800kt/a硫磺制酸裝置熔硫工序的改造

400kt/a硫磺制酸裝置透平風(fēng)機(jī)失速原因分析 楊海東 [威頓達(dá)州化工有限責(zé)任公司，四川達(dá)州635000] 威頓達(dá)州化工有限責(zé)任公司（以下簡稱威頓達(dá)州）二期硫磺制酸裝置采用液體硫磺，余熱回收鍋爐、 3+1二轉(zhuǎn)二吸工藝，采用低溫余熱回收系統(tǒng)（hrs），尾氣排放采用氨法吸收殘余so2制取硫酸銨以減少 環(huán)境污染。其裝置的核心動(dòng)力設(shè)備是德國西門子單級(jí)透平軸流風(fēng)機(jī)。2014年4月硫磺制酸裝置開車，從 2014年11月起透平機(jī)多次出現(xiàn)失速，505控制器顯示失速分別高出128r/min和低于337r/min，持續(xù)時(shí)間 長達(dá)10s。 關(guān)鍵詞：核心、單級(jí)透平、失速 中圖分類號(hào)：文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：b文章編號(hào)：1002-1507（2016）04-0000 causeanalysisofturbinefanstallin400kt/asulphu

通過新增co2壓縮機(jī)段間冷凝液回收裝置、尿液返回尿液貯槽管線及廢水回收裝置等優(yōu)化措施,使尿素裝置的運(yùn)行更加經(jīng)濟(jì)、可靠、環(huán)保。

介紹一套小型硫鐵礦制酸裝置擴(kuò)建改造的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。裝置產(chǎn)能由60kt/a增加到80kt/a,凈化工序由水洗凈化工藝改為稀酸洗凈化工藝。凈化工序使用了下段為泡沫板、上段為填料床的組合式洗滌設(shè)備泡填塔,具有投資省和效率高的優(yōu)點(diǎn)。預(yù)期改造投資回收期為4.5年,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益良好。

硫酸i業(yè)1996年第6期 40kt／a硫酸裝置的技術(shù)改造簡介 白洪興 (浙江省平陽化工廠325401) 我廠硫酸裝置原生產(chǎn)能力為5kt／a，幾 經(jīng)革新改造后，生產(chǎn)能力已達(dá)30kt／a。現(xiàn)工 藝流程為文一泡～電水洗凈化、兩轉(zhuǎn)兩吸流 程，并配有750kw廢熱發(fā)電裝置。隨著硫 酸用量的日益增加，現(xiàn)有生產(chǎn)能力已滿足不 了市場(chǎng)的需要，因此，決定再次進(jìn)行技術(shù)改 造。技改與年度設(shè)備大修結(jié)合進(jìn)行，僅用了 一 個(gè)月，于1995年11月1日成功投產(chǎn)。技 改后，增產(chǎn)明顯，系統(tǒng)阻力大為下降，取得了 較好的經(jīng)濟(jì)效益。 1改造內(nèi)容 1．1焙燒工序 a．沸騰爐擴(kuò)大層增高2m，以增加爐 氣停留時(shí)間，約達(dá)10s左右。沸騰爐內(nèi)徑 2490mm、面積4．9m、風(fēng)帽327×05r213gl 均不變。改造后的燒出率達(dá)

文章主要介紹硫酸裝置長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)進(jìn)行的工藝和設(shè)備改造。

介紹了800kt/a大顆粒尿素裝置原始開車過程中出現(xiàn)的工藝問題,重點(diǎn)闡述了甲醛添加劑系統(tǒng)、回收尿液流程、尿液總管過濾器、水系統(tǒng)及尿液總管采取的改造措施。改造后,順利完成了裝置的原始開車工作。

中國石油廣西石化含硫原油加工配套工程硫磺回收裝置（二）硫磺庫棚工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案 第1頁共20頁 1編制依據(jù) 1.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-2001； 1.2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》gb50300-2001； 1.3《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》jgj81-2002； 1.4《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》sh/t3507-2011； 1.5《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》jgj82-2011； 1.6《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》gb/t3632-2008； 1.7《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊片與技術(shù)條件》gb/t1228-2006； 1.8山東三維石化工程股份有限公司硫磺庫棚設(shè)計(jì)圖紙。 2工程概況 2.1庫棚結(jié)構(gòu)工程概述 本工程主要包括軸1到軸5舊庫棚改造,拆除南側(cè)懸挑，重新制作安裝懸挑部分門

硫回收裝置硫磺成型技術(shù)方案的選擇

2016年9月 硫磺回收裝置的技術(shù)改造 姜曉龍（國電赤峰化工有限公司，內(nèi)蒙古赤峰024000） 摘要：隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步發(fā)展，環(huán)保意識(shí)普及和可持續(xù) 發(fā)展理念深入人心，在這種大環(huán)境下，我國很多石化公司開始 新建、擴(kuò)建硫磺回收裝置，以減小尾氣中so2含量，達(dá)到環(huán)境保 護(hù)目的。但這種硫磺回收裝置在國內(nèi)應(yīng)用時(shí)間短，生產(chǎn)中存在 著各種設(shè)計(jì)缺陷和不安全因素。本文基于生產(chǎn)實(shí)際情況做出 了相應(yīng)的技術(shù)改造。 關(guān)鍵詞：硫磺回收；克勞斯工藝；技術(shù)改造；so2 1生產(chǎn)流程和存在的問題 1.1生產(chǎn)流程 本硫磺回收裝置由以下幾個(gè)部分組成：一個(gè)分流式熱反應(yīng) 段，接下來是兩個(gè)克勞斯催化反應(yīng)段，一個(gè)超優(yōu)克勞斯催化反 應(yīng)段和一個(gè)超級(jí)克勞斯催化反應(yīng)段。最后一個(gè)反應(yīng)段產(chǎn)生的 尾氣進(jìn)入熱焚燒爐進(jìn)行焚燒。 進(jìn)入硫回收裝置的原料氣共有三股：低溫甲醇洗氣、煤氣 水馳放氣和酚回收酸性氣。低溫甲醇洗氣

硫磺硫化體系分類硫磺與促進(jìn)劑比值

介紹了中國石油撫順石化公司石油二廠廢硫酸裂解制酸裝置的運(yùn)行情況及轉(zhuǎn)化工序存在的問題。對(duì)該工序進(jìn)行了技術(shù)改造:更換了轉(zhuǎn)化反應(yīng)催化劑,調(diào)整轉(zhuǎn)化工序換熱流程,增加了換熱器,去掉轉(zhuǎn)化混合器,同時(shí)增加了轉(zhuǎn)化工序設(shè)備和管線的保溫層厚度。改造后裝置運(yùn)行平穩(wěn),硫酸轉(zhuǎn)化率達(dá)到設(shè)計(jì)值,并多生產(chǎn)硫酸520萬t/a,排放尾氣中so2的質(zhì)量濃度低于960mg/m3,同時(shí)節(jié)約電耗100萬kwh/a,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙增長。

結(jié)合江蘇晟宜設(shè)計(jì)crc兩段法超優(yōu)claus回收工藝對(duì)二期硫回收裝置運(yùn)行中出現(xiàn)問題進(jìn)行改造優(yōu)化,以達(dá)到節(jié)能降耗目的;特別利用管網(wǎng)富余工業(yè)風(fēng)代替鼓風(fēng)機(jī)及液硫封設(shè)計(jì)缺陷的改造,取得了很好運(yùn)行效果。

硫磺回收裝置的凝結(jié)水流程采用閃蒸罐后的低低壓蒸汽至空冷器冷卻后返回閃蒸罐。不凝氣聚集會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)水系統(tǒng)壓力升高,蒸汽換熱器的能力下降,影響裝置正常運(yùn)行。經(jīng)過改造的凝結(jié)水流程有效解決了不凝氣聚集問題。

近日，中國石油大慶石化公司800kt／a乙烯裝置改擴(kuò)建方案已經(jīng)進(jìn)人前期的全面準(zhǔn)備階段。相關(guān)技術(shù)人員將于近日到美國對(duì)方案的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方進(jìn)行實(shí)地考察，屆時(shí)完成主體工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)審查。

近日,中國石油大慶石化公司800kt/a乙烯裝置改擴(kuò)建方案已經(jīng)進(jìn)入前期的全面準(zhǔn)備階段。相關(guān)技術(shù)人員將于近日到美國對(duì)方案的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方進(jìn)行實(shí)地考察,屆時(shí)完成主體工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)審查。大慶石化800kt/a乙烯改擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告于2003年11月28日得到國家發(fā)改委批復(fù),批復(fù)的工程總投資為24億元。屆時(shí)將改造裂解老區(qū),乙烯裝置生產(chǎn)能力達(dá)到800kt/a,乙烯產(chǎn)能提高到530

介紹了中國石化齊魯分公司勝利煉油廠80kt/a硫磺回收裝置的工藝原理和運(yùn)行狀況,對(duì)該裝置技術(shù)改造情況進(jìn)行了總結(jié),論述該裝置存在的問題及采取的相應(yīng)措施。目前該裝置運(yùn)行穩(wěn)定,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,凈化氣排放合格。

硫磺制酸系統(tǒng)余熱鍋爐二級(jí)過熱器管失效原因分析

介紹了撫順石化公司石油二廠15600t/a廢硫酸裂解制酸裝置運(yùn)行情況及轉(zhuǎn)化工序存在的問題,通過技術(shù)改造,裝置運(yùn)行平穩(wěn),系統(tǒng)開車率提高,轉(zhuǎn)化率達(dá)到設(shè)計(jì)值,排放尾氣中so_2質(zhì)量濃度小于960mg/m~3,達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益雙增長。

銅陵有色金屬(集團(tuán))公司800kt／a硫鐵礦制酸工程初步設(shè)計(jì)審查會(huì)于2005年4月28—30日在安徽銅陵市召開，來自部分設(shè)計(jì)研究部門及大型硫酸生產(chǎn)廠家的專家代表參加了會(huì)議。與會(huì)專家對(duì)設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行了廣泛討論交流，并提出了不少的意見和建議。

山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司明泉化肥廠400kt／a甲醇裝置脫硫及變脫工段采用栲膠濕式氧化法工藝，脫硫液再生過程中產(chǎn)生的硫泡沫經(jīng)熔硫裝置加工為硫黃塊。

山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司明泉化肥廠400kt/a甲醇裝置脫硫及變脫工段采用栲膠濕式氧化法工藝,脫硫液再生過程中產(chǎn)生的硫泡沫經(jīng)熔硫裝置加工為硫黃塊。1存在的問題原熔硫工藝是將再生產(chǎn)生的硫泡沫直接用熔硫釜加熱來實(shí)現(xiàn)熔硫。此方法雖操作簡單,但蒸汽耗較大,且熔硫清液溫度高,副反應(yīng)多,對(duì)整個(gè)

材料技術(shù)條件 實(shí)測(cè)結(jié)果 強(qiáng)度等級(jí)不限，不結(jié)塊 工業(yè)用石蠟 應(yīng)在配置前干燥 最大粒徑≯2mm，含泥量≯5% （1）材料情況 拌和用料量 （kg） 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抗壓強(qiáng)度值(mpa) （2）硫磺錨固砂漿用配合比 石蠟砂 施工日期檢測(cè)日期 試驗(yàn)結(jié)論： 材料名稱 硫磺 砂 水泥 石蠟 試件編號(hào) 材料產(chǎn)地 測(cè)點(diǎn)編號(hào) （3）硫磺錨固砂漿抗壓試驗(yàn)結(jié)果 實(shí)測(cè)抗壓強(qiáng)度平均值(mpa)里程 硫磺 1 （4）硫磺錨固體抗拔試驗(yàn)結(jié)果 抗拔力f（kn）里程 水泥 檢測(cè)評(píng)定依據(jù)： 施工日期檢測(cè)日期 工程名稱 報(bào)告編號(hào) 記錄編號(hào) 委托編號(hào) 委托單位 代表數(shù)量報(bào)告日期 施工部位 硫磺錨固檢測(cè)報(bào)告 表號(hào)：鐵建試報(bào)38 批準(zhǔn)文號(hào)：鐵建設(shè)函[2009]27號(hào)