600MW級發(fā)電機增容改造中的定子絕緣結(jié)構(gòu)優(yōu)化

分析了某廠發(fā)電機組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏電流不平衡、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動、發(fā)電機軸瓦發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象;對發(fā)電機定子絕緣引水管清理、端部進行綁扎加固;轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊,重新打緊槽楔處理;在經(jīng)過處理之后,發(fā)電機異?，F(xiàn)象消除。

為更好地利用水力資源,提高發(fā)電廠的經(jīng)濟效益,水輪發(fā)電機增容改造事宜提上日程。本文介紹了水輪發(fā)電機增容改造原因、途徑以及增容改造的優(yōu)點。通過增容改造,可降低水輪發(fā)電機事故率,提升電機經(jīng)濟效益。

闡述了某重型機械廠真空超速室發(fā)電機增容改造技術(shù)。主要介紹了電磁設(shè)計中斜槽鐵心、變斷面電樞繞組的選用、每槽2片全節(jié)距異槽式單迭繞組的優(yōu)點等;結(jié)構(gòu)設(shè)計中轉(zhuǎn)子支架軸結(jié)構(gòu)、電樞迭片鐵心特點、主換向極鐵心及線圈結(jié)構(gòu)特點等。簡單介紹了換向器結(jié)構(gòu)、刷桿座圈結(jié)構(gòu)以及vpi絕緣工藝。

為使發(fā)電機與改造后的汽輪機容量相匹配,華電國際鄒縣發(fā)電廠對300mw雙水內(nèi)冷(qfs)發(fā)電機進行了增容改造,進行了定子繞組端部模態(tài)試驗、發(fā)電機最大負(fù)荷溫升試驗、發(fā)電機進相運行試驗、發(fā)電機損耗及效率試驗等性能試驗。解決了qfs型發(fā)電機原有的一些問題,如因結(jié)構(gòu)原因端部漏磁較大、定子端部壓圈局部溫度較高、不具備進相運行能力和發(fā)電機效率低等。改造后發(fā)電機運行可靠,功率由300mw提高到335mw,提高了11.67%,經(jīng)濟性和調(diào)峰性能均有顯著提高,為類似發(fā)電機的改造提供了經(jīng)驗。

本文分析對比了國內(nèi)外電機定子線棒導(dǎo)線絕緣材料,論述了導(dǎo)線結(jié)構(gòu)和材料的技術(shù)進步,以及內(nèi)均壓結(jié)構(gòu)的使用對電機絕緣技術(shù)的推進作用,分析了內(nèi)均壓技術(shù)、結(jié)構(gòu)、導(dǎo)線圓角半徑與定子線棒絕緣壽命、電氣擊穿性能的關(guān)系。

針對秦山核電有限公司310mw發(fā)電機漏水故障,結(jié)合發(fā)電機的增容改造,提出了發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子的改造方案,對改造過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行了處理,改造后發(fā)電機出力可達330mw,消除了漏水、轉(zhuǎn)子護環(huán)裂紋等隱患,達到了預(yù)期的目標(biāo)。

介紹大化電機增容改造的基本情況、改造前后的參數(shù)對比情況、改造中采用的對策和結(jié)構(gòu)特點.介紹了雙富公司和富士電機聯(lián)合開發(fā)、并已應(yīng)用于大化電站增容改造項目的1572kv級條式定子線圈的絕緣結(jié)構(gòu)、線圈制造技術(shù),以及試驗線棒的試驗結(jié)果,供同類水輪發(fā)電機增容改造時參考.

南昌發(fā)電廠#10機定子線棒增容改造,通過加裝銅屏蔽環(huán)、改變絕緣級別、增加定子線棒銅截面和改變線圈出水方式等手段,有效地提高了發(fā)電機運行的可靠性和帶負(fù)荷能力,降低了發(fā)電機本體引起的強迫停機率,提高了發(fā)電機的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性,滿足了電力系統(tǒng)對機組各種運行方式的要求,帶來了較好的安全和經(jīng)濟效益。

簡要分析了某廠發(fā)電機組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏電流不平衡、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動和發(fā)電機軸瓦發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象;對發(fā)電機定子絕緣引水管清理,端部進行綁扎加固;轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊,重新打緊槽楔處理過程進行了簡析,使發(fā)電機組異常現(xiàn)象消除。

某廠發(fā)電機組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏、電流不平衡、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動、發(fā)電機軸瓦發(fā)生電腐蝕等問題,針對問題采取相應(yīng)措施,進行了處理,使發(fā)電機組正常運行。

簡要分析了某廠發(fā)電機組在增容改造后發(fā)現(xiàn)定子線圈泄漏電流不平衡,端部磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子槽楔松動,發(fā)電機軸瓦發(fā)生電腐蝕等現(xiàn)象。對發(fā)電機定子絕緣引水管清理,端部進行綁扎加固;轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊,重新打緊槽楔處理過程進行了簡析,使發(fā)電機組異?，F(xiàn)象消除。

對發(fā)電機組增容改造后試驗時發(fā)現(xiàn)的定子繞組泄漏電流不平衡、發(fā)電機軸瓦發(fā)生電腐蝕、端部磨損嚴(yán)重、轉(zhuǎn)子槽楔松動等現(xiàn)象進行了分析;介紹了消除這些現(xiàn)象的處理方法和過程,如采取清理發(fā)電機定子絕緣引水管,端部加固綁扎,轉(zhuǎn)子在槽楔下面加絕緣墊,重新打緊槽楔等措施,取得了一定效果,機組的運行狀況得到了改善,文中還提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

目前我國眾多小中型水電站,面對服役年限的增加,和對水電機組承擔(dān)調(diào)峰所提出的新要求,可通過利用新技術(shù)、新材料、新工藝等手段對水輪機發(fā)電機進行增容改造,以達到電站增容和提高經(jīng)濟效益的目的,本文對此問題進行了相關(guān)探討。

102 第三章600mw發(fā)電機結(jié)構(gòu)及其冷卻系統(tǒng) 第一節(jié)概述 我國自20世紀(jì)80年代后期起，從國外進口了不同制造廠商生產(chǎn)的600mw汽輪發(fā)電機。 哈爾濱電機有限公司（原哈爾濱電機廠）生產(chǎn)的引進（美國西屋公司）型600mw汽輪發(fā)電 機兩臺，于1989年和1992年先后在安徽平圩電廠投入運行。1994年，我國首臺國產(chǎn)化型 600mw汽輪發(fā)電機也已裝于哈爾濱第三發(fā)電廠正常運行。到目前為止上海汽輪發(fā)電機有限 公司引進美國西屋公司已生產(chǎn)qfsn－600－2型發(fā)電機近20臺。 岱海發(fā)電有限責(zé)任公司一期工程汽輪發(fā)電機是上海汽輪發(fā)電機有限公司引進美國西烏 公司技術(shù)生產(chǎn)的由汽輪機驅(qū)動的600mw水氫氫高速汽輪發(fā)電機，能與各種型號、規(guī)格的 600mw亞臨界、超臨界、核電汽輪機相匹配。本發(fā)電機是在電力部對引進技術(shù)600mw發(fā)電 機組提出的優(yōu)化和機組創(chuàng)優(yōu)工程要求基礎(chǔ)上進行優(yōu)化設(shè)計的：

昭平水電廠的調(diào)節(jié)庫容小,為充分利用豐水期水能,結(jié)合整治3臺機存在的定子鐵芯缺陷,實施增容改造,取得了很好的經(jīng)濟效益。

本文介紹了qfsn-200-2型汽輪發(fā)電機增容改造的可行性,通過分析提出了改造實施的措施,對改造效果進行了總體評價。

文章簡要介紹了發(fā)電機增容改造工程的概況?；趯ο拗瓢l(fā)電機容量因素的討論,主要對發(fā)電機定子部分在增容改造過程中所需解決的問題和采用的相應(yīng)技術(shù)措施進行分析。

上海電氣600mw 發(fā)電機組 1.600mw發(fā)電機結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計規(guī)范 主要設(shè)計點應(yīng)用技術(shù) 定子機座整體式機座，冷卻器頂部背包式布置 鐵心無取向硅鋼片，徑向風(fēng)道，分塊壓板 鐵心端部結(jié)構(gòu)磁屏蔽及磁分路 鐵心支撐彈性支撐（彈簧板隔振） 水冷線圈空心銅管 絕緣多膠模壓 線圈端部采用絕緣支架、絕緣錐環(huán)及灌樹脂的水龍帶緊固結(jié)構(gòu)； 絕緣瓷套端子20kv等級水內(nèi)冷結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)子冷卻方式定子鐵心徑向氫冷，轉(zhuǎn)子斜流氫冷，定子繞組水內(nèi)冷 軸高強度合金材料 護環(huán)高強度，18mn-18cr即剛度較大鋼鍛件；高scc能力 軸振小長徑（l/d）比 轉(zhuǎn)子銅排雙拼銅排 端蓋式軸承可傾瓦型軸承 密封瓦單環(huán)式 勵-發(fā)連接butterfly（蝴蝶）結(jié)構(gòu) 密封油系統(tǒng) 發(fā)電機大部件： 序 號 部件名稱數(shù)量 尺寸（m）長×寬×高重量（t） 廠家名稱 發(fā)運 地點 運輸 方式 備 注包裝

介紹水輪發(fā)電機增容改造后通過試驗核實發(fā)電機技術(shù)參數(shù)指標(biāo).葰窩發(fā)電廠30水輪發(fā)電機增容改造后,依據(jù)dl/t596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定,進行發(fā)電機相關(guān)項目試驗,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行鑒定,實現(xiàn)有功功率從3200kw增容至4000kw.為其他水輪發(fā)電機增容改造試驗提供借鑒.

介紹水輪發(fā)電機增容改造后通過試驗核實發(fā)電機技術(shù)參數(shù)指標(biāo)。葠窩發(fā)電廠3#水輪發(fā)電機增容改造后,依據(jù)dl/t596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》的規(guī)定,進行發(fā)電機相關(guān)項目試驗,依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進行鑒定,實現(xiàn)有功功率從3200kw增容至4000kw。為其他水輪發(fā)電機增容改造試驗提供借鑒。

廣東粵電楓樹壩發(fā)電有限責(zé)任公司1號水輪發(fā)電機由于運行時間長,出現(xiàn)了鐵心老化過熱的現(xiàn)象,已不能滿足水輪機增容改造后的出力要求,故決定對1號水輪發(fā)電機進行增容改造,將容量由80mw增至100mw。為此,對增容改造設(shè)計中幾個關(guān)鍵點進行了闡述,改造后運行測試數(shù)據(jù)表明,發(fā)電機的改造是成功的。

對300mw汽輪發(fā)電機的增容改造的過程、發(fā)電機增容前后試驗進行了介紹。