ADINA軟件在閘閥閥板結構計算中的應用

adina軟件在土石壩滲流場計算中的應用——根據基本方程及定解條件的比較分析，將adina軟件的溫度場模塊分析功能應用于滲流場的分析并采用死活單元技術i通過迭代算法計算自由水面位置（浸潤線）解決了實際工程觀音巖心墻土石壩滲流穩(wěn)定問題的求解m該方法可以解決...

閘閥閘板結構分析

閥門網址：www.***.***www.xibosi.cn 上海西博思流體控制有限公司電話：021-61506111傳真：021-51698005 閘閥 閘閥一般用來接通或切斷管路中的介質，它的關閉件（閘板）在垂直于閥門通道的中心 線的平面內作升降移動。閘閥不可作為調節(jié)介質的流量使用。 閘閥是主要特點：流體阻力??；介質流動方向不受限制。閘閥的外形尺寸和開啟高度都 大，所需的安裝空間大，啟閉時間長；在啟閉過程中，密封面間易產生擦傷，磨損較大；結 構較復雜，制造和維修都較困難。 閘閥根據關閉件的結構形式，分為楔式閘閥、軟密封閘閥和平板閘閥；根據閥桿結構形 式，還可分為明桿（升降桿）和暗桿（旋轉桿）閘閥。 楔式閘閥可分為單閘板和雙閘板。單閘板又可分為剛性單閘板和彈性單閘板。 高溫高壓楔式閘閥一般采用自壓密封閥蓋結構。它能有效地防止高溫高壓以及溫度壓力 交變使閥門中法蘭密封失效

隨著石油、天然氣、冶金、化工、民用煤氣工業(yè)的飛速發(fā)展,普通的楔式閘閥已不能滿足現代生產發(fā)展的需要,作為現代閘閥之一的“平板閘閥”已獲得日益廣泛的應用。國外工業(yè)發(fā)達國家開拓了各種壓力級、不同口徑、多種驅動方式的平板閘閥,滿足了石油、天然氣等長輸管道工程的大型、高參數、自動化的需要。重慶閥門廠在石油部門的大力支持下,借鑒國外先進產品,先進技術,結合我國石油、天然氣采輸現狀,在研制成功了z644d型氣動平板閘閥,z44d型手動平板閘閥,z544d型圓錐齒輪傳動平板閘閥的基礎上,又于1985年設計、試制成功z9_b44d型防爆電動平板閘閥。z9_b44d

闡述了平板閘閥存在的問題和結構改進

刀型閘閥在邯鄲洗選廠的應用

簡述了pz73型刀型閘閥的結構特點,在實際應用中的使用情況、注意事項和常見磨損,并提出用戶希望改進的方向。

閘閥閥板幾種形式 閘閥按閘板的結構不同分為楔式和平行式兩類。楔式閘板有3種結構：單閘板的結構（圖1）較 簡單，但楔角的加工精度要求較高，易發(fā)生卡緊、擦傷現象；雙閘板（圖2a）的結構對楔角精度要求較低， 閘板不易楔死，但結構較復雜；彈性閘板（圖2b）兼有單閘板和雙閘板的優(yōu)點，能避免它們的缺點，因而 應用較廣泛。它的結構特點是在閘板的周邊上有一道環(huán)形槽，使閘板具有適當的彈性。平行式閘閥通常采 用雙閘板結構（圖2c）；特殊用途的閘閥，如長距離輸油、輸氣的管道上用的大口徑閘閥因清掃閥門和管 道的需要而采用單閘板結構。 如何區(qū)分單閘板和雙閘板閥 閥門型號上能區(qū)分，如：z41y-16、dn150即為單閘板法蘭閘閥，公稱通徑150，密封面材 料為硬質合金。而z42-16、dn150則是雙閘板閥，其它參數完全一樣。從外觀上也能粗判一下，雙閘板 閥門密封突起部分要大于單

鑄造利潤源泉的發(fā)動機 陜西網鑄互聯網信息技術有限公司1 刀閘閥鑄件結構 刀閘閥鑄件，材料為ht250，鑄件質量30kg，輪廓尺寸為520mm×372mm×148mm，最大壁厚78mm， 最小壁厚10mm，鑄件結構及尺寸見圖1。閥門工作時，閘板在寬度方向上通過盤根與閥體配合以起到 密封作用。為保證閥體關閉時的密封要求，圖紙要求內腔322mm公差為（0，1。5mm），相當于 eniso8062ct7級。鑄件采用樹脂砂手工造型、熱芯盒制芯及3t中頻爐熔煉工藝生產。鑄件精加工后 用三坐標檢測內腔尺寸。 1改進前的質量問題 由于內腔尺寸公差等級高，鑄件內腔尺寸極容易超差，尺寸超差有兩種結果：①內腔尺寸小于 下公差，裝配時閘板無法安裝到位，閥體直接報廢；②內腔尺寸大于上公差，裝配時閥板比較容易安 裝，但閥體密封性水壓測試時，壓力上升到12bar時，閥體泄露，不能滿足

具有世界高技術水平并填補國內空白的抗高硫高酸特殊平板閘閥——cl150lb、高壓cl900-2500lb-dn25-500研制成功。平板閘閥是一種關閉件為平行

閘室底板結構計算的一點體會 最近，我進行了一個江蘇某中型擋潮排撈閘的閘室穩(wěn)定及底板結構計算，該擋潮閘 的設計方案及理論計算已通過了省水利廳、河海大學、南京水利科學研究院、省水利 工程科技咨詢中心、省水利勘測設研究院等單位專家們的評審。我現在談一些閘底板 結構計算過程中的體會。 該擋潮排撈閘計算的基本資料為：擋潮排撈主體工程為2級建筑物，擋潮標準按 100年一遇設計，300年一遇校核，排撈標準按10年一遇設計，20年一遇校核。該閘 整個樞紐的排撈量為740立方米/秒，校核排撈流量為975立方米/秒。該閘設計水位 組合如下：(廢黃河零點) 方向工況h上（內河）mh下（外海）m 正向 設計2.207.12 校核2.207.60 反向 設計2.50-1.00 校核2.50-1.04 該閘方案為六孔，其中五孔凈寬為10m,另

平板閘閥

本文利用adina軟件,并結合固結沉降的非線性有限元分析方法在深港西部通道深圳側接線工程實例中進行了實現,在模擬實際的復雜地質條件的基礎上進行有限元分析并繪制了位移云圖。通過不同工況的計算結果進行對比,驗證了在復雜的工程地質條件下數值模擬分析不僅可得到合理的計算結果,而且能較全面的反映實際情況并對其進行模擬分析。

簡易大直徑管道閘閥在實際施工中的應用

文章編號:1005)0329(2004)04)0036)02 彈性閥座閘閥的閘板密封結構分析 陳江山,徐林生,侯艷 (安徽省白湖閥門廠有限公司,安徽廬江231508) 摘要:對彈性閥座閘閥的閘板密封結構進行了分析研究,闡述了其結構特點及實際應用情況,并對單密封閘板和雙 密封閘板的結構特點、密封特點以及制造特點進行了比較。 關鍵詞:彈性閥座閘閥;閘板;密封;結構 中圖分類號:te97413文獻標識碼:b researchofsealingstructureofresilientseatedgatevalve.sgate chenjiang-shan,xulin-sheng,houyan (anhuibaihuvalveworksco.,ltd.,lujiang231508,ch

簡易大直徑管道閘閥在實際施工中的應用

水下閘閥的基本功能是接通或者切斷管路介質的流通,在水下生產系統的運用過程中,強化水下閘閥系統的處理技術的優(yōu)化建設,有利于提高生產的整體效率。根據水下閘閥系統的試驗效果,我們發(fā)現,提升水下閘閥閥座的封閉性,能夠顯著提高水下生產的系統安全性。本文根據水下生產活動中控制單元性能優(yōu)化和水壓試驗系統的特點展開討論,提出幾點有利于水下閘閥在水下生產系統中運用效果的可行性措施。

對彈性閥座閘閥的閘板密封結構進行了分析研究,闡述了其結構特點及實際應用情況,并對單密封閘板和雙密封閘板的結構特點、密封特點以及制造特點進行了比較

介紹了一種新型雙閘板密封結構,能夠合理解決左右閘板的連接機構

. . . p.b1~1.. b14mm厚穿孔鋁板計算 最 大 鋁 板 分 格 鋁 板 四 邊 支 撐 一、計算說明 鋁板材料:彈性模量e alum70000nmm 2- ?:= 強度設計值fg89nmm 2- ?:= 鋁板尺寸: 鋁板高度h2256mm:= 鋁板寬度b1400mm:= 鋁板厚度t4mm:= 二、荷載計算 1、風荷載計算（標高為41.700m處風荷載） wk 作用在幕墻上的風荷載標準值（kn/m^2）；β gz 高處陣風系數（按c類區(qū)計算）； μf 脈動系數；k地區(qū)粗糙度調整系數；k0.85:= μz 風壓高度變化系數（按c類區(qū)計算）；μs 風荷載體型系數 ωo 基本風壓ωo0.75kpa:=z計算高度z41.7m:= 陣風系數計算 μf0.734 z 10m ? ? ? ?

鋼蓋板結構計算 孔洞尺寸3.45m×7.00m,分縫尺寸為5mm和10mm，由于用人力起 吊，所以板的重量不宜太大，因此對孔洞進行分塊后的板的尺寸為 3.43m×1.39m，由于分塊后的板制作的時候是按整體焊接，該板長短 跨之比為2.47>2,因此可以按照單向板肋梁結構進行荷載計算。 單向板：板的整體性良好，沒有進行分割的，它帶有自己的主梁 和次梁。 雙向板的荷載計算都是一種近似，都無法精確模擬力的傳遞方式，但 是此種近似足以滿足工程需要的精度要求。 單向板是沿短跨方向傳力的，類比“就近原則”就可以理解這一 點。雙向板上的荷載是沿兩個方向傳遞到四邊的支承梁上，精確地計 算雙向板傳遞給支承梁的荷載較為困難，在設計中多采用近似方法分 配。即對每一區(qū)格，從四角作與板邊成45°角的斜線與平行于長邊 的中線相交，將板的面積分成四小塊，每小塊面積上的荷載，就認為 就近傳遞到相鄰的

29/16”5000psi暗桿式平行閘板閥設計 一、設計計算過程 閥門的種類:暗桿有導流孔式平行單閘板閥; 公稱通經:3'/8}}=78mm; 介質的工作壓力:10000psi=69mpa; 結構長度:619mm; 與管道的連接方式:法蘭連接; 閥門的操作方式:手動; 介質溫度:-29~300 0 c; 介質的物理、化學性能:流體、腐蝕性、易燃易爆、毒性; 1.閥座、閘板密封面設計計算： 1.閘板2.閥座3.橡膠密封圈4.閥體5.波形彈簧 圖1.閥座、閘板密封結構圖 1.1出口端密封計算: 密封環(huán)內徑：dn=78mm設計給定 密封環(huán)厚度：bo=10mm設計給定 密封面內徑：dmn=79mm設計給定 密封而寬度：bm=17.6mm設計給定 計算壓力：p=69mpa設計給定 密封面許用比