670MW機(jī)組塔式鍋爐主鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)分析

本文以陽西電廠#4機(jī)組鍋爐吊裝為例，介紹了利用貓頭吊進(jìn)行過熱器管排吊裝的方法。此方法可縮短未級(jí)過熱器和延伸側(cè)包墻吊裝的整體施工工期，并且吊裝效率高，景有一定的參考價(jià)值。

國家體育場_鳥巢_工程主鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)

7.5鋼結(jié)構(gòu)工程 鋼結(jié)構(gòu)制作主要在加工廠進(jìn)行，大型構(gòu)件桿件加工好后，在現(xiàn)場地面拼裝制作。 7.5.1鋼結(jié)構(gòu)加工制作 7.5.1.1施工準(zhǔn)備 1審查設(shè)計(jì)圖紙 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作前，必須對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審查，進(jìn)行圖紙的裝配工作。即對(duì)圖紙中 的構(gòu)件數(shù)量、各構(gòu)件的相互關(guān)系，接頭的細(xì)部尺寸等進(jìn)行核對(duì)，審查構(gòu)件之間各部尺寸 有無矛盾，技術(shù)上是否合理，構(gòu)件分段是否符合制作、運(yùn)輸、安裝的要求。審查的方法， 可以采取在平整的地面以1：1的比例放樣進(jìn)行。審查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位、 安裝單位進(jìn)行協(xié)商，取得同意意見后，方可進(jìn)行下一步工作。 2）繪制加工工藝圖 根據(jù)設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)文件、材料供應(yīng)的規(guī)格（尺寸、重量、材 質(zhì)），結(jié)合工廠加工設(shè)備的條件，繪制加工工藝圖。加工工藝圖必須包括材料代用、材 料拼接、標(biāo)準(zhǔn)接頭、加工工藝要求、工藝裝備、構(gòu)件加工精度和焊接收縮預(yù)留量等內(nèi)容。 材料

1 1、工程概況 1.1、凌莊子橋是四化河凌莊子段河道主線與河道支線的交匯處 鋼拱橋。該橋?yàn)楣靶螛蛄航Y(jié)構(gòu)，主體為拱形箱形梁結(jié)構(gòu)，拱肋梁、系 梁、橫縱梁均為箱梁，部分橫梁結(jié)構(gòu)為焊接h型鋼。橋梁總重量為 71.9噸，凌莊子橋體結(jié)構(gòu)總跨度25.94米，拱肋安裝頂標(biāo)高5.08m， 橋身總寬度為12.7米，構(gòu)件最大單重：20.24噸。由于不便整體運(yùn)輸， 拱橋構(gòu)件整體拼裝場地在預(yù)制現(xiàn)場東約500米處，吊裝現(xiàn)場須進(jìn)行平 整填實(shí)，構(gòu)件在吊裝場地?cái)[放整齊，并用道木墊起，再進(jìn)行拱肋梁整 體拼裝，然后進(jìn)行整體吊裝作業(yè)。該橋從7月15日開始預(yù)制，計(jì)劃 8月30日開始吊裝，9月20日鋼橋全部安裝完畢，工程工期緊，任 務(wù)重，技術(shù)含量高，必須嚴(yán)格按照規(guī)范、方案進(jìn)行施工。 1.2、主構(gòu)件單重及參數(shù)表： 序號(hào)構(gòu)件名稱構(gòu)件單重?cái)?shù)量構(gòu)件編號(hào)外形尺寸（mm） 1拱肋梁7.181噸2根

廣東六建鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 第1頁共18頁 一．編制依據(jù) 本吊裝方案是根據(jù)廣東啟源設(shè)計(jì)院建筑工程設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的 佛塑科技智能節(jié)能膜新建廠房及配套設(shè)施：涂布車間、粉體車間工程圖紙， 及現(xiàn)行國家相關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制，具體包括： 1、gb50205－2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2、gb11345－89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》 3、gb50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 4、gb8923－2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 5、gb50207－2012《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 6、gb50300－2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 7、gb50018－2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 8、jgj59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 9、gb50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 二．工程概況 佛塑科技集團(tuán)有限公

內(nèi)蒙古上都發(fā)電有限責(zé)任公司2×600mw機(jī)組鍋爐爐體結(jié)構(gòu)高,設(shè)備單件沉重,煤倉間采用與鍋爐架構(gòu)貼建的側(cè)煤倉布置方式,使鍋爐吊裝機(jī)械的選擇和布置受到了較大的限制。文中介紹了該工程1號(hào)鍋爐吊裝機(jī)械的選擇和布置,總結(jié)了該工程吊裝機(jī)械選擇布置的優(yōu)缺點(diǎn)。

針對(duì)1000mw超超臨界機(jī)組鍋爐構(gòu)架頂板梁存在單件吊裝質(zhì)量達(dá)143t,吊裝難度大的問題,以惠來電廠1000mw機(jī)組安裝為例,在介紹負(fù)荷分配、鋼絲繩選擇驗(yàn)算、吊耳強(qiáng)度校核基礎(chǔ)上,主要介紹了頂板梁的吊裝,采用750t履帶吊和110t附壁吊,在板梁卸車、翻邊、吊裝過程中運(yùn)用了多臺(tái)大型吊裝機(jī)械,使鍋爐構(gòu)架頂板梁順利吊裝就位。

鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)吊裝計(jì)算

結(jié)構(gòu)吊裝計(jì)算 一、吊鉤計(jì)算 依據(jù)>,>gb50009-2001,>,>gb50017-2003。現(xiàn)對(duì)吊鉤純受力時(shí)驗(yàn)算。 8.3鋼屋架吊裝計(jì)算 1、吊索規(guī)格的選擇 - 歡迎下載2 ss αn1n1 q 構(gòu)件吊裝吊索內(nèi)力計(jì)算簡圖 屋面梁1118.08kg,鋼柱1713.625kg。 屋架垂直吊起后，按力的平衡條件吊索中垂直分力之和應(yīng)等于屋架的重力。則 吊索的內(nèi)力；pg=g/sina=10.96/sin45=7.77kn 吊索取6×37，換算系數(shù)取0.82，安全系數(shù)取k=8。 鋼絲繩破斷拉力總和：fg=8×7.77/0.82=75.84kn 選用抗拉強(qiáng)度為1400n/㎜2、ф15㎜的鋼絲繩，pg=119.5kn>75.84kn，滿足要求。 3、起重機(jī)起

華電濰坊發(fā)電有限公司2臺(tái)670mw機(jī)組汽泵配備的最小流量閥為美國生產(chǎn)的c—v閥，運(yùn)行過程中閥芯、閥座經(jīng)常出現(xiàn)沖蝕，造成密封不嚴(yán)，嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性、安全性。通過測試分析，找出問題根源，對(duì)管路、閥芯組件等進(jìn)行改造使問題得以解決，有效提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。

1 600mw機(jī)組鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng) 施晶 一、概述 直流鍋爐靠給水泵的壓力，使鍋爐中的水、汽水混合物和蒸汽一次通過全部 受熱面。超臨界直流鍋爐在啟動(dòng)前必須由鍋爐給水泵建立一定的啟動(dòng)流量和啟動(dòng) 壓力，強(qiáng)迫工質(zhì)流經(jīng)受熱面。由于直流鍋爐沒有汽包作為汽水分離的分界點(diǎn)，水 在鍋爐管中加熱、蒸發(fā)和過熱后直接向汽輪機(jī)供汽。因此，直流鍋爐必須設(shè)置一 套特有的啟動(dòng)系統(tǒng)，以保證鍋爐啟、停過程中或低負(fù)荷運(yùn)行過程中水冷壁的安全 和正常供汽。 1、啟動(dòng)壓力 直流鍋爐的啟動(dòng)壓力指鍋爐啟動(dòng)前在水冷壁系統(tǒng)中建立的初始?jí)毫Γ倪x 取與下列因素有關(guān)： (1)、受熱面的水動(dòng)力特性。隨著壓力的提高，能改善或避免水動(dòng)力不穩(wěn)定，減 輕消除管間脈動(dòng)。 (2)、汽水膨脹現(xiàn)象。啟動(dòng)壓力越高，汽水比體積差越小，汽水膨脹越小，可以 縮小啟動(dòng)分離器的容量。 (3)、給水泵的電耗。啟動(dòng)壓力越高，啟動(dòng)過程中給水泵的電耗越大。 為了

幻燈片1 中建八局南寧會(huì)展技術(shù)攻關(guān)qc小組 祝中建總公司qc大會(huì)圓滿成功 幻燈片2 幻燈片3 目錄 一.工程概況 二.小組簡介 三.選題理由 四.現(xiàn)狀調(diào)查 五.活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析 六.第一次pdca循環(huán) 七.第二次pdca循環(huán) 八.總體效果檢查 九.鞏固措施 十.今后打算 幻燈片4 一、工程概況 南寧國際會(huì)展中心二期工程是南寧會(huì)展中心建設(shè)的一個(gè)重要組成部分。其作為 中國—東盟博覽會(huì)永久性會(huì)場，首當(dāng)其沖是“南博會(huì)”的一項(xiàng)重點(diǎn)工程。 本建筑總長182m，寬180m，地面以上總高度約16.5m，展廳為一層高．結(jié)合建 筑造型及功能要求，屋面結(jié)構(gòu)采用大跨度空間鋼網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，縱向與鋼筋砼設(shè)備核心筒 脫開，形成三個(gè)相互獨(dú)立的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，單個(gè)平面尺寸為54m×180m．網(wǎng)殼矢高3.8m， 支承在12根直徑為1.5m的鋼筋砼獨(dú)立柱上，柱頂采用鉸接提高

結(jié)構(gòu)吊裝記錄 質(zhì)控（建）表4.1.6.12共4頁第1頁 工程名稱廈門市金佳鼎進(jìn)出口有限公司廠房吊裝日期2015年3月 使用部位鋼柱 構(gòu)件名稱及 合格證編號(hào) 座標(biāo)位置安裝檢查焊、鉚、栓接檢查 跨 軸 線 柱號(hào) 接頭（點(diǎn)） 處理 固定 方法 軸線 復(fù)測 標(biāo)高 復(fù)測 擱置與 搭接尺寸 尺寸 檢查 外觀檢查 附 圖 aa/1螺栓連接地腳螺栓+4+5按設(shè)計(jì)尺寸 符合設(shè) 計(jì) 符合規(guī)范要求 aa/2螺栓連接地腳螺栓+2-3按設(shè)計(jì)尺寸 符合設(shè) 計(jì) 符合規(guī)范要求 aa/3螺栓連接地腳螺栓-5+3按設(shè)計(jì)尺寸 符合設(shè) 計(jì) 符合規(guī)范要求 aa/4螺栓連接地腳螺栓+5-2按設(shè)計(jì)尺寸 符合設(shè) 計(jì) 符合規(guī)范要求 aa/5螺栓連接地腳螺栓+

現(xiàn)場吊裝工程部分 （一）、結(jié)構(gòu)安裝測量 a．鋼柱安裝測量 1.鋼柱安裝前的準(zhǔn)備工作 (1)對(duì)樁基礎(chǔ)中心線及其間距，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高和地腳螺栓進(jìn)行復(fù) 核，符合設(shè)計(jì)要求后，才可以進(jìn)行安裝工作。 (2)把每根鋼柱按軸線位置進(jìn)行編號(hào)，并檢查鋼柱的尺寸、鋼柱 底到牛腿面的尺寸、牛腿面到鋼柱頂?shù)某叽绲?，無誤后，才可進(jìn)行彈 線。 (3)在鋼柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個(gè)面在中心線上 畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記。并精密量出各標(biāo)記間距離。 (4)調(diào)整基礎(chǔ)頂標(biāo)高，檢查牛腿面到鋼柱底的長度，看其是否符 合設(shè)計(jì)要求，如不相符，就要根據(jù)實(shí)際鋼柱長修整樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ) 頂標(biāo)高，以使鋼柱吊裝后，牛腿面的標(biāo)高基本符合設(shè)計(jì)要求，具體 做法是：基礎(chǔ)上某一標(biāo)高線（如一般基礎(chǔ)頂面標(biāo)高同為-0.500m，則 在基礎(chǔ)上抄上-0.600m的標(biāo)高線）。然后根據(jù)牛腿面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用鋼 尺在柱身上量出±0.000及某一標(biāo)高線

b建筑工程12451346 (一)熱力系統(tǒng)11111802 1主廠房本體及設(shè)備基礎(chǔ)11111802 1.1主廠房本體8539240 1.1.2框架結(jié)構(gòu)1479863 gt8-5鋼結(jié)構(gòu)吊車梁t2312467.52569997 gt8-20鋼結(jié)構(gòu)刷加強(qiáng)防腐漆t(yī)1781.87443.24789796 gt8-18鋼梯與鋼欄桿t402558.51102340 gt8-20鋼結(jié)構(gòu)刷加強(qiáng)防腐漆t(yī)40443.2417730 1.1.3框架結(jié)構(gòu)(鋼結(jié)構(gòu))3761297 gt8-3鋼結(jié)構(gòu)柱t614.292409.691480248 gt8-4鋼結(jié)構(gòu)梁t656.192390.651568721 gt8-6鋼結(jié)構(gòu)支撐t280.392540.49712328 1.1.5屋面結(jié)構(gòu)1288867 燃機(jī)房 gt4-14

目錄 第一章、概述???????????????????????????...1 第二章、準(zhǔn)備工作??????????????????????????1 第一節(jié)、構(gòu)件運(yùn)輸????????????????????????.1 第二節(jié)、構(gòu)件的堆放??????????????.????????...2 第三節(jié)、定位軸線、水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測?????????????????.2 第四節(jié)、構(gòu)件的標(biāo)注???????????????????????2 第五節(jié)、起重機(jī)械????????????????????????3 第六節(jié)、吊裝前對(duì)構(gòu)件的保護(hù)???????????????????3 第三章、吊裝方法??????????????????????????4 第一節(jié)、鋼柱吊裝????????????????????????4 第二節(jié)、鋼梁吊裝????

輕鋼結(jié)構(gòu)在工業(yè)廠房中占有很大比例,怎樣做好鋼結(jié)構(gòu)施工中的吊裝工作是鋼結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。鋼結(jié)構(gòu)施工包括很多部分,這里我結(jié)合施工過的項(xiàng)目具體就鋼結(jié)構(gòu)施工中的吊裝工作談?wù)勎业氖┕そ?jīng)驗(yàn),我所施工過的廠房基本是單層工業(yè)廠房,其主要承重結(jié)構(gòu)由基礎(chǔ)、柱、屋架等組成。通常我們采用裝配式框架吊裝施工。

100mw機(jī)組塔式鍋爐較之于兀型鍋爐有明顯不同，受熱面及剛性梁吊裝的難度和技術(shù)要求也大大增加，本文以江蘇國信新海工程棹1鍋爐水冷壁及剛性粱吊裝為例，結(jié)合同類工程以往的吊裝經(jīng)驗(yàn)，制定了水冷壁吊裝的方案，以期對(duì)同類型工程的施工有所借鑒。

本文闡述了合山發(fā)電有限公司670mw機(jī)組b引風(fēng)機(jī)電機(jī)試運(yùn)中故障經(jīng)過及處理方案,詳細(xì)分析了第一次故障和電機(jī)三相各甩一支線圈處理后再次故障的原因,提出了防范措施,供借鑒參考。

表c1—3技術(shù)交底記錄 第1頁共4頁 工程名稱伊泰凱達(dá)煤礦車間、儲(chǔ)煤棚交底部位鋼結(jié)構(gòu)吊裝 工程編號(hào)交底日期2014年6月5日 交底內(nèi)容： 一、安裝要求 1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先安裝柱，再安裝梁，鋼架安裝完畢后，將期間的支撐全部裝好，并檢查其垂直 度；調(diào)整柱距及標(biāo)高、梁軸線，合格后在最終固定并必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，不得強(qiáng)行安裝，導(dǎo)致 結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的永久塑性變形。 2.鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除累計(jì)偏差，使總安裝偏差最小。 3.任何安裝孔均不得隨意氣割擴(kuò)孔，不得隨意更改螺栓直徑。 4.鋼梁安裝前，應(yīng)對(duì)全部柱頂標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長度混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行檢查并驗(yàn)收合格。 5.施工時(shí)，配合施工圖使用。 二、吊裝工藝； 1.安裝前準(zhǔn)備工作： 1)對(duì)本工程的圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。 2)復(fù)實(shí)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)

................. 一、安裝要求 1.鋼結(jié)構(gòu)的安裝按先安裝柱，再安裝梁，鋼架安裝完畢后，將期間的支撐全部裝 好，并檢查其垂直度；調(diào)整柱距及標(biāo)高、梁軸線，合格后在最終固定并必須保 證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，不得強(qiáng)行安裝，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的永久

鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施 1、柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格，堆放及行車路線確定后， 即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高，待檢查、 測量合格后，用基礎(chǔ)螺栓（柱底下）擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀 或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱 按編號(hào)分別運(yùn)至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其柱腳中心 應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高20~30cm，并準(zhǔn)備好 適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、中心線、 吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后才能捆扎 和吊裝。 2、柱吊裝方法：本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊 邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎起吊 對(duì)位臨時(shí)固定校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90 度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索 和活絡(luò)卡環(huán)在吊點(diǎn)處用圖示方法進(jìn)行捆扎，由起重機(jī)邊緩