CPM2A型PLC在水平玻璃鋼化爐中的應(yīng)用分析

本文介紹了omroncj1系列plc在玻璃鋼化爐上的應(yīng)用,針對(duì)鋼化爐的非標(biāo)而且類(lèi)型多樣化的特點(diǎn),充分利用cj1任務(wù)化、功能化及虛擬化等靈活強(qiáng)大的編程功能,不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)工藝過(guò)程精確完美的控制,而且實(shí)現(xiàn)了程序的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化。

玻璃鋼化爐的操作技巧 玻璃鋼化爐可分為：水平玻璃鋼化爐、平彎玻璃鋼化爐、燈 具玻璃鋼化爐、水表專(zhuān)用玻璃鋼化爐、吊掛式玻璃鋼化爐、超薄 式玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平玻璃鋼化爐、連續(xù)式水平鋼化爐、雙 曲面玻璃鋼化爐等。 玻璃鋼化爐在正確操作的同時(shí)也有很多操作技巧，申誠(chéng)鋼化 爐據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)跟大家分享一下在日常生產(chǎn)中玻璃鋼化爐的操作 技巧： 1、溫度：玻璃必須快速均勻加熱到鋼化所需的溫度，并保 證各部位各區(qū)上、下表面的溫差極小，基本達(dá)到一致，越厚的玻 璃所適應(yīng)的溫度越低。 2、從理論上玻璃加熱的時(shí)間一般按每1mm的厚度需加熱時(shí) 間為40-50秒，但是根據(jù)不同的設(shè)備熱功率或原片或裝載的不同 而使用不同的加熱時(shí)間。 3、風(fēng)冷：①鋼化過(guò)程中，空氣是冷卻介質(zhì)，盡量使玻璃均 勻，等壓快速冷卻，經(jīng)過(guò)一定的風(fēng)壓，一定的時(shí)間急冷使玻璃溫 度降低到形成鋼化的溫度。 ②冷卻風(fēng)壓對(duì)鋼化玻璃只起冷卻作用，對(duì)鋼化度沒(méi)作用

本文通過(guò)玻璃鋼化爐生產(chǎn)中的實(shí)例介紹了如何使用pro/engineer中提供的骨架模型功能。它為設(shè)計(jì)人員減少開(kāi)發(fā)周期,通暢設(shè)計(jì)過(guò)程提供了一個(gè)方便的小技巧。

針對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)中由于傳動(dòng)問(wèn)題導(dǎo)致陶瓷輥道被破壞的現(xiàn)象,提出皮帶傳動(dòng)作為玻璃鋼化爐的主傳動(dòng)。實(shí)踐表明:皮帶傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)陶瓷輥道的運(yùn)行,并能最大程度地保護(hù)陶瓷輥道。

針對(duì)工業(yè)玻璃鋼化爐溫度控制系統(tǒng)中存在的非線(xiàn)性、時(shí)變時(shí)滯、變量間關(guān)聯(lián)嚴(yán)重、擾動(dòng)復(fù)雜和被控對(duì)象難以建模等特性，傳統(tǒng)控制方法難以滿(mǎn)足控制要求。對(duì)這類(lèi)復(fù)雜的控制系統(tǒng)，運(yùn)用模糊控制算法可以克服傳統(tǒng)控制的缺陷和不足，發(fā)揮其優(yōu)越的性能。運(yùn)用matlab對(duì)被控對(duì)象的仿真結(jié)果表明，模糊控制算法能很好的適應(yīng)具有非線(xiàn)性，時(shí)變性特點(diǎn)的不確定性系統(tǒng)，對(duì)這類(lèi)系統(tǒng)具有優(yōu)越的控制性能。

水平輥道式玻璃鋼化爐及其溫度控制系統(tǒng)研究

首先分析水平輥道式玻璃鋼化生產(chǎn)線(xiàn)的構(gòu)成與工藝流程,然后進(jìn)行控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。鋼化玻璃品質(zhì)控制的關(guān)鍵在于溫度控制,因?yàn)殇摶Ａщ娂訜釥t是一個(gè)非線(xiàn)性、時(shí)變、大滯后系統(tǒng)。在數(shù)學(xué)建模的基礎(chǔ)上,將增益自適應(yīng)補(bǔ)償smith算法運(yùn)用于電加熱爐溫度控制,取得比傳統(tǒng)pid控制更優(yōu)的控制效果。

玻璃鋼化爐在清洗爐是要注意的事項(xiàng) 大家都知道良好的鋼化爐保養(yǎng)習(xí)慣可以讓鋼化爐使用壽命更長(zhǎng)久，運(yùn) 行更穩(wěn)定，那么如何才能對(duì)鋼化爐進(jìn)行定期保養(yǎng)呢？本期申誠(chéng)玻璃技 術(shù)把鋼化爐定期保養(yǎng)項(xiàng)目中的洗爐環(huán)節(jié)拿出來(lái)簡(jiǎn)單講一下，希望對(duì)大 家有些幫助。 在鋼化爐運(yùn)行期間，當(dāng)鋼化玻璃的下表面發(fā)現(xiàn)明顯的污跡、麻點(diǎn) 或輥道印痕時(shí)，就要將玻璃鋼化爐冷卻，打開(kāi)加熱爐，清潔陶瓷輥道， 然后合爐升溫，當(dāng)溫度升至適合玻璃鋼化的溫度時(shí)，才能重新進(jìn)行生 產(chǎn)。清潔陶瓷輥時(shí)要根據(jù)陶瓷輥道的實(shí)際情況，按以下兩個(gè)清理步驟 進(jìn)行清潔： ①、陶瓷輥道表面是白色但粗糙：造成的主要原因是細(xì)微的玻璃 粉末或其它污物貼附在陶瓷輥道上。清理步驟如下： a、如需要首先使用吸塵器清理輥道。 b、打磨陶瓷輥道上的玻璃粉末，使用800~1000#的砂布,一直打 磨至陶瓷表面平滑,可用手檢查。 c、用濕布小心擦試陶瓷輥，由中間開(kāi)始向兩頭

分析了變頻器的容量及負(fù)載類(lèi)型,基于變頻器的外圍設(shè)備電抗器、制動(dòng)電阻的設(shè)計(jì)及選擇方法,給出變頻器在玻璃鋼化行業(yè)中的選型及配置。

詳細(xì)介紹西門(mén)子cpu315-2dp和cp342-5的診斷功能,說(shuō)明西門(mén)子profibus-dp不僅有靈活、強(qiáng)大的通訊功能,而且還有強(qiáng)大的診斷功能,從而提高設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性、以維護(hù)性。

使用西門(mén)子ｓ７－２２６ｃｐｕ可編程控制器配置富士觸摸屏（ｐｏｄ）、溫度采集模塊及光柵編碼器等新型工控器件對(duì)平板玻璃鋼化流水線(xiàn)進(jìn)行改造，以提高其可靠性、可操作性、產(chǎn)量和質(zhì)量。介紹了流水線(xiàn)生產(chǎn)工藝、改造方案及編程控制思想。

本文根據(jù)水平輥道式平彎結(jié)合玻璃鋼化工藝特點(diǎn)，對(duì)水平平彎玻璃鋼化的溫度控制與電氣傳動(dòng)方案進(jìn)行了探討，以供研制水平平彎結(jié)合玻璃鋼化機(jī)組時(shí)參考。

本文針對(duì)玻璃水平鋼化爐溫度對(duì)象具有大慣性、大滯后和時(shí)變性特點(diǎn)，提出了采用前饋－反饋控制和積分分離ｐｉｄ控制的復(fù)合型控制系統(tǒng)，可提高溫度控制系統(tǒng)的精度和爐溫的均勻性。

玻璃鋼化工藝有三個(gè)基本要求 時(shí)間：2010-6-12 核心提示：玻璃鋼化工藝有三個(gè)基本要求，只有滿(mǎn)足這些基本要求才能生 產(chǎn)出合格的產(chǎn)品：首先，玻璃必須加熱到要求的溫度，玻璃表面各個(gè)部分的 溫度要均勻，相差不能太大，玻璃表面與中間也不能相差太大。要控制此... 玻璃鋼化工藝有三個(gè)基本要求，只有滿(mǎn)足這些基本要求才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品： 首先，玻璃必須加熱到要求的溫度，玻璃表面各個(gè)部分的溫度要均勻，相差不能太大，玻璃表 面與中間也不能相差太大。要控制此項(xiàng)主要掌握三個(gè)方面： 第一，根據(jù)電爐的負(fù)載情況，選擇合理的加熱溫度并有效的控制爐內(nèi)溫度。玻璃在鋼化爐的加 熱主要有：傳導(dǎo)，輻射和對(duì)流，這里所說(shuō)的電爐的負(fù)載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃 厚度、加熱溫度與加熱時(shí)間的關(guān)系，目前大部分廠(chǎng)家所使用的鋼化電爐的加熱段一般都可分為很多 個(gè)很小的加熱區(qū)，每個(gè)區(qū)都可由上位計(jì)算機(jī)單獨(dú)控制，在正常

鋼化玻璃(強(qiáng)化玻璃)強(qiáng)化原理及性能介紹 鋼化玻璃又稱(chēng)強(qiáng)化玻璃，是一種預(yù)應(yīng)力玻璃。它是用物理的或化學(xué)的方法，在玻璃表面上 形成一個(gè)壓應(yīng)力層，玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度，不會(huì)造成破壞。當(dāng)玻璃受到外力作用時(shí)， 這個(gè)壓力層可將部分拉應(yīng)力抵消，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內(nèi)部處于較大的拉應(yīng)力狀 態(tài)，但玻璃的內(nèi)部無(wú)缺陷存在，不會(huì)造成破壞，從而達(dá)到提高玻璃強(qiáng)度的目的。眾所周知， 材料表面的微裂紋是導(dǎo)致材料破裂的主要原因。因?yàn)槲⒘鸭y在張力的作用下會(huì)逐漸擴(kuò)展，最 后沿裂紋開(kāi)裂。而玻璃經(jīng)鋼化后，由于表面存在較大的壓應(yīng)力，可使玻璃表面的微裂紋在擠 壓作用下變得更加細(xì)微，甚至“愈合”。 鋼化玻璃是平板玻璃的二次加工產(chǎn)品，鋼化玻璃的加工可分為物理鋼化法和化學(xué)鋼化 法。物理鋼化玻璃又稱(chēng)為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的 軟化溫度（600℃）時(shí)，通過(guò)自

介紹了innoceram陶瓷在玻璃水平鋼化爐中的創(chuàng)新應(yīng)用,并將innoceram陶瓷與其它材料做了比較研究。

本文主要講述了玻璃鋼化的主要原理及變頻調(diào)速技術(shù)在玻璃鋼化設(shè)備中的應(yīng)用。

【CN109455915A】一種玻璃鋼化設(shè)備及玻璃鋼化工藝方法【專(zhuān)利】

近年來(lái)，隨著高科技、新工藝的不斷研發(fā)，適用于民用住宅的小型污水處理站和污水處理設(shè)備的技術(shù)開(kāi)發(fā)也迅速發(fā)展。為此，本文以系統(tǒng)的觀(guān)念，探討了玻璃鋼化糞池的特點(diǎn)、選用、施工工藝、應(yīng)用分析及維護(hù)等方面，以提供參考。

鋼化玻璃作為我們生活中最常見(jiàn)的玻璃種類(lèi)之一，被廣泛地應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域。玻璃的功能作用不同，所需 要的玻璃材質(zhì)不同，相應(yīng)的玻璃鋼化工藝也不同。具體的鋼化工藝有以下兩大類(lèi)： 1.物理鋼化法 物理鋼化法的原理就是把玻璃加熱到適宜溫度后迅速冷卻，使玻璃表面急劇收縮，產(chǎn)生壓應(yīng)力，而玻璃中 層冷卻較慢，還來(lái)不及收縮，故形成張應(yīng)力，使玻璃獲得較高的強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)冷卻強(qiáng)度越高，則玻璃強(qiáng) 度越大。物理鋼化方法很多，按冷卻介質(zhì)來(lái)分，可分為以下幾種： （1）氣體介質(zhì)鋼化法 氣體介質(zhì)鋼化法就是風(fēng)冷鋼化法。包括水平氣墊鋼化、水平輥道鋼化、垂直鋼化等方法。是將玻璃加熱至 接近玻璃的軟化溫度，在650～700℃這個(gè)區(qū)間，然后對(duì)其兩側(cè)同時(shí)吹以空氣使其迅速冷卻，以增加玻璃的 機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性的生產(chǎn)方法。加熱玻璃的淬冷是用物理鋼化法生產(chǎn)鋼化玻璃的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，對(duì)玻璃 淬冷的基本要求是快速且均勻地冷卻，從而獲得均勻分

選用浮法透明玻璃和lowe鍍膜玻璃制成試樣,分別在電輻射水平鋼化爐和強(qiáng)制對(duì)流-輻射混合加熱式水平鋼化爐內(nèi),用不同的操作參數(shù)對(duì)其進(jìn)行鋼化處理,并用gasp-132表面應(yīng)力儀測(cè)定試樣的表面應(yīng)力,用sm-100應(yīng)力儀觀(guān)測(cè)試樣的應(yīng)力圖像.結(jié)果表明:用強(qiáng)制對(duì)流-輻射方式加熱lowe玻璃,其鋼化應(yīng)力分布較為均勻.

首先分析了老式化糞池在使用過(guò)程中存在的各種問(wèn)題,進(jìn)一步分析了玻璃鋼化糞池的基本結(jié)構(gòu)和性能,著重闡述了玻璃鋼化糞池的優(yōu)點(diǎn),并對(duì)玻璃剛化糞池的施工進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹,以期能達(dá)到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。