Cr19Ni10不銹鋼中大型夾雜物的分析

管線鋼中大型夾雜物的存在會對高鋼級管線鋼的力學(xué)、焊接、耐腐蝕等性能產(chǎn)生不利影響,進(jìn)而給油氣輸送管道的安全運(yùn)營帶來很大的工程風(fēng)險(xiǎn)。近年來,許多管道工程使用的高鋼級管線鋼均在金相檢測過程中發(fā)現(xiàn)了超尺寸大型夾雜物。為了有效降低管線鋼中大型夾雜物的存在給管道輸送系統(tǒng)帶來的風(fēng)險(xiǎn),對大型夾雜物在冶煉過程中的運(yùn)動規(guī)律進(jìn)行分析,最終確定d類夾雜物臨界尺寸為50μm,b類夾雜物的臨界厚度為33μm.

在430不銹鋼冶煉過程的aod結(jié)束、lf結(jié)束及中間包澆注末期分別取鋼樣,利用掃描電鏡和能譜儀分析了夾雜物的類型及形貌特征,并探討了夾雜物的演變規(guī)律及其形成原因。研究得知:隨著冶煉過程的進(jìn)行,鋼液中總氧含量有所降低,夾雜物的含量逐漸減少,尺寸逐漸變小。夾雜物類型:aod中主要為cao-sio2-mgo;lf和連鑄中間包中主要為cao-sio2-mgo-al2o3,但成分略有不同;中間包中發(fā)現(xiàn)有含mno的夾雜物。aod末期cao-sio2-mgo系夾雜物成分與爐渣成分接近;在lf以及中間包中夾雜物的成分與精煉工藝、保護(hù)澆注和鋼液溫度的降低有關(guān)。

對采用"鐵水預(yù)處理→aod→lf→cc"工藝路線生產(chǎn)410s鐵素體不銹鋼煉鋼過程全氧和夾雜物進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,隨著aod冶煉、lf精煉和連鑄過程的進(jìn)行,410s不銹鋼鋼水中全氧含量、夾雜物數(shù)量和夾雜物的尺寸呈逐漸減小的趨勢。aod還原后、aod脫硫后、lf精煉階段和連鑄中間包中夾雜物的類型主要為cao-sio2-mgo-al2o3,但成分略有不同,各個(gè)階段夾雜物的類型跟冶煉工藝有關(guān)。在研究的基礎(chǔ)上,提出了生產(chǎn)工藝的改進(jìn)措施,有效改善了鋼水中夾雜物水平,并大幅減少了冷軋產(chǎn)品表面缺陷的發(fā)生。

0cr17ni12mo2不銹鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):gb/t1220—1992,美國牌號為316。在海水和其他各種介質(zhì)中,耐腐蝕性比0cr19ni9好。主要用作耐點(diǎn)蝕材料。力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb≥520mpa；屈服強(qiáng)度σ0.2≥205mpa；伸長率δ5≥40%；斷面收縮率ψ≥60%；硬度≤187hb；≤90hrb；≤200hv。化學(xué)成份(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%):≤0.08c；≤1.00si；≤2.00mn；≤0.035p；≤0.030s；16.00～18.50cr；

不銹鋼中夾雜物含量高低是影響其冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量的重要因素。針對316l冷軋不銹鋼表面發(fā)生大量線鱗缺陷,對缺陷樣板及同期生產(chǎn)的板坯、熱軋鋼卷實(shí)物進(jìn)行分析。結(jié)果表明,缺陷是由鋼中夾雜物含量較高引起的。在生產(chǎn)316l不銹鋼實(shí)踐中,通過調(diào)整生產(chǎn)工藝路徑、控制煉鋼過程工藝,以及實(shí)施夾雜物變性處理、精煉軟攪拌、澆鑄控制等措施,有效改善了鋼中夾雜物水平,并大幅減少了冷軋產(chǎn)品表面線鱗缺陷的發(fā)生。

022cr19ni10不銹鋼管，022cr19ni10不銹鋼無縫鋼管 電話：022-26346308，13821358288 規(guī)格規(guī)格規(guī)格規(guī)格 48*553*1157*1568*6 48*5.553*1258*1.868*6.3 48*653*1458*1168*7 48*6.553*1.560*268*8 48*753*660*2.568*9 48*854*260*368*10 48*8.554*2.560*3.568*11 48*954*360*468*12 48*1054*3.560*4.568*12.5 48*1154*460*568*14 48*1254*4.560*568*16 49*454*560*5.570*3.5 49*1054*5.560*670*4

1cr25ni20si2不銹鋼板 —1cr25ni20si2不銹鋼管— —李—13516119998一：牌號——1cr25ni20si2 二：用途——耐熱鋼板.適合在高溫環(huán)境下運(yùn)作. 三：化學(xué)成分——（下圖） 牌號化學(xué)成分 1cr25ni20si 2 csimnpsni ≤0.201.50 -2.5 0 ≤1.50≤ 0.035 ≤0.03018.00-2 1.00 四：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)——gb/4238-92 五：固溶處理——1080-1130℃ 六：力學(xué)性能——（下圖） 牌號熱處 理 屈服 強(qiáng)度 抗拉 強(qiáng)度 伸長 率 hb ≤ hrb ≤ hv ≤ 1cr2 5ni2 0si2 固溶 處理 54035

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機(jī)械性能基本上無太大的差 異。在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無法將不銹鋼中 的含碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。 隨著技術(shù)的進(jìn)步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點(diǎn)用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學(xué)成分基本相當(dāng)， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標(biāo)的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強(qiáng)度好。 321的材料已經(jīng)很少用了

收稿日期:2009206226 基金項(xiàng)目:國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(50704010)? 作者簡介:李雙江(1981-),男,河北遷安人,東北大學(xué)博士研究生;姜周華(1963-),男,浙江蕭山人,東北大學(xué)教授,博士生導(dǎo)師? 第31卷第3期 2010年3月 東北大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) journalofnortheasternuniversity(naturalscience) vol131,no.3 mar.2010 304奧氏體不銹鋼夾雜物的冶金行為 李雙江,李　陽,姜周華,李偉堅(jiān) (東北大學(xué)材料與冶金學(xué)院,遼寧沈陽　110004) 摘　　　要:根據(jù)熱力學(xué)計(jì)算,結(jié)合生產(chǎn)過程實(shí)際,研究了si脫氧條件下304奧氏體不銹鋼在lf精煉、連鑄

SUS430不銹鋼夾雜物的變化規(guī)律研究

在實(shí)驗(yàn)室條件下考查了al含量對含鈦430不銹鋼的ti/al夾雜物的影響,發(fā)現(xiàn)隨著al含量增加,夾雜物尺寸增加,并且從含al高的鋼樣中觀察到了ti2o3與al2o3固溶體;通過計(jì)算ti2o3與al2o3之間的錯配度,證明了ti2o3很容易依附于al2o3形核,為了防止大顆粒夾雜物的生成,從熱力學(xué)角度分析了al對含鈦氧化物形成的影響,通過計(jì)算al-ti-o平衡關(guān)系,提出了最佳[ti]/[al]。

通過金相、掃描電鏡觀察、能譜分析和力學(xué)性能檢測,研究了加入ce后202不銹鋼的強(qiáng)度、塑性、沖擊韌性變化。在相同的熱處理工藝條件下,分別加入不同含量的ce,與不添加ce的202不銹鋼的力學(xué)性能進(jìn)行比較。結(jié)果表明:鋼中加入ce可改變夾雜物形態(tài),并且在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)可顯著提高202不銹鋼的強(qiáng)度、塑性、橫向沖擊韌性。當(dāng)ce的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.016%時(shí),202不銹鋼可獲得最佳的綜合力學(xué)性能。

精煉渣堿度對304不銹鋼夾雜物的影響

對采用eaf-aod-lf-cc工藝路線生產(chǎn)sus430不銹鋼煉鋼過程夾雜物的成分組成和形貌、尺寸變化進(jìn)行了分析,結(jié)果表明,sus430不銹鋼中主要形成呈球狀或不規(guī)則球狀分布的硅酸鹽復(fù)合夾雜物,其變形能力較差。隨著lf精煉和連鑄過程的進(jìn)行,sus430不銹鋼鋼水中夾雜物的平均直徑呈逐漸減小的趨勢,鑄坯夾雜物的平均直徑為3.4μm左右,5μm以上的夾雜物占夾雜物總數(shù)的1%以下。變形能力較差的硅酸鹽夾雜和鎂鋁尖晶石夾雜是引起sus430不銹鋼冷軋板表面線鱗缺陷的重要原因,采用鈣處理和復(fù)合脫氧工藝,對改善sus430不銹鋼冷軋板的表面線鱗缺陷有利。

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通過改變0cr18ni10ti不銹鋼產(chǎn)品焊接接頭的形式,改變其焊接工藝措施,減少產(chǎn)品焊縫的開裂現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

利用示蹤試驗(yàn),研究了在304不銹鋼生產(chǎn)過程中,鋼水接觸的各種冶金熔渣對連鑄坯中非金屬夾雜物的影響。研究發(fā)現(xiàn),aod鋼渣混出時(shí)進(jìn)入鋼水中的小渣滴是鋼中非金屬夾雜物的主要來源之一,而大包頂渣、中間包覆蓋劑和結(jié)晶器保護(hù)渣不會對鋼液造成明顯污染。

1前言 人們對鋼的質(zhì)量，如強(qiáng)度、韌性、伸長率、疲勞性能、耐腐蝕性能、潔凈度及表面加工處理等的要求逐年增加。我們也可看到，在上述要求中，近年來對本文所論述的純凈度的改進(jìn)取得了相當(dāng)大的進(jìn)展。

外徑mm 　0.50.60.811.21.41.51.61.82 　 60.070.080.10.120.140.160.170.170.190.2 70.080.10.120.150.170.190.20.210.230.25 80.090.110.140.170.20.230.240.250.280.3 90.110.120.160.20.230.260.280.290.320.35 100.120.140.180.220.260.30.310.330.360.4 110.130.150.20.250.290.330.350.370.410.44 120.140.170.220.270.320.370.390.410.450

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類，其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機(jī)械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期，受冶煉技術(shù)的限制，無法將不銹鋼中的含 碳量降下來，因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術(shù)的進(jìn)步，低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題，所以， 0cr18ni9得應(yīng)用越來越廣泛，而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點(diǎn)用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h，它與1cr18ni9ti的化學(xué)成分基本相當(dāng)， 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標(biāo)的304，是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼，耐腐蝕性質(zhì)更好， 304h含碳量高些，高溫強(qiáng)度好。 321的材料已經(jīng)很

1cr18ni9ti不銹鋼厚壁管全位置焊 中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司金結(jié)重型制造廠（德陽市618013） 編制：吳明華鄔希賢 表演：吳明華 1焊接性分析 (1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于核 電設(shè)備及某些化工設(shè)備中需要耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接接頭質(zhì) 量要求很高，內(nèi)表面要求成形良好，凸起適中，不內(nèi)凹，焊后要求pt、rt檢驗(yàn)。 以往均采用tig焊或手工電弧焊，前者效率低、成本高，后者質(zhì)量難以保證且效 率低。為既保證質(zhì)量又提高效率，采用tig內(nèi)、外填絲法焊底層，mag焊填充及 蓋面層，使質(zhì)量、效率都得到保證。 (2)1cr18ni9ti不銹鋼熱膨脹率、導(dǎo)電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池 流動性差，成形較差，特別在全位置焊接時(shí)更突出，以往對mag（ar+1%~2%o2） 焊不銹鋼，一般只用于平

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊