CAE技術(shù)的注塑模的工藝優(yōu)化和塑料部件的質(zhì)量控制

1.零件分析無濾布真空吸濾機(jī)是廣西機(jī)械工業(yè)研究院近幾年研制的主要產(chǎn)品,國內(nèi)首創(chuàng)研制成功并擁有8項(xiàng)專利技術(shù),榮獲2001年國家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品和2004年廣西科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)等多項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)。塑料格板是吸濾機(jī)最重要的零件之一,它的質(zhì)量決定著吸濾機(jī)濾網(wǎng)的安裝質(zhì)量,對吸濾機(jī)的工作穩(wěn)定性、可靠性直接產(chǎn)生影響。

針對帶把雙色水杯內(nèi)外層包覆結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),采用轉(zhuǎn)盤式雙色注塑機(jī)成型,設(shè)計(jì)了單件兩腔的轉(zhuǎn)盤式絕熱延長噴嘴的雙色注塑模,并詳細(xì)闡述了該模具的總體結(jié)構(gòu)及工作過程。在該模具中,水杯內(nèi)層采用整體型腔,外層采用哈夫型腔,利用液壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)哈夫塊的開與合;在定模的半成品成型區(qū)域采用瓣合滑塊來縮短其型腔高度,利用彈簧斜導(dǎo)柱機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)瓣合滑塊的開與合。實(shí)踐表明,該模具動(dòng)作可靠、成本較低,用該模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)較好。

針對塑料螺絲零件,完成了澆口、流道、哈夫結(jié)構(gòu)等的設(shè)計(jì),使用solidworks軟件完成注塑模設(shè)計(jì)。結(jié)果表明,該螺紋塑件注塑模具簡便實(shí)用,生產(chǎn)塑料螺紋零件方便快捷,塑料螺紋零件質(zhì)地均勻,缺陷小,合格率高,模具損耗小。

根據(jù)塑料閥體的精度和外觀質(zhì)量要求,通過分析其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出了一套注塑模具。其中,型芯采用組合式型芯結(jié)構(gòu),側(cè)向分型機(jī)構(gòu)采用帶有燕尾槽的側(cè)滑塊,不但降低了設(shè)計(jì)難度,并且有利于模具的裝配與維修,達(dá)到了很好的效果。塑料閥體凸臺(tái)部分采用了組合型腔結(jié)構(gòu)。

對注塑模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理簡化,建立了其受力分析模型.通過將注塑成型cae分析獲得的制品表面的壓力場結(jié)果與模具型芯、型腔表面網(wǎng)格單元進(jìn)行合理匹配,完成了模具型腔載荷的準(zhǔn)確加載.在注塑模cad/cae(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/計(jì)算機(jī)輔助工程)集成系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)了模具結(jié)構(gòu)分析,避免了不同分析系統(tǒng)之間的模型轉(zhuǎn)換.利用該方法對實(shí)驗(yàn)方盒模具的變形進(jìn)行了分析,通過實(shí)驗(yàn)對比證明了該受力分析模型的合理性以及模擬方法的有效性.

采用cae技術(shù)對abs塑料卡板注塑模澆注系統(tǒng)進(jìn)行模擬分析,優(yōu)選出側(cè)澆口的澆注系統(tǒng),避免了頻繁的修模工作量。

第４０卷　第３期 ２０１２年?。吃隆?華中科技大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版） ｊ．ｈｕａｚｈｏｎｇ?。酰睿椋觯铮妗。螅悖椋Γ簦澹悖瑁ǎ睿幔簦酰颍幔臁。螅悖椋澹睿悖濉。澹洌椋簦椋铮睿?ｖｏｌ．４０ｎｏ．３ ?。恚幔颍。玻埃保?收稿日期?。玻埃保保埃罚保担?作者簡介　李　慶（１９８４－），男，博士研究生，ｅ－ｍａｉｌ：ｈｕｓｔ－ｌｉｑｉｎｇ＠１６３．ｃｏｍ． 基金項(xiàng)目　高等學(xué)校博士學(xué)科點(diǎn)專項(xiàng)科研基金資助項(xiàng)目（２００９０１４２１２００４４）；湖北省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目 （２０１０ｃｄａ０６７）． 基于ｃａｄ／ｃａｅ集成的注塑模結(jié)構(gòu)分析 李　慶　黃志高　代　麗　周華民 （華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，湖北武漢４３００７４） 摘要　對注塑模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理簡化，建立了其受力分析模型

畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 題目窺視鏡注塑模設(shè)計(jì) 專業(yè) 班級(jí) 學(xué)生姓名 指導(dǎo)教師 20**年10月18 開題報(bào)告 系專業(yè) 學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào) 課題名稱窺視鏡注塑模具計(jì) 課題 準(zhǔn)備 情況 目前國內(nèi)外研究進(jìn)展概述（或立題依據(jù)）： 隨著塑料制品在日常生活中的大規(guī)模應(yīng)用，適用于大批量生產(chǎn)形式的 注塑模在塑料制品的生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)當(dāng)今注塑迅速發(fā)展， 但是與國際水平卻相差很遠(yuǎn)，主要缺陷明顯的表現(xiàn)在精度不高，技術(shù)含量 低，復(fù)雜程度低等缺點(diǎn)。嚴(yán)重的阻礙著國內(nèi)模具業(yè)的發(fā)展。設(shè)計(jì)出好的產(chǎn) 品卻無法做出是我模具業(yè)的最大不足。因此，注重科技含量，借助了國外 的先進(jìn)理論技術(shù)則尤為重要。 本設(shè)計(jì)進(jìn)行了窺視鏡注塑模設(shè)計(jì).其中對零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行了工藝分析,確定了分型 面,澆注系統(tǒng)等,選擇了注射機(jī),詳細(xì)計(jì)算了成型零部件及各系統(tǒng)的尺寸.采用側(cè)澆口,結(jié) 構(gòu)簡單,易于制造.直接利用導(dǎo)柱導(dǎo)

基于cae技術(shù)進(jìn)行了crt顯示器后殼的注塑模設(shè)計(jì)。通過澆口位置分析確定了澆注系統(tǒng)的位置,通過成型窗口分析確定了成型工藝參數(shù);通過流動(dòng)分析查看了充填效果、最大注射壓力、鎖模力、熔接痕位置以及氣穴位置;最后基于cae分析結(jié)果進(jìn)行了模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并闡述了其開合模動(dòng)作過程。

塑料紗管注塑模保護(hù)

哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì) 題目： 專業(yè)年級(jí)： 學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 指導(dǎo)教師： 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 完成時(shí)間：2012年6月22日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)語 學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)： 學(xué)院：專業(yè)： 任務(wù)起止時(shí)間：年5月7日至年6月22日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 塑料圓形蓋注塑模設(shè)計(jì) 指導(dǎo)教師對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評(píng)語： 指導(dǎo)教師簽名：指導(dǎo)教師職稱： 評(píng)閱教師對畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的評(píng)語： 評(píng)閱教師簽名：評(píng)閱教師職稱： 答辯委員會(huì)對畢業(yè)設(shè)計(jì)的評(píng)語： 答辯委員會(huì)評(píng)定，該生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）成績?yōu)椋?答辯委員會(huì)主席簽名：職稱： 年月日 哈爾濱理工大學(xué)榮成學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)： 學(xué)院：專業(yè)： 任務(wù)起止時(shí)間：2012年5月7日至2012年6月22日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目： 塑料圓形蓋注塑模設(shè)計(jì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：

西南科技大學(xué)本科生畢業(yè)論文 1 第1章緒論 1.1塑料模具在我國工業(yè)生產(chǎn)中的地位 當(dāng)今，塑料模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個(gè)國家塑料產(chǎn)品制造水平高 低的主要標(biāo)志之一，因?yàn)樗芰夏＞叩暮脡脑诤艽蟪潭壬蠜Q定著塑料產(chǎn)品質(zhì)量的好壞， 效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。塑料模具的發(fā)展是隨著塑料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。近年來， 人們對各種設(shè)備和用品輕量化美觀及手感的要求越來越高，這就為塑料工業(yè)的發(fā)展提 供了更為廣闊的市場。塑料制品業(yè)的發(fā)展必定帶動(dòng)塑料模具業(yè)的發(fā)展。汽車、家電、 辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高速運(yùn) 行，發(fā)展迅速，因此，塑料模具行業(yè)也快速發(fā)展。2007年，我國（未包括港澳臺(tái)統(tǒng) 計(jì)）塑料模具銷售額約為365億元[1].相信我國塑料模具銷售額在2011年將會(huì)突破800 億元。由此預(yù)測，塑料模具工業(yè)的發(fā)展不僅在國民經(jīng)濟(jì)中占有很重要的地位

通過對塑料盒結(jié)構(gòu)的詳細(xì)分析,確定了模具的結(jié)構(gòu),采用兩板式單腔模,合理選擇冷卻方式、頂出方式和定位導(dǎo)向方式,確保模具精度。利用斜楔緊塊,保證了模具成型零件的準(zhǔn)確安裝。經(jīng)過生產(chǎn)驗(yàn)證,模具設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì),且有效地滿足了客戶的使用要求。

注塑模開題報(bào)告

旅行餐碗的注塑模設(shè)計(jì)(塑料碗注塑模具類畢業(yè)設(shè)計(jì))

cae技術(shù)在注塑模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 作者：何建中 作者單位：安徽省阜陽市農(nóng)機(jī)培訓(xùn)班,安徽阜陽,236010 刊名：中國西部科技 英文刊名：scienceandtechnologyofwestchina 年，卷(期)：2007，(4) 被引用次數(shù)：0次 參考文獻(xiàn)(3條) 1.張佑生.王永智塑料模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)1999 2.張杰.申開智塑料模具cad/cae技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用[期刊論文]-現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用2002 3.申長雨塑料模具計(jì)算機(jī)輔助工程1998 相似文獻(xiàn)(10條) 1.期刊論文劉細(xì)芬.黃華艷.liuxi-fen.huanghua-yancae技術(shù)在汽車覆蓋件模具設(shè)計(jì)中的研究與應(yīng)用-現(xiàn)代制 造工程2009(10) 簡要介紹板料成形cae技術(shù)的發(fā)展概況,闡述有限元模擬分析軟件autoform的特點(diǎn)和功能.以某

借助于cae的moldflow軟件,對燈罩制件二腔對稱方向布局的澆注系統(tǒng)進(jìn)行了填充分析;根據(jù)成型制件最小變形率,選擇了成型材料,通過正交試驗(yàn)方法,對模具溫度、熔體溫度、注射壓力和保壓時(shí)間等工藝參數(shù)進(jìn)行了選擇;并調(diào)整優(yōu)化了保壓曲線。

塑料彎管注塑模具設(shè)計(jì) 摘要 本文研究的是90帶螺紋的塑料彎管及其注射成型的總體設(shè)計(jì)過程。彎管成90直角， 因此側(cè)向分型抽芯是研究的重點(diǎn)。塑料彎管上有一段螺紋，本研究采用的是比較簡單輕 便的設(shè)計(jì)模式，因此采取了瓣合模的成型方式。因?yàn)椴皇褂脧?fù)雜的脫螺紋裝置，這一點(diǎn) 對于螺紋類的制品具有指導(dǎo)意義。本文選擇了正確的注塑機(jī)型號(hào)，采用proe進(jìn)行模具 的體積確定與分型面的選擇，決定采取一模四腔的方式，這將會(huì)快速的提高生產(chǎn)量與生 產(chǎn)效率。本研究成功設(shè)計(jì)，將會(huì)為以后的彎管類塑料提供極高的參考價(jià)值，并且對于生 產(chǎn)有很高的經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞：塑料彎管，側(cè)向分型抽芯，瓣合模 plasticpipeinjectionmolddesign abrtract thispaperstudiesa90-degreebendwiththreadandplasticinjectio

畢業(yè)論文(設(shè)計(jì)) 塑料抽屜注塑模具設(shè)計(jì) 目錄 中英文摘 要..............................................................3 第1章緒 論............................................................4 1.1我國塑料成型模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨 勢...................................4 1.2何謂注塑成 型.......................................................5 1.3cad/cam的技術(shù)現(xiàn) 狀.................................................5 1.3

分析塑料半保持架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用彎拉桿側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)解決該保持架內(nèi)凹圓弧的脫模問題,詳細(xì)介紹了該注塑模具的澆注系統(tǒng)、抽芯機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)及冷卻系統(tǒng),并說明了模具成型零件加工的注意事項(xiàng)。

分析薄壁塑料件的設(shè)計(jì)過程,重點(diǎn)闡述根據(jù)模具結(jié)構(gòu)、塑料件成型工藝、塑料件表面質(zhì)量等來選擇進(jìn)膠方式和位置。通過優(yōu)化塑料件壁厚和模具結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可靠、尺寸穩(wěn)定,質(zhì)量滿足要求,并總結(jié)此類塑料件的模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

介紹了solidworks與pro/e在注塑模設(shè)計(jì)中的使用流程和主要功能。通過實(shí)例比較了二者在模具設(shè)計(jì)過程中的優(yōu)缺點(diǎn),并且提出了改進(jìn)軟件的方向。對實(shí)際工作中的模具設(shè)計(jì)人員和二次開發(fā)人員有一定的參考作用。