更新日期: 2025-04-27

1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊 4.6

1Cr18Ni9Ti 不銹鋼厚壁管全位置焊 中國第二重型機械集團公司金結(jié)重型制造廠 (德陽市 618013) 編制:吳明華 鄔希賢 表演:吳明華 1 焊接性分析 (1)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼 φ133×11mm 大管水平固定全位置對接接頭主要用于核 電設備及某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中, 焊接難度較高,對焊接接頭質(zhì) 量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求 PT、RT檢驗。 以往均采用 TIG焊或手工電弧焊, 前者效率低、成本高,后者質(zhì)量難以保證且效 率低。為既保證質(zhì)量又提高效率,采用 TIG內(nèi)、外填絲法焊底層, MAG焊填充及 蓋面層,使質(zhì)量、效率都得到保證。 (2)1Cr18Ni9Ti 不銹鋼熱膨脹率、 導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大, 且熔池 流動性差,成形較差,特別在全位置焊接時更突出,以往對 MAG(Ar+1%~2% O2) 焊不銹鋼,一般只用于平

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊

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一、焊接性分析(1)1cr18ni9ti不銹鋼φ133mm×11mm大管水平固定全位置對接接頭主要用于某些化工設備中需要耐熱耐酸的管道中,焊接難度較大,對焊接接頭質(zhì)量要求很高,內(nèi)表面要求成形良好,凸起適中,不內(nèi)凹,焊后要求

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊接

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊接 4.5

本文針對不銹鋼厚壁管全位置焊的高難度焊接操作技術,從材質(zhì)、裝配定位、焊材、焊接工藝經(jīng)行了分析,采取了相應措施,防止了各種常見缺陷,提高了生產(chǎn)效率,滿足了礦區(qū)及化工壓力管道要求。

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06Cr18Ni11Ti不銹鋼厚壁管焊接新工藝 06Cr18Ni11Ti不銹鋼厚壁管焊接新工藝 06Cr18Ni11Ti不銹鋼厚壁管焊接新工藝

06Cr18Ni11Ti不銹鋼厚壁管焊接新工藝

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06Cr18Ni11Ti不銹鋼厚壁管焊接新工藝 4.4

通過校企結(jié)合的實踐和經(jīng)驗,以奧氏體不銹鋼焊接的有關理論為依據(jù),就06cr18ni11ti不銹鋼的焊接問題,通過改變焊接方法,改善保護氣體成分,選用合理的焊接工藝參數(shù)及操作方法,闡述了新方法、新工藝和新操作技能,不僅能很好地保證焊接質(zhì)量,而且焊接效率得到很大的提高。

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊熱門文檔

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不銹鋼厚壁管全位置焊工藝 不銹鋼厚壁管全位置焊工藝 不銹鋼厚壁管全位置焊工藝

不銹鋼厚壁管全位置焊工藝

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不銹鋼厚壁管全位置焊工藝 4.4

論述1cr18ni9ti不銹鋼φ133×δ11mm大管水平固定全位置焊接的具體要求和方法,著重論述采用手工鎢極氬弧焊打底,混合氣體(co_2+ar)保護焊填充及蓋面焊,立向上的水平固定全位置焊接的操作特點和操作步驟。

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不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的區(qū)別

不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的區(qū)別

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不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的區(qū)別 4.4

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類,其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差 異。在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期,受冶煉技術的限制,無法將不銹鋼中 的含碳量降下來,因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。 隨著技術的進步,低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題,所以, 0cr18ni9得應用越來越廣泛,而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h,它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當, 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304,是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼,耐腐蝕性質(zhì)更好, 304h含碳量高些,高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很少用了

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼小徑管的焊條電弧焊 1Cr18Ni9Ti不銹鋼小徑管的焊條電弧焊 1Cr18Ni9Ti不銹鋼小徑管的焊條電弧焊

1Cr18Ni9Ti不銹鋼小徑管的焊條電弧焊

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼小徑管的焊條電弧焊 4.5

0概述不銹鋼由于其優(yōu)良的耐腐蝕性能、耐熱性能、力學性能和焊接性能以及較好的塑性而在工業(yè)生產(chǎn)各行各業(yè)中得到了越來越廣泛應用。但不銹鋼材料在焊接時,如焊接工藝或方法不當、或者焊接材料選用不正確,會產(chǎn)生一系列缺陷,直接影響其接頭的性能和焊縫的質(zhì)量。尤其是對于管徑較小的不銹鋼鋼管的焊接,更容易出現(xiàn)類似的問題,這是由于不銹鋼的熱導率低,加之管徑小而不易散熱,造成熱量比較集中,溫度梯度比較大等原因。特別是在不具備氬弧焊而采用焊條電弧焊的條件下,其難度更大。

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20碳鋼的管對焊連接技術 1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20碳鋼的管對焊連接技術 1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20碳鋼的管對焊連接技術

1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20碳鋼的管對焊連接技術

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20碳鋼的管對焊連接技術 4.8

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼與20碳鋼焊接屬于異種鋼焊接,由于它們的化學成分、熱導率和線脹系數(shù)有很大差異,焊接時容易產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷。通過深入分析它們的焊接性和焊接中存在的主要問題,采用合適的焊接參數(shù)、h1cr25ni13鎳基焊絲和a302高鉻鎳焊條,以及其他必要的焊接工藝措施,避免了焊接缺陷的產(chǎn)生,滿足了工程實踐的需要。

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1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼管焊接工藝 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼管焊接工藝 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼管焊接工藝

1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼管焊接工藝

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1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼管焊接工藝 4.7

1cr18ni9ti鋼材由于cr元素含量較高,焊接時極易氧化。1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼管焊接時,當采用tig焊焊接,由于管材焊縫背部的高溫金屬無法進行有效保護,焊縫背部的高溫金屬與空氣中的氧產(chǎn)生劇烈反應,導致焊縫根部的嚴重氧化和燒損。本文采用tig焊進行焊接,可有效避免焊縫根部氧化,實現(xiàn)焊接。

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊精華文檔

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20R碳鋼的異種鋼焊接 1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20R碳鋼的異種鋼焊接 1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20R碳鋼的異種鋼焊接

1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20R碳鋼的異種鋼焊接

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼與20R碳鋼的異種鋼焊接 4.5

1cr18ni9ti不銹鋼與20r碳鋼屬于異種鋼焊接,兩種材料的熱導率和線性膨脹系數(shù)有很大差異,為保證質(zhì)量,分析兩種材料的焊接性能存在的問題,并制定焊接工藝措施。

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼板TIG焊工藝設計

1Cr18Ni9Ti不銹鋼板TIG焊工藝設計

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼板TIG焊工藝設計 4.8

1cr18ni9ti不銹鋼板tig焊工藝設計 摘要:本說明書分析了1cr18ni9ti鋼板的化學成分、力學性能和它的焊接性, 并在此基礎上制定了一套tig焊的設計工藝,包括材料的焊接性能分析、tig焊 設備描述、tig焊焊的各項工藝參數(shù)、焊接前的準備、焊后處理以及焊縫檢驗。 關鍵詞:1cr18ni9ti鋼板tig焊 一、母材的焊接性能分析 1.1母材的成分及性能 母材規(guī)格:1cr18ni9ti鋼板一塊,規(guī)格:-5×100×300,tig焊。母材的 力學性能如表1所示,母材化學成分如表2所示。 表1母材牌號、力學性能 牌號 力學性能 s(mpa)b(mpa)5(%)(%)hrb 304≥200≥520≥40≥50≤90 表2母材化學成分(%) 牌號 化學成分(%) cnisipmns 304

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鈦合金TC4與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的擴散焊工藝探索 鈦合金TC4與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的擴散焊工藝探索 鈦合金TC4與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的擴散焊工藝探索

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鈦合金TC4與1Cr18Ni9Ti不銹鋼的擴散焊工藝探索 4.3

選用鈍銅和純鎳作為中間層金屬,探索tc4鐵合金和1cr18ni9ti不銹鋼的真空擴散焊工藝.采用金相法、掃描電鏡、x射線衍射等手段對接頭界面附近的微區(qū)進行了較詳細的分析.結(jié)果表明,采用上述中間層進行tc4-1cr18ni9ti的擴散焊時,cu和ti產(chǎn)生強烈的共晶反應,但并未阻止ti向不銹鋼中擴散,各元素相互擴散的結(jié)果,使接頭中形成多層次的不同組織和多種化合物,導致接頭強度較低,呈脆性斷裂.

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼軌道梁的焊制工藝 1Cr18Ni9Ti不銹鋼軌道梁的焊制工藝 1Cr18Ni9Ti不銹鋼軌道梁的焊制工藝

1Cr18Ni9Ti不銹鋼軌道梁的焊制工藝

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼軌道梁的焊制工藝 4.8

一、概述銅網(wǎng)廠酸洗車間電動葫蘆軌道梁,原采用黑色金屬工字鋼制作。由于酸溶液腐蝕的影響,工字鋼經(jīng)過一兩年的使用,醬褐色腐蝕渣殼和鐵銹等腐蝕物,成塊狀或粉狀脫落,危及軌道梁載荷的安全使用。為此采用防腐防銹的不銹鋼軌道梁,取代黑色金屬工字鋼,消除安全生產(chǎn)隱患,成為人們的共識。

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼低功率激光-雙面TIG復合焊接仿真研究 1Cr18Ni9Ti不銹鋼低功率激光-雙面TIG復合焊接仿真研究 1Cr18Ni9Ti不銹鋼低功率激光-雙面TIG復合焊接仿真研究

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼低功率激光-雙面TIG復合焊接仿真研究 4.6

基于ansys有限元平臺,建立了1cr18ni9ti不銹鋼低功率激光-雙面tig復合焊有限元預測模型,模擬分析了低功率激光-雙面tig復合焊熱循環(huán)規(guī)律和熔池形貌;并實際搭建了低功率激光-雙面tig復合焊系統(tǒng),對模擬結(jié)果進行了對比分析。研究發(fā)現(xiàn)模擬溫度曲線和實測溫度曲線、模擬焊接熔合線和實際焊縫形貌吻合良好。

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼厚壁管全位置焊最新文檔

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熱軋321(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼管每米重量表

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熱軋321(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼管每米重量表 4.7

以上信息由山東聊城魯聯(lián)鋼管有限公司為您整理(http://www.***.***) 熱軋321(1cr18ni9ti)不銹鋼管每米重量表 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 (公 斤) 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 (公 斤) 公稱直徑 (外徑×壁 厚) (毫米) 每米 重量 (公 斤) 76×3.56.2683×3.56.8689×48.38 47.147.794.59.38 4.57.934.58.71510.36 58.7559.625.511.33 5.59.565.510.61612.28 610.36611.396.513.32 6.511.146.512.26714.16 711.91713.127.515.07

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不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的區(qū)別(20201021121808)

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不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的區(qū)別(20201021121808) 4.8

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類,其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期,受冶煉技術的限制,無法將不銹鋼中的含 碳量降下來,因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步,低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題,所以, 0cr18ni9得應用越來越廣泛,而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h,它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當, 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304,是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼,耐腐蝕性質(zhì)更好, 304h含碳量高些,高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝 1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝 1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝 4.5

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提高1Cr18Ni9Ti不銹鋼波紋管成品率的途徑 提高1Cr18Ni9Ti不銹鋼波紋管成品率的途徑 提高1Cr18Ni9Ti不銹鋼波紋管成品率的途徑

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提高1Cr18Ni9Ti不銹鋼波紋管成品率的途徑 4.4

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯表面橫裂分析 1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯表面橫裂分析 1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯表面橫裂分析

1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯表面橫裂分析

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯表面橫裂分析 4.6

1cr18ni9ti奧氏體不銹鋼中δ-鐵素體數(shù)量(級)過高是影響其軋(鍛)坯表面質(zhì)量的主要因素。當鋼中δ-鐵素體級超過2.5級,鋼坯表面質(zhì)量急劇下降。作為1cr18ni9ti不銹鋼管坯更應對δ-鐵素體進行嚴格控制。當δ-鐵素體量≤10%、[cr]/[ni]≤1.7o、ti≤0.70%,[ti]/[c]控制在7~8,保溫溫度控制在1220℃左右,1cr18ni9ti不銹鋼管坯可獲得良好的表面質(zhì)量。

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不銹鋼厚壁管全位置焊接工藝 不銹鋼厚壁管全位置焊接工藝 不銹鋼厚壁管全位置焊接工藝

不銹鋼厚壁管全位置焊接工藝

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不銹鋼厚壁管全位置焊接工藝 4.5

本文就焊接技術的發(fā)展簡要加以說明,著重論述了不銹鋼的焊接工藝,對于p91等合金鋼的焊接應加強研究,提供更可靠的焊接質(zhì)量。

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1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝 1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝 1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝

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1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝 4.6

1CR18Ni9Ti不銹鋼導管的電刷鍍工藝

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不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的區(qū)別(20201026130654)

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不銹鋼1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9的區(qū)別(20201026130654) 4.3

1cr18ni9ti和0cr18ni9均屬于18-8系列不銹鋼種類,其區(qū)別主要 是含碳量的多少和是否含有鈦。它們的機械性能基本上無太大的差異。 在不銹鋼品種生產(chǎn)的初期,受冶煉技術的限制,無法將不銹鋼中的含 碳量降下來,因此在其中加入少量的鈦以提高它的耐腐蝕能力。隨著 技術的進步,低碳和超低碳的不銹鋼的生產(chǎn)已不在是問題,所以, 0cr18ni9得應用越來越廣泛,而1cr18ni9ti則淪為限制生產(chǎn)和不推 薦使用的品種。但這并不是說1cr18ni9ti就一點用處也沒有了。國 外有一種不銹鋼牌號叫321h,它與1cr18ni9ti的化學成分基本相當, 生產(chǎn)此牌號的不銹鋼的目的是提高改善321不銹鋼的高溫性能。 0cr18ni9就是美標的304,是最常用的不銹鋼。 304l是超低碳不銹鋼,耐腐蝕性質(zhì)更好, 304h含碳量高些,高溫強度好。 321的材料已經(jīng)很

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鈦合金TC4與不銹鋼1Cr18Ni9Ti加工比較研究_張向朋

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鈦合金TC4與不銹鋼1Cr18Ni9Ti加工比較研究_張向朋 4.4

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼小圓弧曲面數(shù)控磨削加工 1Cr18Ni9Ti不銹鋼小圓弧曲面數(shù)控磨削加工 1Cr18Ni9Ti不銹鋼小圓弧曲面數(shù)控磨削加工

1Cr18Ni9Ti不銹鋼小圓弧曲面數(shù)控磨削加工

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1Cr18Ni9Ti不銹鋼小圓弧曲面數(shù)控磨削加工 4.5

論述了1cr18ni9ti不銹鋼小圓弧曲面的磨削加工方法及數(shù)控編程方式,分析了數(shù)控磨床、成形砂輪修整、磨削工藝參數(shù)等因素對磨削加工的影響,以及加工過程中易出現(xiàn)的缺陷,提出了改善和提高的途徑和可行性方案,闡述了在不同工藝條件下合理選擇加工參數(shù)的方法,以便于推廣和應用。

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周萬威

職位:一級消防工程師

擅長專業(yè):土建 安裝 裝飾 市政 園林

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