DT碳化鎢鋼結硬質合金顯微組織結構的研究
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4.5
通過對DT合金各相的成份、形貌、結構特點的觀罕及熱處理工藝對其影響的分析,揭示出該合金的顯微特征,并就進一步提高合金性能從理論上進行了初步探討。碳化鎢相與基體相在加熱到高溫時發(fā)生相互溶解和擴散。各元素的分布有一定的規(guī)律。擴散的結果強化了兩相的結合。碳化鎢相存在溶解、析出和長大傾向不同的兩種顆粒,它們的形貌和成份均不同,一種是W向基體擴散較多、外形已明顯“球化”的顆粒;另一種是W向基體擴散較少,外形尚未明顯“球化”的顆粒。通過比較認為:若能使合金中碳化鎢相顆粒實現(xiàn)“球化,”可能有利于提高性能。固溶有其他元素的碳化鎢相仍保持WC的結構類型,但晶格常數(shù)大于WC,而且隨回火溫度提高,晶格常數(shù)a和c減小。
(DT)碳化鎢鋼結硬質合金的鍛造
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dt碳化鎢鋼結硬質合全為粉末冶金合金,其組織結構是自由結晶鑄態(tài)組織,需經(jīng)鍛造改善組織結構,再經(jīng)熱處理提高強度,韌性、耐磨性。因此種合金塑性差,不易變形,故具有獨特的加熱和鍛造特點,經(jīng)研究設計加熱曲線,編制鍛造工藝規(guī)程,采取嚴格控制加熱溫度與加熱速度,開坯鍛造以鍛件中心部位變形為準;終鍛最后一次變形量不大于10%等工藝技術措施,使總量4664.42公斤的鍛件的合格品率達96.57%。而產生廢品的主要原因是在始鍛時,中心部位未鍛透即轉入成形鍛所致。
DT大負荷碳化鎢鋼結硬質合金的應用
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近年來,隨著產品質量的不斷提高和生產規(guī)模的不斷擴大,我廠對變壓器鐵芯的縱剪加工和邊柱片、中柱片的沖裁(硅鋼片厚度均為0.35mm),以北京粉末冶金研究所研制生產的dt大負荷碳化鎢鋼結硬質合金(簡稱dt合金)刀片分別取代原用的cr12、高速鋼、cr12mov刀片,使刀片壽命幾倍、幾十倍的提高,獲得了明顯的效益,使用情況見表1和表2。
碳化鎢鋼結硬質合金膏劑滲硼的研究
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采用膏劑滲硼劑,對三種wc含量不同的鋼結硬質合金進行了滲硼處理。對這類材料的滲硼工藝,所獲滲硼層的組織及相結構、硬度分布及試樣在滲硼前后的尺寸變化進行了研究。結果表明:進行膏劑滲硼后,這類合金的表面可獲得高硬度feb+fe2b的致密滲硼層,而且試樣的尺寸變化甚微。
電冶熔鑄碳化鎢鋼結硬質合金的微觀組織研究
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針對礦冶工程用耐磨材料的特點,用電冶熔鑄工藝研制了新型的碳化鎢鋼結硬質合金。該工藝可用廢棄的粉冶鋼結硬質合金做原料,低成本生產大體積工件。用掃描電鏡、金相觀察和x射線衍射等分析方法,對加入40%wc的試驗材料顯微組織結構進行了研究,還發(fā)現(xiàn)退火處理和鍛造可以改善合金中的不良組織
碳化鎢鋼結硬質合金GJW50的微觀組織分析
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4.6
本文研究了碳化鎢鋼結硬質合金gjw50的微觀組織。在電鏡下觀察到硬質相wc晶粒邊界的溶解跡相和晶粒內的位錯以及不同熱處理狀態(tài)鋼基體的組織形態(tài);通過x-射線物相分析結果表明,退火態(tài)合金的主要相是wc、α-fe、m_3c和m_6c型復合碳化物;淬火高溫回火態(tài)的主要相是wc、α-fe和m_6c型復合碳化物;用掃描電鏡和電子探針微區(qū)相成份分析結果證明,硬質相wc晶粒有局部溶解于鋼基體,并發(fā)現(xiàn)gjw50合金組織中存在有“貧鐵”和“富鐵”兩種類型的硬質相。
碳化鎢鋼結硬質合金的三項測試技術研究
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4.5
我校材料系游興河等近年來對碳化鎢鋼結硬質合金的橫向斷裂強度、沖擊韌性和洛氏硬度(c和a)的測試技術進行了研究,并為制訂相應的國家標準提供依據(jù)。該項目是由國家
碳化鎢鋼結硬質合金熱疲勞裂紋形成機理研究
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4.6
對含有35%wc的鋼結硬質合金在熱應力作用下熱疲勞裂紋形成過程進行了反復觀察。結果表明:此過程存在明顯的裂紋萌生孕育期:首先在缺口邊緣上出現(xiàn)凹坑;隨著熱循環(huán)次數(shù)的增加,凹坑數(shù)目增多且尺寸變大。第一條熱裂紋在最早出現(xiàn)的凹坑底部形成。與此同時,在缺口前沿區(qū),原有的及后生的微孔也隨熱循環(huán)次數(shù)的增加而增多且變大;最終,微孔連接形成熱裂紋
碳化鎢鋼結硬質合金螺紋鋼線軋輥的研制及應用
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4.5
用碳化鎢鋼結硬質合金制造螺紋鋼絲軋輥,通過選用適當?shù)暮辖鹋铺柤盁崽幚砉に?,可顯著提高軋輥的使用壽命。
碳化鎢鋼結硬質合金在薄壁管引伸模具中的應用
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4.8
一、概況在制造波紋管時,其成型之前的薄壁管必須達到質量要求。變徑引伸又是制造薄壁圓筒之首要工序,引伸質量好,方能旋壓引伸出質量好的薄壁圓筒來。經(jīng)過多次分析、試制和多年的實踐,確認該引伸模具對塑性差、屈服點高的材料引伸加工有良好效果。二、動作原理圓筒型引伸模具結構,屬變徑模具,凸模3由錐度接頭5固定,聯(lián)接上模座7,凹模9、10采取浮動式,根據(jù)凸模固定位置,自由調整凹模中心位置,當工件放入定位套8內,凸模下降頂住工件2,凸模繼
碳化釩鋼結硬質合金耐磨性研究
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采用粉末冶金技術,原位制備了碳化釩鋼結硬質合金,采用銷盤試驗機研究了碳化釩鋼結硬質合金的干摩擦磨損性能,利用掃描電鏡研究了碳化釩鋼結硬質合金的微觀組織和磨損形貌。結果表明:隨著載荷增加,碳化釩鋼結硬質合金的磨損率增大,耐磨性下降;碳化釩鋼結硬質合金的磨損表面呈平行于滑動方向的溝槽,以及沿著溝槽的邊緣堆積而成山脊狀。
熱壓燒結制備無粘結劑碳化鎢硬質合金
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4.4
利用球磨過程細化wc粉體顆粒,采用熱壓燒結的方法制備了具有較高硬度的無粘結劑wc硬質合金.掃描電鏡觀察結果表明,球磨后wc粉體顆粒明顯變細,經(jīng)熱壓燒結后形成組織致密的硬質合金,樣品的顯微硬度已經(jīng)達到2294hv;x-射線分析結果表明,熱壓燒結過程中,wc沒有發(fā)生氧化脫碳現(xiàn)象.球磨處理使原始wc粉體顆粒積聚了很高的表面能和較大的畸變能,有利于燒結過程中wc粉末顆粒間冶金結合的形成.
碳化鎢鋼結合金的應用
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4.5
文中介紹該廠采用tlmw50鋼結合金制造冷沖壓套圈翻邊整形凹模、沖裁模、雙端面磨床夾具、無心磨床導板的使用情況。鋼結合金模具的壽命比工具鋼模具高50~100倍。附圖2幅,表2個。
常用鎢鋼硬質合金牌性能及用途
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4.8
硬質合金 物理機械性能 合金 牌號密度g/cm2 抗彎強度不 低于n/cm2 硬度不低于 hra 推薦用途 相當于 iso 相當于 國內 yg3x14.6-15.2132092 適于鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小 切削斷面高速精加工。 k01yg3x yg6a14.6-15.0137091.5 適于硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加 工,亦適于高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精 加工及精加工。 k05yg6a yg6x14.6-15.0142091 經(jīng)生產使用證明,該合金加工冷硬合金鑄鐵 與耐熱合金鋼可獲得良好的效果,也適于普 通鑄鐵的精加工。 k10yg6x yk1514.2-14.6210091 適于加工整體合金鉆、銑、鉸等刀具。具有 較高的耐磨性及韌性。 k15 k20 yk15 yg614.5-14.9138
常見硬質合金(鎢鋼)成分和特性
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硬質合金(鎢鋼)成分和特性 材質 牌號 碳化鎢 +其他 (±0.5%) 鈷 (±0.5%) 粒度 比重 (g/cm3)±0.1 硬度 (hra)±0.5 硬度 (hv30) 抗折力 (kgf/mm2) 金相 iso3369iso3738iso3738iso3327iso4499 kg48812中粒度14.3089.31280340 kg58812中粒度14.3188.31200340 kg68614中粒度14.1287.31100320 kg78515細粒度13.9589.31280360 ea658218粗粒度13.7385.0910300 ea907624粗粒度13.2282.8760270 st68515粗粒度13.886.0990270
鎢鋼(硬質合金)品種及性能
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鎢鋼(硬質合金)品種及性能、用途表 鎢鋼(硬質合金)品種及性能、用途表一 品種編號晶粒密度硬度抗彎強度用途 breedgradegrain densityhardnesst.r.s application g/cm3hrahvn/mm2 耐 磨 系 列 m10中15.1931900≥1000 極高硬度、很好耐磨性,主要用于應 力較小場合,如噴咀、拉絲模、拉伸 模心軸等 m11中15.191.51630≥1100 m15中1590.51500≥1350 m20中14.989.51400≥1500硬度高、較好耐磨性,主要用于拉伸 模、粉末成型模,紡織用耐磨件、閥 門部件、軸承部件等m23中14.6911560≥1800 m30中14.789.514001600 常用的拉深整形模、易損零件,
熱應力作用下碳化鎢基鋼結硬質合金梯形裂紋的形成機理
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4.7
在自約束型熱疲勞試驗機上對碳化鎢含量不同的鋼結硬質合金進行了熱疲勞試驗,用金相顯微鏡和掃描電鏡對熱疲勞裂紋擴展行為進行了研究。結果表明:在熱應力作用下,不僅在合金的表面,在合金的內部都形成了“梯形”裂紋。這種形態(tài)的裂紋是由試樣缺口處的熱疲勞裂紋擴展而引起的,合金中的鋼基體相阻礙裂紋擴展,而wc硬質相誘導裂紋擴展,這兩種因素的綜合作用促使熱疲勞裂紋成“梯形”擴展。分析認為:使wc粒子在鋼基體中均勻分布,提高鋼基體的熱疲勞抗力,從而來阻止梯形裂紋的形成,是提高碳化鎢鋼結硬質合金抗熱疲勞性能的有效途徑。
鎢鋼刀白鋼刀硬質合金的區(qū)別
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4.4
白鋼刀、鎢鋼刀和刀有什么區(qū)別超硬白鋼刀具 工具廠、刀具、刃具廠生產的高速鋼刀坯(由用戶自己磨成切刀、螺紋刀)經(jīng)過磨削,呈 白亮色,故稱之為“白鋼刀”? 英?文?名:high?speed?steel,簡稱:hss?材質: w18cr4v,w6mo5cr4v2,9341,m42,7442?,4241,assab+17? 特性:?超高硬度hrc-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性??箯潖姸?,沖擊韌性與普通 高速鋼在同一水平上。?壽命是普通高速鋼的2倍以上。?提高機床生產效率2倍以上。?綜 合性能達到含鈷高速鋼m42水平,具有很好的性能價格比。 常備規(guī)格:長度:200—300(可定做) 國產普通hss車刀板常備規(guī)格齊全,非標準規(guī)格可定做:硬度:?hrc58-hrc65 成都aaa超硬白鋼刀車刀板常備規(guī)格齊全,非標準規(guī)格可定做:硬度:hrc65- hrc6
模具材料DT—40鋼結硬質合金的顯微組織特色
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對于dt-40鋼結硬質合金進行了細致的微觀分析,其原始組織中出現(xiàn)的亮區(qū)與暗區(qū)分別由大塊硬質相與細小碳化的密集分布相間而成,經(jīng)在960-1100℃寬范圍內加熱淬火均可獲得細的馬氏體組織,此材料碳化物數(shù)量眾多并具有大、中、小三種不同尺寸的分布。其微觀組成單元上的顯微硬度測量及分析結果與宏觀洛氏硬度值之間有很好的對應。
鎢鋼鋼號對照表、硬質合金大全
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4.4
制造廠家和商標 iso國際標準代號 p10p20p30m10m20k10k15k20k30 中國統(tǒng)一牌號yt15yt14yt5yw1yw2 yg6a yg6x yg6 yg6 yg8n yg8 yg8n 中國株洲硬質合 金廠 (鉆石) yc10 cn15* yb01* yb02* yb03* yb425* yb120* yc20.1 cn25* yb01* yb02* yb03* yb435* yb425* yb120* yc30 ys25 ys30 cn35* sc30 yb01* yb02* yb03* yb435* yb425* yw3 yw4 yb03* yw3 ym20 yb03* ym051 yd15 yd10.1 yd10.2 ca15* cn16* yb0
常用鎢鋼硬質合金牌號性能及用途[1]
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4.6
常用鎢鋼硬質合金牌號性能及用途[1]
新型圓角式高壓碳化鎢硬質合金頂錘的有限元分析
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4.6
基于有限元法,對新型圓角式高壓碳化鎢硬質合金頂錘進行了分析與研究.研究結果表明:新型圓角式高壓碳化鎢硬質合金頂錘在不降低頂錘的傳壓效率的前提下,能夠將頂錘的使用壽命延長3.05%—16.75%;新型圓角式高壓碳化鎢硬質合金頂錘獲得的極限腔體壓力值可增加至6.09gpa,較傳統(tǒng)頂錘(5.80gpa)提高5%,從而擴寬高壓下功能材料的合成區(qū)間.新型圓角式高壓碳化鎢硬質合金頂錘的使用,將降低六面頂液壓機的使用成本,促進高壓技術和材料科學等學科的發(fā)展.
碳鋼/鋼結硬質合金覆層材料制備及界面分析
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4.7
采用爆炸壓實成形和低真空液相燒結擴散串聯(lián)工藝在鋼板表面制備鋼結硬質合金覆層(sbctc).用sem、硬度測試和eds元素分布分析等方法證實碳鋼/鋼結硬質合金覆層(cstc)界面.結果表明:cstc結合界面致密性好,沿著界面法向方向fe,c,w主要元素分布呈現(xiàn)明顯梯度分布.w元素向碳鋼一側滲透超過100μm,由復式碳化物導致sbctc側硬度值達600-700hv之間.沿著cstc界面法向(由sbctc側指向碳鋼側)擴散區(qū)硬度漸趨下降.
鋼結硬質合金用作模具材料的特點
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4.5
鋼結硬質合金用作模具材料的特點濟南市山東省機械設計研究院(250031)夏玉海,徐玉秀1引言鋼結硬質合金(簡稱鋼結合金)是在鋼的基體上均勻分布一定數(shù)量的硬質相,如wc、tic等用粉末冶金工藝制成的硬質材料。它和硬質合金的不同之處是既具有高硬度的耐磨性...
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職位:房建一級建筑師
擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林