻燃型膠合板。研究了單板的阻燃劑增重率對膠合板阻燃性能、甲醛釋放量和膠接性能等影響。結(jié)果表明:單板經(jīng)阻燃劑浸漬處理后,單板的阻燃劑增重率越高,膠合板的氧指數(shù)越大(阻燃效果越顯著)、甲醛釋放量越低;當單板的阻燃劑增重率為6.53%時,膠合板的甲醛釋放量為0.37mg/l,已達到e0級環(huán)保膠合板的標準要求;當單板的阻燃劑增重率為13.37%時,膠合板的氧指數(shù)為46%,甲醛釋放量為0.13mg/l,膠接強度為0.96mpa,即膠合板表現(xiàn)出較好的環(huán)保特性、阻燃性能及力學性能。

將不同微納纖絲添加量的三聚氰胺樹脂涂飾在楊木單板表面,并以添加微納纖絲的豆膠作為膠黏劑,制造楊木膠合板,檢測微納纖絲添加量對染色楊木單板表面色牢度、膠合板表面耐磨性能、膠合強度的影響。結(jié)果表明:微納纖絲可明顯改善單板表面色牢度及表面耐磨性能;在豆膠中加入微納纖絲,可提高膠合板的膠合強度。

在實驗室條件下,研究了楓木膠合板的制造工藝。試驗結(jié)果表明:用楓木作原料生產(chǎn)膠合板是可行的。在本項研究的試驗區(qū)間內(nèi),隨著熱壓溫度的上升和熱壓壓力的增高,楓木膠合板的膠合強度開始逐漸上升,隨后緩慢下降;隨著熱壓時間的減短和施膠量的減少,楓木膠合板的膠合強度有所降低。

從傳統(tǒng)的模板設計的局限性出發(fā),現(xiàn)用有限元理論,將鋼框木膠合板簡化為梁板結(jié)構(gòu),利用ansys軟件按實際工況進行了力學分析,并采用opt模塊對肋和邊框進行了形狀優(yōu)化,從而達到節(jié)省模板用鋼材料的目的。

以市場上常見的竹膠合板為對象,涂刷自制的膨脹型聚氨酯防火涂料,采用美國阿特拉斯(atlas)公司生產(chǎn)的hrr3熱釋放率系統(tǒng),配合國產(chǎn)hc-2氧指數(shù)測定儀、xshf-1防火涂料(小室法)等先進阻燃檢測設備,按照美國航空標準(faa)要求測試試樣。分析并研究它們的阻燃機理,為發(fā)展竹材阻燃技術(shù)打下基礎(chǔ)。

對采用同一工藝壓制的成品膠合板進行bl-環(huán)保阻燃劑浸漬處理試驗,觀察其氧指數(shù)、甲醛釋放量、煙密度和膠合強度四個性能參數(shù)的變化情況。試驗結(jié)果表明,經(jīng)浸漬處理的成品膠合板的環(huán)保、阻燃性能均不理想,很難達到環(huán)保、阻燃的要求,試驗中氧指數(shù)最高為38%。

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阻燃膠合板

工程材料構(gòu)配件設備進場報審表 工程名稱：遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責任公司綜合樓編號： 致：貴州省建筑設計研究院（監(jiān)理單位） 我單位于2014年3月15日進場的阻燃膠合板，現(xiàn)將質(zhì)量證明文件報上， 材料擬用于天花造型、墻面基層部位，請予以審核。 附：1、材料進場清單 2、檢測報告 3、合格證 施工單位（章）： 項目負責人： 日期： 監(jiān)理審核意見： 經(jīng)檢查上述工程材料構(gòu)配件設備，符合不符合設計文件和規(guī)范的要求，準許不準 許進場，同意不同意使用于擬用部位。 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 專業(yè)總工監(jiān)理程師： 日期： 工程材料構(gòu)配件設備進場清單 工程名稱遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責任公 司綜合樓 進場時間2014年3月15日 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量檢測結(jié)果 1阻燃膠合板1224*1220*12mm張600合格 2阻燃膠合板1224*1220*

以磷酸二氫銨(map)溶液為阻燃劑,通過浸泡尾葉桉單板,研究了單板的載藥量;以ⅱ類膠合強度為指標,利用正交試驗對常規(guī)膠合板生產(chǎn)工藝進行了優(yōu)選。在此基礎(chǔ)上,選取浸泡時間和最優(yōu)生產(chǎn)工藝試制了阻燃桉樹膠合板,并對其ⅱ類膠合強度和燃燒性能進行了檢測。結(jié)果表明:不同厚度尾葉桉單板的載藥量隨浸泡時間的延長呈現(xiàn)相似的增長規(guī)律;試驗所得常規(guī)尾葉桉膠合板最優(yōu)生產(chǎn)工藝為施膠量210g.m-2、熱壓溫度130℃、熱壓時間8min,該條件下膠合板的ⅱ類膠合強度達到了2.01mpa;單板浸泡8h后,單板平均載藥量為32.05kg.m-3,所制得阻燃膠合板氧指數(shù)提高了13.9%,炭化長度減少了8.3mm(26.2%),阻燃性能明顯提高,而膠合強度也達到了ⅱ類膠合板的國家標準。研究初步證明利用常規(guī)桉樹膠合板生產(chǎn)工藝生產(chǎn)阻燃桉樹膠合板是可行的。

本文將對比進口樺木膠合板與其他常見的膠合板材料在建設工程領(lǐng)域的應用，并詳細說明其優(yōu)勢和適用性。

對已經(jīng)ｗｆｒ１－２－ａ阻燃劑處理的橡膠木膠合板進行抗霉彎效力測定，結(jié)果表明：處理試樣對橡膠木常見表面霉菌有一定的防治效力，對藍變菌的防治效力達１００％，未處理試樣發(fā)霉變色嚴重。

本文將對比俄羅斯進口樺木膠合板與其他類型膠合板在建設工程領(lǐng)域的應用，詳細說明其優(yōu)勢和適用場景。

橡膠木膠合板的阻燃處理試驗結(jié)果說明，在ｗｆｒ１基礎(chǔ)上調(diào)整后的配方ｗｆｒ１－２－ａ處理的橡膠木膠合板具有好的阻燃效果，產(chǎn)品按ｇｂ／ｔ８６２５－８８檢測，達到建筑材料難燃ｂ１級，膠合強度達到未阻燃處理膠合板的水平。

本文將對木膠合板在建設工程領(lǐng)域中的優(yōu)點進行對比和比較，詳細說明其各方面的優(yōu)勢。通過對比內(nèi)容及說明，讀者將了解到木膠合板在建設工程中的重要作用。