1TRM(萊歇)立磨LM46×2C

b.生料立磨施工技術(shù)方案 b.1.概述 b.1.1立式磨是一種用途很廣的烘干兼粉磨的設(shè)備，主要用于水泥廠粉磨水 泥原料，也可用于輕工、化工、電力等行業(yè)粉磨石膏、磷礦石、高嶺土、煤等非 金屬礦石。與傳統(tǒng)的球磨機相比，立式磨具有粉磨效率高；電耗低(節(jié)電15%～ 30%)；烘干能力大(可同時烘干粉磨水份高達10%的物料)；入料粒度大；產(chǎn)品 細度易于調(diào)節(jié)，節(jié)約耐磨材料等優(yōu)點，是球磨機的更新?lián)Q代產(chǎn)品。 新型立式磨的設(shè)計，運用了計算機輔助設(shè)計，對主要零部件進行了優(yōu)化，并 對各零部件的結(jié)構(gòu)進行了較大的改進，從而使立式磨總體結(jié)構(gòu)更加合理，操作更 加簡單，維護更加方便，運轉(zhuǎn)更加可靠。新型立式磨具有如下優(yōu)點： a.更換輥套時，可用液壓裝置將磨輥翻出機體外，既減少了更換的時間，又 對磨輥的檢修提供了非常方便的條件； b.磨輥套能翻面使用，延長了耐磨輥套的使用壽命； c.開機前需在磨

立磨常見問題及處理 立磨操作相對來說工藝原理簡單些，但恰恰是目前水泥 廠有效運轉(zhuǎn)率提不高的一個系統(tǒng)。 如何穩(wěn)定料層 。料層厚，物料有效粉磨稍有下降，成品率下降，主電 機電流大，差壓升高。 。料層薄，振動大，吐渣大。 。不同磨機料層控制厚度不同，料層厚度一般是0.02d ±20mm但在其控制范圍內(nèi)上述現(xiàn)象是一致的。穩(wěn)定料層是操 作立磨的關(guān)鍵 。料層通過壓力增減或喂料量增減來控制，噴水量一般 是在料層穩(wěn)不住時作為手段。 如何穩(wěn)定差壓和主電機電流 。差壓是反映磨內(nèi)氣流阻力大小的參數(shù)，在正常工況下 其變化，可從磨盤物料的增多和氣流中粉塵濃度增加兩個 方向上去理解。是喂料與成品動態(tài)平衡的反映。一般地在 主電機電流平衡、料層平穩(wěn)、振動平衡時，差值高說明磨 機能力發(fā)揮出來了。壓差在上升時，同時伴隨主電機電流 上升、選粉機電流上升。一般地通過喂料量來適應(yīng)差壓值， 動工作壓力影響料層、動風(fēng)在正常負荷時空

磨損已成為影響立磨運行可靠性和壽命的重要因素,根據(jù)不同部位的不同磨損機理,結(jié)合各種耐磨材料各自的特點,針對性地選擇適宜的耐磨材料進行防磨處理,才能經(jīng)濟有效地提高立磨的綜合抗磨損能力,從而提高設(shè)備的整體壽命和可靠性。

立磨用于水泥終粉磨(天津院)

立磨是水泥廠重要粉磨節(jié)能設(shè)備,據(jù)統(tǒng)計,目前我國水泥行業(yè)立磨保有量在1100臺以上,立磨用耐磨材料總量在迅速上升、已經(jīng)形成一個可觀的市場,在倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟、大力推廣節(jié)能、節(jié)材、降耗的形勢下,立磨用耐磨材料的選材、節(jié)材、降耗就更加具有現(xiàn)實意義。立磨工作時,磨內(nèi)的零部件受到塊狀的物料磨損和高速氣流攜帶的粉末顆粒的沖蝕磨損,需要采用耐磨材料。立磨與管磨相比,所應(yīng)用的耐磨材料種類多、檔次高,其主要耐磨材料應(yīng)用部位如圖1所示(以史密斯atox立磨為

通過對新型高強韌耐磨鋼的沖擊強度,硬度和耐磨性的測試,利用sem觀察其金相組織與磨損形貌,研究了熱處理工藝對新型高強韌耐磨鋼的組織和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,試樣經(jīng)過650~700℃(預(yù)熱)×1~2h+960~970℃(油淬)×2~3h+250~270℃×6~8h(回火)處理后其組織性能最好,此時試樣基體組織為細小板條馬氏體+殘余奧氏體+碳化物。

詳細介紹了trm型國產(chǎn)輥磨粉磨純硅水泥的運行情況,設(shè)備運行穩(wěn)定,產(chǎn)量達到預(yù)期值,系統(tǒng)電耗比圈流球磨降低30%,水泥成品的顆粒分布和標準稠度需水量與圈流球磨系統(tǒng)相當(dāng)。

原料粉磨、煤磨中控操作規(guī)程考試 1、操作員崗位職責(zé) 全面負責(zé)整個原料粉磨系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)的中控崗位操作、設(shè)備監(jiān) 控、質(zhì)量控制，并嚴格遵守和執(zhí)行各項規(guī)章制度，為熟料生產(chǎn)充裕合格的 生料及煤粉。 2、上崗人員的資格及培訓(xùn)標準 1經(jīng)過公司、分廠、班組三級安全教育后，方可上崗。 2熟練掌握本崗工藝流程，工藝設(shè)備代號，并能夠?qū)Τ霈F(xiàn)的故障做相應(yīng)處理。 3通過分廠培訓(xùn)，試崗實習(xí)，考試合格后方可上崗。 4副崗期間每月不少于一次專業(yè)培訓(xùn)，三個月進行一次技能考試。 3、質(zhì)量標準 1生料細度：r0.08mm方孔篩篩余≤23%合格率≥90% 2生料水分：≤0.5%，合格率為90%。 3生料成分：kh±0.02，合格率≥85% sm±0.1，合格率≥85%。 4煤磨質(zhì)量標準： 煤粉細度r0.08mm方孔篩篩余≤23%合格率≥90% 煤粉水分：≤0.5%，合格率為

目前在國內(nèi)新建的水泥制成系統(tǒng)的預(yù)粉磨機械,大多選用輥壓機,這與引進消化途徑和推廣導(dǎo)向有關(guān)。而立磨有較強的可靠性、較低的單位電耗以及它對高爐渣不論是單獨粉磨,還是與熟料一起粉磨的能力,不僅在國外越來越多地采用,而在國

簡要闡述了如何提高生料立磨的臺時產(chǎn)量。介紹了生料立磨系統(tǒng)的改造方法。采用對工藝設(shè)備的改進來提高臺時產(chǎn)量,從而解決了由于電石渣摻量增加以及余熱發(fā)電投用后窯尾廢氣溫度低,造成我廠生料立磨臺時產(chǎn)量偏低,影響窯系統(tǒng)正常煅燒的問題。

遼陽千山水泥有限責(zé)任公司5000噸/日熟料生產(chǎn)線配套生料磨采用沈陽重型機械集團生產(chǎn)mls4531a立磨。2008年8月28日正式投產(chǎn)運行,由于公司首次使用立磨生產(chǎn),生產(chǎn)運行初期不能保證熟料生產(chǎn)線正常的生料供應(yīng)。2009年底經(jīng)過認識與實踐上的不斷提高,實施lv選粉機技術(shù)改造,基本實現(xiàn)水泥窯受生料立磨產(chǎn)量影響吃不飽的現(xiàn)象,實現(xiàn)了良好運行狀態(tài)。

２００７．ｎｏ．５ 我公司２５００ｔ／ｄ新型干法生產(chǎn)線生料制備系統(tǒng) 為ｍｐｓ３６２６立磨，在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中因為要求為負 壓操作，所以其喂料設(shè)備選用為配合定量皮帶秤且具 有較好鎖風(fēng)效果的三道鎖風(fēng)閥（ｄｓｋ－１６００）進行計 量、喂料。因為在立磨生產(chǎn)操作過程中，喂料的均勻與 否，對磨機的工況能否穩(wěn)定起到舉足輕重的作用（如 喂料波動過大，會引起磨內(nèi)料層不穩(wěn)，導(dǎo)致磨機的水 平、垂直振動加劇，甚至跳停），所以喂料設(shè)備的工作 平穩(wěn)、正常與否，在立磨生產(chǎn)系統(tǒng)中顯得尤為重要?，F(xiàn) 就筆者在生產(chǎn)過程中遇到的一起因三道鎖風(fēng)閥工作 不良引起喂料不勻，造成立磨振動停車的不正常現(xiàn)象 進行總結(jié)。 １三道鎖風(fēng)閥的工作原理 ｄｓｋ－１６００鎖風(fēng)閥集鎖風(fēng)、喂料于一體。第一道 的作用是截斷物料，控制進料量和時間；第二道的作 用是鎖風(fēng)；第三道的作用是既鎖風(fēng)又卸料，將物料喂 入磨機。三道

萊歇磨常用于水泥工業(yè)粉磨原料、水泥窯用煤粉生產(chǎn)、煉鐵廠以及發(fā)電廠。從上世紀90年代初期開始,萊歇公司(loesche)陸續(xù)研發(fā)了粉磨水泥熟料和高爐礦渣的2+2、3+3技術(shù)。截止2008年底,萊歇已售出各種規(guī)

韶關(guān)市韶鋼嘉羊新型材料有限公司60萬噸/年礦渣粉生產(chǎn)線安裝工程 云南建工安裝股份有限公司 0 韶關(guān)市韶鋼嘉羊新型材料有限公司 60萬噸/年礦渣粉生產(chǎn)線安裝工程 立磨施工方案 批準： 審核： 編制： 云南建工安裝股份有限公司 2012年月日 韶關(guān)市韶鋼嘉羊新型材料有限公司60萬噸/年礦渣粉生產(chǎn)線安裝工程 云南建工安裝股份有限公司1 目錄 一、概述.......................................................2 二、編制依據(jù)...................................................2 三、編制原則...................................................2 四、采用的國家及行業(yè)規(guī)范標準...................

立磨三道鎖風(fēng)閥技術(shù)改進實例 微粉磨wwwwmm摘要：三道鎖風(fēng)閥的工作環(huán)境惡劣，粉塵大、磨損嚴重， 常會出現(xiàn)閥板磨損、非傳動側(cè)軸承損壞等問題，從而影響磨機系 統(tǒng)的正常運行和技術(shù)指標。文中介紹了三道鎖風(fēng)閥的技術(shù)改造， 效果良好。 立磨作為風(fēng)掃磨，需在負壓狀態(tài)下工作。因此，三道鎖風(fēng)閥 必須在保證立磨正常喂料量的同時盡可能的減少系統(tǒng)漏風(fēng)，實現(xiàn) 鎖風(fēng)功能。但由于三道鎖風(fēng)閥的工作環(huán)境惡劣，粉塵大、磨損嚴 重，經(jīng)常會出現(xiàn)一些諸如“閥板磨損、非傳動側(cè)軸承損壞”等問 題，從而影響磨機系統(tǒng)的正常運行和技術(shù)指標。 1問題分析 在實際使用過程中，一方面由于物料的進料沖擊使閥體的耐 磨層逐漸磨損剝落，閥板與底板的間隙增大。導(dǎo)致磨機系統(tǒng)壓差 減小、出磨溫度降低，磨機產(chǎn)量下降；另一方面由于鎖風(fēng)閥非傳 動側(cè)軸承原密封結(jié)構(gòu)為氈圈密封，極易使灰塵進入軸承內(nèi)部，導(dǎo) 致軸承損壞，從而被迫停磨處理。 為此，公

立磨三道鎖風(fēng)閥系統(tǒng)設(shè)計

拉羅歇-讓納雷別墅分析（內(nèi)容詳實46頁）——本資料為拉羅歇-讓納雷別墅分析（內(nèi)容詳實46頁），共46頁。內(nèi)容簡介：由主干道進入別墅所在區(qū)域的小路，沿軸線方向看到的是一個架空的、看似漂浮的白色體塊，這正是拉羅歇家的展廳部分。窄路兩旁是郁郁蔥蔥的樹木。這...

當(dāng)前國內(nèi)水泥廠粉磨系統(tǒng)中,立磨作為一種主要的粉磨設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用于粉磨生料、水泥、煤粉等場合。立磨種類與形式較多,常見的有合肥院的hrm立磨、天津院的trm立磨、海螺川崎的ck立磨、丹麥smidth公司的atox立磨與ok立磨、德國萊歇lm立磨等等,上述各立磨的磨輥輥門密封形式各不相同,各有優(yōu)缺點。本文歸納國內(nèi)具有代表性的幾種立磨輥門密封形

伴隨著科技的不斷發(fā)展與進步，我公司在水泥立磨的調(diào)試研究上有所突破與進展，其中，主要采用了德國非凡公司技術(shù)mls立式輥磨。[1]因此，為了對水泥立磨的調(diào)試進行全面分析，本文主要介紹了該項設(shè)備的主要特點，以及在生產(chǎn)調(diào)試中所出現(xiàn)的問題，從而提出相應(yīng)的解決措施。在對生產(chǎn)調(diào)試進行分析中，可以得知，從根本上影響mls立磨穩(wěn)定運行的主要因素包括喂料量、物料的粒度、料層的厚度以及在立磨時的溫度、選粉機的轉(zhuǎn)速等。

中國水泥2011.11 冀東水泥灤縣有限責(zé)任公司現(xiàn)有準4.8m×72m，日產(chǎn) 5000噸熟料生產(chǎn)線，一期：由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究 院設(shè)計，2004年3月點火投產(chǎn)，采用四級預(yù)熱器，煤磨 采用窯頭取風(fēng)，立磨和發(fā)電從窯尾取風(fēng)，余熱和燃煤發(fā) 電并用，原料立磨是由日本宇部公司生產(chǎn)的ub46.4型 立磨；二期：由河北建材設(shè)計院設(shè)計，2011年元月點火 投產(chǎn)，采用五級預(yù)熱器，煤磨、立磨和余熱發(fā)電都從窯 尾取風(fēng)，純余熱發(fā)電，原料立磨是由冀東水泥盾石機械 生產(chǎn)的jlm3-46.4型輥式磨。據(jù)統(tǒng)計，新型干法水泥生 產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要的動力約占全廠動力的60%以上， 其中原料粉磨過程中粉磨電耗是很大的，占整個水泥 生產(chǎn)過程的30%以上。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝 流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，對保證產(chǎn)品產(chǎn)、質(zhì)量， 降低能耗至關(guān)重要。 1

淺談影響生料立磨產(chǎn)質(zhì)量的幾點因素

1國際水泥工業(yè)立磨的推廣應(yīng)用概況從上世紀50～60年代生料立磨在國際水泥工業(yè)問世開始,之后經(jīng)歷了近20年的改進與創(chuàng)新,終于在1980年左右完成了立磨本身在機械設(shè)計、材質(zhì)研發(fā)、制造工藝及液壓件配套等方面的一系列完善與優(yōu)化以后,立磨的運行可靠性得到大幅提高,襯板磨蝕壽命明顯延長,粉磨電耗顯著降低。