AA8000系列鋁合金的化學成分

金屬材料檢測 集四海檢測、金屬分析是指利用分析檢測儀器對金屬材料進行分析檢測，確定金屬材料成分 和機械性能，為企業(yè)提供金屬材料成分信息、牌號鑒定、鍍層分析、失效分析以及機械性能 檢測，確保企業(yè)所使用的金屬材料符合使用要求，協(xié)助企業(yè)進行材料質量控制，減少產(chǎn)品質 量問題。集四海技術是國內(nèi)一流的金屬材料分析機構，擁有100余臺大型分析檢測儀器，可 以快速準確進行金屬材料分析，幫助企業(yè)后把控金屬材料質量。 一、金屬牌號鑒定: 金屬牌號鑒定是指利用分析檢測儀器對金屬元素成分和含量進行分析檢測，確定各種元素所 占比例，比對國標或國際標準，從而確定其牌號。 經(jīng)常鑒定的金屬牌號有：找（楊‘r180-287-193-70）標準規(guī)范。 鑄鐵牌號鑒定、焊錫牌號鑒定、不銹鋼牌號鑒定、鎂合號鑒定、鎳帶合號鑒定、鋁及其合號 鑒定、合金結構鋼牌號鑒定、銅及其合號鑒定、鉛及其合號鑒定、鋅及其

6063鋁合金化學成分的選擇 6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性 能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標準。 在國家標準gb/t3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學成分的取值不同，會得到不同的材質 特性，當化學成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控 制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學成分成為生產(chǎn)優(yōu)質鋁合金建筑型材的最重要的一環(huán)。 1合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是al-mg-si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，mg和si是主要合金元素，優(yōu)選化學 成分的主要工作是確定mg和si的百分含量(質量分數(shù)，下同)。 1．1mg的作用和影響 mg和si組成強化相mg2si，mg的含量愈高，mg2si的數(shù)

110350.350.60.10.050.05— 210400.30.50.10.050.05— 310450.30.450.10.050.05— 410500.250.40.050.050.05一 51050a0.250.40.050.050.05— 610600.250.350.050.030.03— 710650.250.30.050.030.03— 810700.20.250.040.030.03— 91070a0.20.250.030.030.03— 1010800.150.150.030.020.02— 111080a0.150.150.030.020.02— 1210850.10.120.030.020.02—

110350.350.60.10.050.05— 210400.30.50.10.050.05— 310450.30.450.10.050.05— 410500.250.40.050.050.05一 51050a0.250.40.050.050.05— 610600.250.350.050.030.03— 710650.250.30.050.030.03— 810700.20.250.040.030.03— 91070a0.20.250.030.030.03— 1010800.150.150.030.020.02— 111080a0.150.150.030.020.02— 1210850.10.120.030.020.02—

精選 壓鑄鋁合金的化學成分和力學性能表 序 號 合金牌號合金代號 化學成份 力學性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強度伸長度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0

1 壓鑄鋁合金的化學成分和力學性能表 序 號 合金牌號合金代號 化學成份 力學性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強度伸長度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0

變形鋁及鋁合金的牌號和化學成分 國際上，變形鋁合金是按其主要合金元素來標記和命名的。這種標記方法用4位數(shù)字，其第1位數(shù)字表示合金系，第2位數(shù)字表示合金的改 型，第3位和8-5位數(shù)字表示合金的編號，即用以標識同一組中不同的鋁合金或表示鋁的純度，見表8—5。我國變形鋁及鋁合金的牌號于1997 年1月1日開始使用新標準，其表示方法按變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協(xié)議組織推薦的四位數(shù)字體系牌號命名方法制定。它包括國際四位數(shù)字 體系牌號和四位字符體系牌號兩種牌號命名方法。按化學成分，凡是已經(jīng)在變形鋁及鋁合金國際牌號注冊協(xié)議組織注冊命名的鋁及鋁合金，直接 采用國際四位字符體系牌號；按化學成分， 合金系的組別四位數(shù)字標記合金系的組別四位數(shù)字標記 純鋁（鋁含量不小于 99.00%） 1xxx 以鎂為主要合金元素 的鋁合金 5xxx 以銅為主要合金元素 的鋁合金 2xx

8000系列鋁合金導體選型常識 自2009年以來，國內(nèi)鋁合金導體市場迅猛發(fā)展，電纜企業(yè)在上馬鋁合金電 纜項目的過程中遇到導體選型、設備選型、工藝解決方案等一系列問題。鋁合金 電纜及鋁合金導體相應國家標準未正式出臺，許多號稱能夠制造8000系列鋁合 金導體的企業(yè)并未掌握成熟的技術，一些不法企業(yè)以假亂真，以次充好，導致市 場流通的產(chǎn)品魚目混珠，電纜企業(yè)采用導體不當而造成重大質量事故的現(xiàn)象屢見 不鮮。 以下將以問答的形式，闡明8000系列鋁合金導體相關技術性問題，以便廣大電 纜企業(yè)用作采購參考。 ㈠鋁合金導體標準及關聯(lián)標準 1、8000系列鋁合金導體有哪些國際、國內(nèi)標準？ ①國際正式標準：astmb800-05，中文名：電工用退火及中間熱處理狀態(tài)的 8000系鋁合金線標準。 ②國內(nèi)標準：國標報批稿：《電纜導體用鋁合金線標準》 2、8000系列鋁合金導體有多少牌號？最常用的

表120鋼管化學成分 元素csimnsp 含量(%)0.22～0.230.21～0.220.50～0.510.028～0.0290.01～0.014 表2焊材化學成分(%) 牌號csimnspcrnicu er49-1≤0.11 0.65～ 0.95 1.80～ 2.10 ≤0.030≤0.030≤0.20// h08a0.10 0.038～ 0.034 0.46 0.024～ 0.035 0.01 0.02～ 0.021 0.029～ 0.043 0.074～ 0.077 h08mn2si 0.09～ 0.11 0.79～ 0.88 1.88～ 1.94 0.011～ 0.017 0.014～ 0.016 ≤0.15≤0.20/ tig-j500.1070.6531.570.02

1/3 表120鋼管化學成分 元素csimnsp 含量(%)0.22～0.230.21～0.220.50～0.510.028～0.0290.01～0.014 表2焊材化學成分(%) 牌號csimnspcrnicu er49-1≤0.11 0.65～ 0.95 1.80～ 2.10 ≤0.030≤0.030≤0.20// h08a0.10 0.038～ 0.034 0.46 0.024～ 0.035 0.01 0.02～ 0.021 0.029～ 0.043 0.074～ 0.077 h08mn2si 0.09～ 0.11 0.79～ 0.88 1.88～ 1.94 0.011～ 0.017 0.014～ 0.016 ≤0.15≤0.20/ tig-j500.1070

designation:b108/b108m-15 standardspeci?cationfor aluminum-alloypermanentmoldcastings1 thisstandardisissuedunderthe?xeddesignationb108/b108m;thenumberimmediatelyfollowingthedesignationindicatestheyear oforiginaladoptionor,inthecaseofrevision,theyearoflastrevision.anumberinparenthesesindicatestheyearoflastreapproval. asuperscriptepsilon(′)indicates

東莞市旭寶研磨材料有限公司 金剛砂介紹 碳化硅俗名金剛砂，化學式sic，無色晶體，含雜質時呈藍黑色。結構與金剛石相似， 每個硅原子被4個碳原子包圍，每個碳原子被4個硅原子包圍，形成“巨型分子”。硬度僅次 于金剛石，密度為3.217克/厘米3，熔點約為2700℃(分解升華)。化學性質穩(wěn)定，高溫時 也不與氯、氧、硫、強酸反應，但能與堿反應。 化學性質穩(wěn)定的碳化硅一般不能生成二氧化碳和一氧化碳。 1、抗壓強度mpa7d≥60 28d≥70 2、耐沖擊性mpa7d≥8 28d ≥9.5 3、莫氏強度≥8 4、耐磨質量損失mg1000r/500g≤3000 金剛砂化學成分 金剛砂化學成份gb/t2478-1996chemicalcompositionofbrownaluminiumoxide 粒度范圍 rangeofgrit

銅和銅合金的化學成分:紫銅,黃銅,白銅,青銅,無氧銅 一、純銅 純銅是玫瑰紅色金屬，表面形成氧化銅膜后呈紫色，故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅。密度為8-9g/cm3，熔點 1083°c。純銅導電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學儀器、 儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅 產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。分別見表1和表2。 表1冶煉銅的牌號、成分及用途 牌號代號 成分(%) 用途 銅雜質總和 一號銅cu-1≥99.95≤0.05適用于電解銅,供溶鑄銅線錠、銅錠、銅棒和鑄造合金用 二號銅cu-2≥99.90≤0.10適用于電工用銅線錠，供壓延導電線材、銅棒和型材用 表2加工銅的組別、牌號及成分 組成牌號代號 化學成分(%) 用途

GB／T3190-2008《變形鋁及鋁合金化學成分》國家新標準牌號情況

gb/t3190-2008《變形鋁及鋁合金化學成分》國家新標準牌號 情況 作者：李玉濤，liyu-tao 作者單位：中色科技股份有限公司,河南洛陽,471039 刊名：有色金屬加工 英文刊名：nonferrousmetalsprocessing 年，卷(期)：2009,38(2) 本文鏈接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/periodical_ysjsjg200902005.aspx

在鋁加工領域中,企業(yè)的生產(chǎn)與銷售都要引用《變形鋁及鋁合金化學成分》國家標準,而鋁加工工程工藝設計更是離不開國家標準的引用及其合金牌號。

壓鑄鋁合金的化學成分和力學性能表 序 號 合金牌號 合金代 號 化學成份 力學性能 (不低于) 硅銅錳鎂鐵鎳鈦鋅鉛錫鋁 抗拉強度伸長度 布氏硬度 hb5 /250 /30 1yza1sil2yl102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220260 2yza1si10mgyl104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220270 3yza1si12cu2yl108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240190 4yza1si9cu4yl112 7.5 9.5 3.0 4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤

銅合金分類與化學成分 一、黃銅 黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的 含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅 含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。 為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元 素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含 鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋 大氣腐蝕的能力，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切 削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在 錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，

巖漿的化學成分和礦物成分——本資料為巖漿的化學成分和礦物成分，共22頁概況：在巖漿中的含量稱為全堿（alk）含量。因為na2o、k2o在地幔和地殼中的含量差別顯箸，是主要元素中最容易熔融的組分，因而對源區(qū)的組成、部分熔融程度的變化以及巖漿的演化過程反應敏...

世界各國變形鋁合金牌號化學成分對照表

鋼號化學成分（%）機械性能（≥） csimnp ≤ s ≤ crnimocuv σ b m pa σ b m p a δ ％ ψ ％ hba k v j 碳 鋼 鑄 件 zg200- 400 ≤ 0.2 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.8 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 0 20 0 2 5 4 0 3 0 zg230- 450 ≤ 0.3 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 0 ≤ 0.30 ≤ 0.2 0 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 0 23 0 2 2 2 3 2 5 zg270- 500 ≤ 0.4 0 ≤ 0.5 0 ≤ 0.9 0 0. 04 0. 04 ≤

表120鋼管化學成分 元素csimnsp 含量(%)～～～～～ 表2焊材化學成分(%) 牌號csimnspcrnicu er49-1≤～～≤≤≤// h08a～～～～～ h08mn2si～～～～～≤≤/ tig-j50/// e4303/// 表320鋼管機械性能 參量σb(mpa)σs(mpa)δ8(%) 數(shù)值～～29～37 表4e4303焊條機械性能 參量σb(mpa)σ(mpa)δ5(%)akv(j)-20℃ 數(shù)值470390、76平均82 焊接工藝參數(shù)和無損探傷、機械性能試驗結果分別見表5、表6、表7。 表5焊接試驗工藝參數(shù) 接頭型式和層 次 分 組 焊接工藝參數(shù) 焊 道 焊接 電 源 焊接直徑 焊 接 電