ADB610D鋼焊接接頭沖擊吸收功的統(tǒng)計分布模型

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碳對高強度奧氏體焊條熔敷金屬沖擊韌性的影響

２００３年增刊 ??。矗薄? 機械動力學(xué)專集 靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)加載的加載速度和試樣變形速度 比較低，未計及其對斷裂過程帶來的影響。在高的加 載速度和試樣變形速度情況下，材料變形和斷裂的 性質(zhì)發(fā)生了改變。當(dāng)加載速度提高時，材料塑性變形 過程受到了約束和限制，使材料的屈服點升高，塑性 有可能降低，形變硬化過程也受到影響，從而增加了 材料的脆化傾向。對含缺口、裂紋等缺陷的構(gòu)件，即 使加載速度并不高，在缺口、裂紋的尖端也能達(dá)到很 高的變形速度，此時同樣會增加材料的脆化傾向。因 此，在高速沖擊載荷作用下，焊接接頭的沖擊斷裂韌 性應(yīng)該與在靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)載荷作用下有很大不同。 一、試驗安排 試驗利用ｈｏｐｋｉｎｓｏｎ小氣炮加載裝置［１］對沖擊 試樣進(jìn)行高速沖擊加載。試驗中子彈質(zhì)量ｍ１＝３． ０８３ｋｇ，沖擊桿質(zhì)量ｍ２＝６．５ｋｇ。為了研究焊接組配、 沖擊速度及焊縫不同區(qū)域?qū)附咏宇^

用電弧焊和埋弧焊對17mnnivnbr鋼板進(jìn)行了對接焊,并對焊接接頭進(jìn)行拉伸、沖擊、落錘及裂紋尖端張開位移試驗,用光學(xué)顯微鏡觀察了焊縫和熱影響區(qū)的顯微組織。結(jié)果表明:焊后經(jīng)(570±15)℃×1h熱處理后,焊接接頭綜合性能優(yōu)良,可滿足國標(biāo)的要求;焊縫組織由先共析鐵素體、針狀鐵素體和顆粒狀貝氏體組成,粗晶熱影響區(qū)組織為粗大的貝氏體。

焊接接頭論文 基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計與工藝實現(xiàn)一體化研究 摘要：綜述了基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞設(shè)計與工藝實現(xiàn)一體 化研究的重要性，設(shè)計了相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。嵌套了bsi/iiw/din6700標(biāo) 準(zhǔn)?；赽si和iiw標(biāo)準(zhǔn)中接頭形式，可確定焊接接頭的疲勞等級； 根據(jù)已知的焊接接頭的應(yīng)力譜，基于miner疲勞積累損傷理論，可計 算出焊接接頭的疲勞壽命：根據(jù)din6700標(biāo)準(zhǔn)，自動打印焊接工藝 文件，從而實現(xiàn)基于國外標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭疲勞壽命預(yù)測與工藝要求的 一體化。算例證明該系統(tǒng)具有很好的工程應(yīng)用價值。 關(guān)鍵詞：焊接接頭；數(shù)據(jù)庫；一體化 在工程機械使用中，焊接結(jié)構(gòu)件的焊接接頭或焊縫金屬容易引發(fā) 結(jié)構(gòu)疲勞破壞，嚴(yán)重影響機械設(shè)備的壽命。通過計算焊接接頭的疲勞 壽命預(yù)測可以預(yù)先知道焊接接頭的壽命，從而保證產(chǎn)品的運行的安全 性。bs標(biāo)準(zhǔn)和iiw標(biāo)準(zhǔn)提供了各種焊

焊接接頭組織 電弧焊接時，焊接電弧使焊件局部加熱和熔化，同時加入填充金屬(焊條或焊 絲)，形成金屬熔池，并不斷把熱量傳給周圍冷的母材金屬。當(dāng)電弧移開后，熔 池的溫度迅速降低，熔池中液體金屬凝固成焊縫。由于熱傳導(dǎo)的作用，母材將受 到不同程度的加熱和冷卻，相當(dāng)于進(jìn)行了一次熱處理，使其組織和性能發(fā)生了變 化，這部分金屬所占的區(qū)域就稱為焊縫的熱影響區(qū)。焊接接頭是焊縫和熱影響區(qū) 的總稱。 由于電弧對焊接接頭的加熱是不均勻的，焊縫區(qū)溫度達(dá)到金屬的熔化溫度， 而在整個熱影響區(qū)中，離焊縫越近溫度就越高。因此，在焊接接頭組織中不僅組 織和性能都不均勻，而且在焊縫和熱影響區(qū)中還容易產(chǎn)生各種焊接缺陷，存在焊 接殘余應(yīng)力和應(yīng)力集中。焊接接頭組織和性能與焊接方法、焊接規(guī)范、接頭形式 等因素有關(guān)，并直接影響焊接結(jié)構(gòu)的性能和可靠性。 熱影響區(qū)某點加熱的最高溫度、高溫停留時間及冷卻速度

鋼材焊接接頭檢驗報告 有見證送檢gd2102006 委托單位：報告編號： 工程名稱：收樣日期： 檢驗性質(zhì)：檢驗日期： 檢驗依據(jù)：報告編寫日期： 試 試樣編號00063—0100063—0100063—03 試樣名稱 試樣規(guī)格(mm) 截面面積 焊接類別 牌號 爐號 批號 批量 工程部位 樣 檢驗項目技術(shù)要求檢驗結(jié)果檢驗結(jié)果檢驗結(jié)果 拉 伸 試 驗 抗拉 強度 (mpa) 斷裂 位置 彎 曲 試 驗 裂紋及 缺陷 檢驗 結(jié)論 備注 注：未經(jīng)本站書面批準(zhǔn)，不得部分復(fù)制檢驗報告(完整復(fù)制除外)。 批準(zhǔn)：審核：校核：檢驗： 地址：郵政編碼： 電話：傳真： 說明 gd2102006 1.本報告適用于桁架或網(wǎng)架(殼)結(jié)構(gòu)、多層和高層梁－柱框架結(jié)構(gòu)等工業(yè)與民用建筑和一般構(gòu)筑物的鋼 結(jié)構(gòu)工程中的手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、自保護(hù)焊、埋弧焊、電

目的研究光斑搭接率對激光沖擊處理后殘余應(yīng)力分布的影響。方法采用不同的光斑搭接率對aisl202不銹鋼焊接接頭進(jìn)行激光沖擊處理．利用x射線衍射法測定激光沖擊強化后的殘余應(yīng)力。結(jié)果隨著光斑搭接率的增加，殘余應(yīng)力場得到增強，并且應(yīng)力分布更加均勻。搭接率由50％增加到80％，平均橫向殘余壓應(yīng)力增加了20％，波動減少了30％；平均縱向殘余壓應(yīng)力增加了30％，波動減少了13％。結(jié)論提高光斑搭接率可以優(yōu)化激光沖擊處理后焊接接頭的應(yīng)力分布。

采用混合氣體保護(hù)焊,對新開發(fā)的低焊接裂紋敏感性鋼b610cf與16mnr鋼進(jìn)行對接焊,試驗研究了不同焊接熱輸入下焊接接頭的微觀組織和力學(xué)性能。結(jié)果表明,隨著焊接熱輸入的增大,使焊縫區(qū)貝氏體含量下降,而且晶粒變粗大,但對兩側(cè)熱影響區(qū)組織影響不明顯;焊縫區(qū)的沖擊性能明顯下降,但對兩側(cè)熱影響區(qū)沖擊性能以及焊接接頭的強度和塑性影響不明顯。

1/2 砼樁焊接接頭 樁的接頭采用角鋼幫焊接頭。端頭鋼板與樁的軸線垂直，鋼板平整，以使相連接的二樁節(jié)軸線重合， 連接后樁身保持豎直。接頭施工時，當(dāng)下節(jié)柱沉至樁頂離地面0.8～1.5m處便吊上節(jié)樁。若二端頭鋼板之間 有縫隙，用薄鋼片墊實焊牢，然后由兩人進(jìn)行對角分段焊接。在焊接前要清除預(yù)埋件表面的污泥雜物，焊 縫應(yīng)連續(xù)飽滿。 2/2

通過宏觀檢查、化學(xué)成份分析、硬度檢測、金相檢驗、斷口觀察,本文分析超了超臨界機組用高溫過熱器管屏中異種鋼焊接接頭裂紋產(chǎn)生原因,提出了相應(yīng)的預(yù)防措施和建議。

mag焊焊接接頭的研究 通過理論分析和焊接對比試驗，提出了適合mag焊焊接特點的焊接接頭設(shè)計的一 些原則，這些原則對提高焊接生產(chǎn)率，降低成本，具有較大的實用價值。 1提出問題 mag(metalaativegasarewelding)焊是熔化極活性氣體保護(hù)電弧焊的英文簡 稱。它是在氬氣中加入少量的氧化性氣體（氧氣,二氧化碳或其混合氣體）混合 而成的一種混合氣體保護(hù)焊。目前我國常用的是80%ar+20%二氧化碳的混合氣體， 由于混合氣體中氬氣占的比例較大，故常稱為富氬混合氣體保護(hù)焊。mag焊既有 氬弧焊的特點，如電弧穩(wěn)定、飛濺少，易獲得噴射過渡，又具有氧化性，克服了 純氬弧焊時表面張力過大，液體金屬粘稠，斑點漂移等問題，改善了焊縫成形。 同時在氬氣中加入的二氧化碳，加劇了電弧中的氧化反應(yīng)，氧化反應(yīng)放出的熱量， 增加了熔深，提高了焊絲熔化系數(shù)。因此mag焊現(xiàn)已在焊

作業(yè)指導(dǎo)書文件編號： 第一頁：共頁 名稱：鋼筋焊接接頭機械性能試驗生效日期： 編制：建材室批準(zhǔn)： 日期： 密級：秘密發(fā)放登記號： 1 鋼筋焊接接頭機械性能試驗作業(yè)指導(dǎo)書 (包括對鋼筋焊接接頭拉伸性能和彎曲性能的檢測) 1項目名稱 鋼筋焊接接頭機械性能試驗。 2適用范圍 適用于閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊的鋼筋焊接接頭。 3編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) jgj18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程 jgj27-86鋼筋焊接接頭試驗方法 4檢測人員 xxx 5設(shè)備儀器 5.1萬能材料試驗機、 型號：wi-100 量程：最大荷載100噸 準(zhǔn)確度：一級 分辯率：0.5kn。 5.2液壓式萬能材料試驗機 型號：wp—30t 量程：0—50kn、0—150kn、0—300kn 最小分辨

砼樁焊接接頭 樁的接頭采用角鋼幫焊接頭。端頭鋼板與樁的軸線垂直，鋼板平整，以使相連接的二樁節(jié)軸線重合，連接后樁身保持豎直。接頭施工時，當(dāng)下節(jié)柱沉至樁頂離地面0.8～1.5m處便吊上節(jié)樁。若二端頭鋼板之間有縫隙，用薄鋼片墊實焊牢，然后由兩人進(jìn)行對角分段焊接。在焊接前要清除預(yù)埋件表面的污泥雜物，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。

蓮花縣建筑材料試驗室 鋼筋焊接接頭檢驗報告 檢驗編號：2008012101 委托單位萍鄉(xiāng)聯(lián)發(fā)建筑有限責(zé)任公司樣品來源工地送樣 工程名稱蓮花縣誠信醫(yī)藥城商住樓收樣日期2008.01.20 使用部位一層柱子檢驗日期2008.01.20 焊接方法電渣壓力焊報告日期2008.01.21 生產(chǎn)廠家萍鋼樣品規(guī)格?22 檢測儀器萬能試驗機儀器編號we—500 檢測依據(jù)jgj18——2003檢測環(huán)境20±3度 見證單位萍鄉(xiāng)華廈監(jiān)理公司見證人易維漢 拉伸試驗 試件編號實測直徑（mm）抗拉強度（mpa） 標(biāo)準(zhǔn)值——490 122.0510 222.0510 322.0515 檢驗結(jié)論焊接力學(xué)性能檢驗符合hrb335的標(biāo)準(zhǔn)要求 技術(shù)負(fù)責(zé)人：校核：檢驗： 蓮花縣建筑材料試驗室 鋼筋焊接接頭檢驗報告 檢驗編號：2

廣西華安建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司受控號：hawt-12 鋼材焊接接頭檢驗委托單 no：焊材2015－ 委 托 方 填 寫 委托單位工程地址 工程名稱組數(shù) 工程部位 鋼材品種 焊接種類 樣品規(guī)格 樣品牌號 生產(chǎn)廠家 爐、批號 焊工姓名及證號 樣品數(shù)量（根） 代表批量（個） 樣品處理□退樣□不退樣□退樣□不退樣□退樣□不退樣 委托檢驗□普通送檢□見證送檢□監(jiān)督抽檢□委托抽檢 檢驗項目□抗拉強度□彎曲性能 檢驗依據(jù)□jgj18—2012□jgj81—2002 報告份數(shù)□一式4份□其它要求： 備注 取樣人取樣證號電話 我方確認(rèn)檢驗項目和檢驗依據(jù)，并保證對所提供的樣品及資料的真實性負(fù)責(zé)，提供一切必須的合作， 并支付所需的檢驗費用。 聯(lián)系電話：委托方代表[簽字]：年月日 見證單位 見證人（簽名）

遂溪縣建筑工程質(zhì)量檢測站 鋼筋焊接接頭委托檢驗協(xié)議書 第頁/共頁 委托單位：送樣人： 單位地址：聯(lián)系電話： 檢驗單位：遂溪縣建筑工程質(zhì)量檢測站收樣人： 單位地址：廣東省遂溪縣遂城鎮(zhèn)東山路18號聯(lián)系電話：0759-7763491 茲經(jīng)雙方協(xié)議如下： 1、委托檢驗方確認(rèn)檢驗項目、檢驗依據(jù)，保證樣品和資料的真實性，按時支付檢驗費，及時領(lǐng)取報告。 2、有見證取樣的，見證人確認(rèn)見證樣品的代表性和對取樣、送檢的真實性負(fù)責(zé)。 3、工程質(zhì)量監(jiān)督管理部門對監(jiān)督抽檢樣品的代表性和取樣、送檢的真實性負(fù)責(zé)。 4、承接檢驗方按委托方要求的檢驗依據(jù)所規(guī)定的檢驗方法對委托檢驗項目進(jìn)行檢驗，保證檢驗的公正性，對檢驗數(shù) 據(jù)負(fù)責(zé)，為委托方提供的樣品及其有關(guān)資料保密，并及時提供檢驗報告。 協(xié)議日期：年月日 工程名稱委托編號w-gh-cj 施工單位聯(lián)系電話 見證取樣見證單位

基于40cr待焊面表層實施激光淬火組織超細(xì)化處理后,與qcr0.5異材實施恒溫超塑性固態(tài)焊接可行性分析與接頭形成過程分析,探討了恒溫超塑性固態(tài)焊接接頭形成的物理模型。試驗結(jié)果表明:焊接接頭形成過程大致為:接合面緊密接觸→界面處qcr0.5首先發(fā)生常規(guī)塑性變形、超塑性變形等→氧化膜破碎→新界面貼緊→qcr0.5磨痕凸起處與40cr發(fā)生連接→連接面積逐漸增大→界面兩側(cè)原子發(fā)生互擴散→形成界面冶金結(jié)合區(qū)、原界面消失。

個人資料整理僅限學(xué)習(xí)使用 1/1 鋼管樁焊接接頭 采用焊接的方法 (1> 管端的浮銹，油污等臟物必須清除，潮濕處應(yīng)烘干，管徑經(jīng)錘打后如有變形，應(yīng)整修合格 。 (2>焊接時應(yīng)校正垂直度，間隙應(yīng)為2-4mm。 (3>焊絲使用前應(yīng)經(jīng)200～300℃烘干2h，并存放在烘箱內(nèi)，維持恒溫150℃。 (4>鋼管樁應(yīng)采用多層焊，每層焊縫的接頭應(yīng)錯開，焊渣應(yīng)清除。 (5> 當(dāng)風(fēng)速大于10m/s或氣溫低于0℃及雨雪天氣，樁管潮濕又無措施保證質(zhì)量時，不得施焊。 (6>每個接頭焊接完畢,應(yīng)冷卻1min后，方可繼續(xù)錘擊。

精品文檔 精品文檔 型鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 在施工現(xiàn)場，型鋼接料是廣泛應(yīng)用的，接料多長？焊縫多高？節(jié)點的處理是 有一定要求的。以下是各種型鋼的標(biāo)準(zhǔn)接頭。 一、等肢角鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 倒棱δ 角鋼型號連接角鋼長度(l)間隙(δ)焊縫高度（hf） 50*5250 85 56*5300 105 63*6350 10 5 70*7 370 10 6 75*7 400 106 80*8410107 精品文檔 精品文檔 90*8460127 100*10490 12 9 110*10540129 125*126401410 140*14690 14 12 160*147901412 180*16860 14 14 200*208402018 二、不等肢角鋼標(biāo)準(zhǔn)接頭 δ倒棱 角鋼型號連接角鋼長度

鋼軌焊接接頭是無縫線路的重要組成部分,其平直度情況對于列車行車速度、運行平穩(wěn)性和旅客乘坐舒適性具有重要影響。采用型尺測量方法,對某線路現(xiàn)場新鋪鋼軌焊接接頭平直度進(jìn)行了測量、統(tǒng)計及分析,結(jié)果表明現(xiàn)役鋼軌焊接接頭平直度與tb/t1632-2005《鋼軌焊接》關(guān)于平直度的要求差距很大。結(jié)合軌道平順性控制特點,總結(jié)了鋼軌焊接接頭平直度控制的主要措施,對鋼軌焊接接頭平直度研究方向提出了建議,指出全面系統(tǒng)研究鋼軌焊接接頭平直度,對于發(fā)展我國高速重載無縫線路、加快經(jīng)濟建設(shè)等具有重要意義。

從異質(zhì)接頭熔合線附近的顯微組織、碳化物演變、碳遷移的計算與模擬、碳遷移對腐蝕性能和高溫蠕變性能的影響等方面,對國內(nèi)外在異種鋼焊接接頭碳遷移方面的研究成果進(jìn)行了綜述。