700MW級(jí)多軸燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組余熱鍋爐的蒸汽沖管

燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐動(dòng)態(tài)特性研究綜述——燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐是整個(gè)聯(lián)合循環(huán)的重要組成部分之一，余熱鍋爐動(dòng)態(tài)特性研究對(duì)整個(gè)燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)具有重要作用。通過分析余熱鍋爐的熱力特點(diǎn)，提出了燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)余熱鍋爐動(dòng)態(tài)特性研究的意義。然后．...

隨著我國(guó)能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整,環(huán)保要求日益提高,燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠將逐漸增多,特別是隨著“西氣東輸”及“引進(jìn)液化天然氣”工程的實(shí)施,我國(guó)將建設(shè)一些350mw級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組。探討了在350mw級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組設(shè)計(jì)過程中如何選擇燃?xì)廨啓C(jī)并優(yōu)化燃?xì)廨啓C(jī)與蒸汽輪機(jī)的匹配關(guān)系,分析了余熱鍋爐補(bǔ)燃與不補(bǔ)燃的應(yīng)用條件及各自特點(diǎn),給出了幾種蒸汽輪機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的布置方案,并分析了蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的選擇方法,對(duì)聯(lián)合循環(huán)電廠的軸系布置進(jìn)行了比較,同時(shí)分析了環(huán)境溫度對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)性能的影響,為大型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的設(shè)計(jì)優(yōu)化提供參考。

探討了350mw級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站余熱鍋爐補(bǔ)燃與不補(bǔ)燃的應(yīng)用條件及各自特點(diǎn),給出了幾種蒸汽輪機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的布置方案,并分析了蒸汽循環(huán)系統(tǒng)的選擇方法,對(duì)余熱鍋爐型式進(jìn)行了分析比較,為大型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的建設(shè)提供參考。

根據(jù)余熱鍋爐三壓系統(tǒng)不同壓力級(jí)選擇吹管方式,提高蒸汽吹掃的效果。

對(duì)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)的分析及改進(jìn)——本文分析了余熱鍋爐煙氣溫度和減溫水量隨燃機(jī)負(fù)荷變化的特性，并重點(diǎn)討論了啟動(dòng)鍋爐運(yùn)行特點(diǎn)分析以及調(diào)峰運(yùn)行中防止蒸汽超溫和低溫腐蝕的措施。

由于設(shè)備的老化及技術(shù)的發(fā)展,一些較早使用的控制系統(tǒng)、plc等面臨著系統(tǒng)的升級(jí)問題。分析了鎮(zhèn)海聯(lián)合發(fā)電有限公司燃機(jī)-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的汽機(jī)控制系統(tǒng)改造過程中方案選擇、系統(tǒng)優(yōu)化、工程實(shí)施階段遇到的典型問題,并給出解決方案。

燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)機(jī)組中雙壓汽輪機(jī)的低壓蒸汽管道的補(bǔ)汽閥門由閥門廠家設(shè)計(jì)供貨并自帶閥門支撐結(jié)構(gòu),限制了閥門的自由移動(dòng),使該段管道無法進(jìn)行常規(guī)的glif應(yīng)力計(jì)算。針對(duì)這一問題,本文對(duì)低壓補(bǔ)汽閥的支撐采用各種辦法進(jìn)行模擬,最后找到一種最佳的解決方法進(jìn)行g(shù)lif應(yīng)力計(jì)算,為以后類似閥門的設(shè)計(jì)計(jì)算提供借鑒。

單軸燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組蒸汽與燃?xì)夤β时仍诰€計(jì)算方法——單軸聯(lián)合循環(huán)機(jī)組蒸燃功比是整個(gè)機(jī)組在線性能計(jì)算的重要參數(shù)，反映出在機(jī)組運(yùn)行過程中，汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的功率各占聯(lián)合循環(huán)輸出功率中的份額。

單軸燃?xì)鈅蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組蒸汽與燃?xì)夤β时仍诰€計(jì)算方法

本文通過冷卻塔熱力計(jì)算數(shù)學(xué)模型,對(duì)比分析了2×460mw燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組機(jī)械通風(fēng)冷卻塔和自然通風(fēng)冷卻塔的設(shè)計(jì)計(jì)算參數(shù)以及兩種冷卻塔形式所用循環(huán)水系統(tǒng)的水利計(jì)算結(jié)果,并從多方面對(duì)兩種冷卻形式進(jìn)行了綜合經(jīng)濟(jì)比較和動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)分析。計(jì)算結(jié)果顯示在滿足冷卻任務(wù)的前提條件下,考慮到熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組運(yùn)行多樣的特點(diǎn),機(jī)械通風(fēng)冷卻塔更具有技術(shù)優(yōu)勢(shì)；動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)方面,機(jī)械通風(fēng)冷卻塔年總費(fèi)用要低于自然通風(fēng)冷卻塔約2.5%。

淺談9F級(jí)燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐產(chǎn)品安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)

本文提出了一種燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組給水泵改造方案,并建立了熱效率計(jì)算模型。以某典型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組在不同負(fù)荷下(60%～100%負(fù)荷)的運(yùn)行參數(shù)為例,經(jīng)計(jì)算分析得出:采用小汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵的方式較電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)每年可節(jié)約運(yùn)行成本21.4～36.2萬元,全廠熱效率也有所提高,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電工程余熱鍋爐系統(tǒng)和設(shè)備的設(shè)計(jì)特點(diǎn)——該文對(duì)鎮(zhèn)海3100mw燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電工程余熱鍋爐舶系統(tǒng)、設(shè)備選擇、性能參數(shù)和設(shè)備布置等設(shè)計(jì)特點(diǎn)作了詳細(xì)舶闡述和分析，可供燃機(jī)電廠設(shè)計(jì)借鑒。

介紹了前灣燃機(jī)電廠m701f燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組凝結(jié)水泵變頻改造的電氣閉鎖和低壓汽包水位控制,并對(duì)改造效果進(jìn)行了分析。提出在m701f燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)機(jī)組日啟停和調(diào)峰的主要運(yùn)行方式下,凝結(jié)水泵變頻改造是實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的有效途徑。

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組水汽品質(zhì)監(jiān)督應(yīng)用與探討

隨著近年來國(guó)內(nèi)天然氣消費(fèi)需求的明顯提升和人們對(duì)能源認(rèn)識(shí)的逐漸加深,燃?xì)獍l(fā)電項(xiàng)目逐漸增多,太陽能等新型能源得到了有效開發(fā),有效滿足電力需求增長(zhǎng),使能源結(jié)構(gòu)更加合理,為社會(huì)發(fā)展提供動(dòng)力支持的同時(shí)創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,在此過程中具備高效利用、低程度消耗、不產(chǎn)生直接環(huán)境破壞的太陽能集熱系統(tǒng)與燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用,而且在此過程中得到較快發(fā)展,文章結(jié)合此聯(lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用展開分析,為促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境可持續(xù)發(fā)展而努力。

聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐的性能優(yōu)化與設(shè)計(jì)-2聯(lián)合循環(huán)與余熱鍋爐

該文主要介紹了ge公司的s109fa聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行實(shí)踐中熱工控制系統(tǒng)中曾出現(xiàn)的危險(xiǎn)點(diǎn)和潛在的危險(xiǎn)點(diǎn),通過不斷的技術(shù)分析,進(jìn)行徹底的設(shè)備改造或邏輯修改,從根本上提高了機(jī)組的安全可靠性,或許對(duì)從事燃機(jī)熱工維護(hù)的人員來說有可鑒之處。

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析——燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組燃?xì)廨啓C(jī)輸出功率受環(huán)境氣溫影響明顯，對(duì)進(jìn)口空氣(進(jìn)氣)進(jìn)行冷卻，可提高輸出功率。介紹了一種兩種工況交替運(yùn)行的燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣冷卻系統(tǒng)：在進(jìn)氣溫度高、投用進(jìn)氣冷卻工況時(shí)，能有效增加燃...

本文以施工圖設(shè)計(jì)完成的某大型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組為例,介紹6kv廠用電母線段數(shù)設(shè)置技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以便提出較優(yōu)方案。

wns4燃?xì)庹羝仩t余熱回收方案 供熱系統(tǒng)現(xiàn)狀 某公司目前2臺(tái)wns4t/h燃?xì)庹羝仩t，無引風(fēng)機(jī)，排煙溫度在210℃，造 成很大的資源浪費(fèi)。其節(jié)能有很大的空間，因?yàn)槠錈煔饬枯^大、熱焓高。 工程方案 原先燃?xì)庹羝仩t排煙溫度在210℃，鍋爐給水直接進(jìn)入鍋筒裝置。根據(jù)現(xiàn) 有供熱情況，設(shè)計(jì)利用鍋爐煙氣加熱鍋爐給水，回收這部分煙氣的能量，使煙氣 溫度降到120℃左右，加熱后的鍋爐給水進(jìn)入鍋爐，從而達(dá)到節(jié)能降耗的經(jīng)濟(jì)效 果。 技術(shù)參數(shù)（單臺(tái)） 序號(hào)名稱單位指標(biāo)數(shù)值備注 1鍋爐煙氣量nm3/h3000根據(jù)鍋爐估算 2鍋爐排煙溫度℃2 3回收后排煙溫度℃110設(shè)計(jì) 4鍋爐給水流量t/h4 5給水溫度℃20 6給水壓力mpa0.6表壓 熱量回收計(jì)算表 名稱符號(hào)單位公式說明數(shù)值 標(biāo)況下煙氣量vym3/h已知

上海交通大學(xué)工程碩士論文 20 第三章　聯(lián)合循環(huán)與余熱鍋爐性能關(guān)聯(lián)的理論分析 ３．１聯(lián)合循環(huán)中的熱力限制條件　 在分析余熱鍋爐與聯(lián)合循環(huán)的關(guān)聯(lián)性能之前 (1)頂循環(huán)的高溫?zé)嵩礈囟戎饕懿牧夏透邷匦阅?目前大型9f等級(jí)的燃機(jī)燃燒室溫度達(dá)1300先進(jìn)的h型燃機(jī)的進(jìn)氣溫度達(dá)1500 并有進(jìn)一步提高的可能環(huán)境溫度15壓力 10135paòò′?dío?ò??¨μ?è??ú???¨1¤??μ????ì???èò2?íò??¨ μ±è? è?á?ì?d? (2)底循環(huán)的熱力條件主要是主蒸汽的參數(shù)和低溫冷源凝汽器的壓力和溫度 通常比環(huán)境溫度要高10???÷????μ?2?êyó?è???óúóéè??úμ??? ??2?êy??è·?¨μ?óàèè1??ˉμ?d??ü (3)對(duì)余熱鍋爐型的聯(lián)合循環(huán)而言既然燃?xì)?循環(huán)的排