1000MW機組空預(yù)器防堵灰改造項目的技術(shù)經(jīng)濟性分析

《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》gb13223-2011規(guī)定自2012年1月1日起,所有新建燃煤電廠煙塵排放濃度不高于30mg/nm3,特別限制區(qū)內(nèi)電廠煙塵排放不得超過20mg/nm3。面對越來越嚴(yán)峻的環(huán)保要求,進(jìn)一步降低煙塵排放含量是燃煤電廠不停研究的方向。平海電廠通過低低溫電除塵改造將鍋爐靜電除塵器入口煙氣溫度由128℃降低至85℃左右,使飛灰的比電阻處于最佳值,電除塵效率達(dá)到99.8%以上,同時通過加熱凝結(jié)水回收煙溫?zé)崃?進(jìn)一步降低機組的煤耗。改造實踐表明,低低溫電除塵減排節(jié)能效果明顯,對同類型機組改造具有重要的參考意義。

以華能玉環(huán)電廠1000mw超超臨界鍋爐機組為例,在熱力學(xué)第一、二定律基礎(chǔ)上,根據(jù)能量守恒定律,利用熱力學(xué)方程平衡式分析和研究整個鍋爐系統(tǒng)能量變化,揭示火力發(fā)電廠生產(chǎn)中能量的傳遞、利用和損失情況,并確定鍋爐的效率,為發(fā)電廠能量利用提供依據(jù)。

以某1000mw直接空冷機組為研究對象,分析了鍋爐給水泵3種典型驅(qū)動方式的技術(shù)特點,重點研究了汽輪機同軸驅(qū)動給水泵方案的經(jīng)濟性。研究表明:汽輪機同軸驅(qū)動給水泵方案有較好的經(jīng)濟性,與電泵和汽泵方案相比,其供電煤耗分別降低1.48g/kwh和0.50g/kwh,節(jié)能效果顯著。

針對火電廠輔助車間plc＋pc上位機相結(jié)合的控制方式所存在的智能水平不高、備件不統(tǒng)一、兼容性差、集控運行可操作性差等問題.以華能金陵發(fā)電廠燃脫灰控制系統(tǒng)改造為例,重點分析了原控制方式存在的不足,提出了基于dcs控制的輔控一體化改造方案.輔控系統(tǒng)整合后運行的安全性、可靠性、經(jīng)濟性都提高到一個新水平.

　第30卷第5期華電技術(shù)vol.30　no.5　 　　2008年5月huadiantechnologymay.2008　 　?控制技術(shù)? 1000mw機組廠用電系統(tǒng)的設(shè)計特點 designcharacteristicsoftheauxiliarypowersystemof1000mwunit 王士博 1 ,林勇 2 ,李鵬 2 wangshi2bo 1 ,linyong 2 ,lipeng 3 (1.華電國際鄒縣發(fā)電廠,山東鄒城　273522;2.西北電力設(shè)計院,陜西西安　710075) (1.zouxianpowerplant,huadianpowerinternationalcorporationlimited,zoucheng273522,china; 2.northwest

本文以上海漕涇電廠1000mw機組為研究對象,分析對比了機組不同供熱工況下的熱力經(jīng)濟性變化情況。結(jié)果表明,不論何種負(fù)荷,冷段供熱工況的汽機熱耗、發(fā)電煤耗及供電煤耗等均低于純凝工況,一抽供熱工況居于兩者之間,機組對外供熱經(jīng)濟性提高。當(dāng)負(fù)荷低于700mw時,冷段抽汽無法滿足供熱負(fù)荷對溫度壓力的需求,建議使用一抽供熱;當(dāng)負(fù)荷較高時,使用經(jīng)濟性較好的冷段供熱,一抽供熱作為輔助汽源,保證供熱的穩(wěn)定性和可靠性。對大型燃煤機組進(jìn)行供熱改造,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

某電廠磨煤機入口一次風(fēng)量測量裝置在設(shè)計、安裝方面存在問題,常出現(xiàn)測量結(jié)果偏差大以及堵灰的情況,因此有必要對該裝置進(jìn)行技術(shù)改造。根據(jù)現(xiàn)場管道特點,改為采用皮托管原理制成的自帶振打裝置的一次風(fēng)量測量裝置,并采取了更換大尺寸的穩(wěn)壓管、加裝穩(wěn)流格柵和合理布局取壓口等改造措施。經(jīng)過改造后,一次風(fēng)量測量裝置的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性得到大幅提高,自帶振打裝置也能有效清除內(nèi)部積灰,確保了鍋爐安全運行。

1000MW機組鍋爐系統(tǒng)圖

華能玉環(huán)電廠4x1000mw工程 空氣預(yù)熱器技術(shù)協(xié)議 買方：華能國際電力股份有限公司 賣方：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司 2004年02月12日 華能玉環(huán)電廠4x1000mw工程空氣預(yù)熱器技術(shù)協(xié)議 華能國際電力股份有限公司（以下簡稱買方）與哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司（以 下簡稱賣方）于2004年2月12日就買方委托賣方提供華能玉環(huán)電廠4×1000mw 超超臨界機組鍋爐空氣預(yù)熱器設(shè)備的有關(guān)事宜進(jìn)行了充分的協(xié)商，并達(dá)成如下協(xié) 議。（2004年1月10日華能玉環(huán)電廠4x1000mw工程空預(yù)器技術(shù)澄清問題答復(fù)為 本協(xié)議組成部份，與本協(xié)議具有同等法律效力）。 1工程概況及設(shè)計條件 1.1工程概況 華能玉環(huán)電廠位于浙江省玉環(huán)縣，一期工程安裝2臺1000mw超超臨界汽 輪發(fā)電機組，將于2007年和2008年分別建成投產(chǎn)。規(guī)劃容量為4臺1000mw 超超臨

平頂山第二發(fā)電廠一期2×1000mw機組工程 設(shè)備編號及命名原則 -1- 平頂山第二發(fā)電廠一期2×1000mw機組工程 設(shè)備編號及命名原則 1．總則： 1.1機組編號為＃1機、＃2機；＃1爐、＃2爐。 1.2屬同一機組內(nèi)的同類設(shè)備和系統(tǒng)的編號區(qū)分采用大寫的a、b、c,,（高、 低壓加熱器除外）。 1.3屬兩臺機組公用的系統(tǒng)編號按＃1、＃2、＃3,,。 1.4編號方向的約定： 對于工藝系統(tǒng)中串聯(lián)方式排列的同類設(shè)備，設(shè)備序號按介質(zhì)流向排序， 編號由小到大遞增（高、低壓加熱器除外）； 當(dāng)設(shè)備序號依位置而定時，從固定端向擴建段，從a排柱向b排柱方向， 由東向西，由南向北，順序編號為a、b、c,,或＃1、＃2、＃3,,。 不同高度的同類設(shè)備或系統(tǒng)，由低往高按順序編號為a、b、c,,（高、 低壓加熱器及鍋爐燃燒器除外）。 1.5對于鍋爐燃燒器，與

1000MW超超臨界機組直接空冷系統(tǒng)技術(shù)探討

凝結(jié)水泵電耗高一直是某廠1000mw機組的難題,通過凝結(jié)水泵變頻改造,大幅降低了某廠四期凝結(jié)水泵電耗。通過對凝結(jié)水系統(tǒng)進(jìn)行分析挖掘節(jié)能潛力,增加汽泵密封水升壓泵以及進(jìn)行邏輯優(yōu)化等措施降低機組的廠用電率,挖掘機組的節(jié)能潛力,機組的經(jīng)濟性和安全性大幅提升。

華能玉環(huán)電廠4x1000mw工程 空氣預(yù)熱器技術(shù)協(xié)議 買方：華能國際電力股份有限公司 賣方：哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司 2004年02月12日 華能玉環(huán)電廠4x1000mw工程空氣預(yù)熱器技術(shù)協(xié)議 華能國際電力股份有限公司（以下簡稱買方）與哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司（以 下簡稱賣方）于2004年2月12日就買方委托賣方提供華能玉環(huán)電廠4×1000mw 超超臨界機組鍋爐空氣預(yù)熱器設(shè)備的有關(guān)事宜進(jìn)行了充分的協(xié)商，并達(dá)成如下協(xié) 議。（2004年1月10日華能玉環(huán)電廠4x1000mw工程空預(yù)器技術(shù)澄清問題答復(fù)為 本協(xié)議組成部份，與本協(xié)議具有同等法律效力）。 1工程概況及設(shè)計條件 1.1工程概況 華能玉環(huán)電廠位于浙江省玉環(huán)縣，一期工程安裝2臺1000mw超超臨界汽 輪發(fā)電機組，將于2007年和2008年分別建成投產(chǎn)。規(guī)劃容量為4臺1000mw 超超

大型燃煤機組為了降低廠用電率,將鍋爐引風(fēng)機與脫硫增壓風(fēng)機合并,采用汽輪機來驅(qū)動。本文針對某工程汽動引風(fēng)機進(jìn)汽汽源管道設(shè)計不合理而存在的問題進(jìn)行分析,并介紹該廠采用的汽源技改方式,在不影響引風(fēng)機負(fù)壓調(diào)整性能基礎(chǔ)上,不僅提高了引風(fēng)機運行安全性,增強了機組運行經(jīng)濟性,給汽動引風(fēng)機系統(tǒng)的設(shè)計和優(yōu)化提供了參考。

1000MW發(fā)電機組的RB控制技術(shù)

1000mw機組汽機基座運轉(zhuǎn)層施工技術(shù) [摘要]：華能浙江某電廠為國內(nèi)首座單機容量達(dá)千兆瓦的火電廠，也是國際上第一次連續(xù)建設(shè)4臺1000mw機組的火電 廠。作為電廠核心部位的汽機基座，具有工程量大、結(jié)構(gòu)型式復(fù)雜、予埋件安裝精度要求高等特點，本文介紹了汽機基 座運轉(zhuǎn)層的施工順序、模板工程、預(yù)埋件的制作安裝及套管施工、鋼筋工程、混凝土工程。 [關(guān)鍵詞]：1000mw機組汽機基座施工方案研討 華能浙江某電廠設(shè)計裝機容量4×1000mw超超臨界燃煤發(fā)電機組，分一二期工程同時建設(shè)，采用德 國西門子公司技術(shù)設(shè)計的汽機基座為整體框架式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、型式復(fù)雜。 整個基礎(chǔ)分底板和上部結(jié)構(gòu)兩部分。本文只介紹上部結(jié)構(gòu)的運轉(zhuǎn)層施工，fl17.0運轉(zhuǎn)層平臺長 47.65m、寬16.0～11.0m、厚度為3.5～4.2m，由16根框架柱支撐，其上部結(jié)構(gòu)工程量見下表：

神華國華綏中發(fā)電有限責(zé)任公司2×1000mw機組鍋爐軸流式引風(fēng)機采用可調(diào)前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)技術(shù),由于設(shè)計和裝配原因,引風(fēng)機在運行過程中,其可調(diào)前導(dǎo)葉葉片出現(xiàn)振動、脫落等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響風(fēng)機運行的可靠性,危及機組的安全、穩(wěn)定運行。根據(jù)風(fēng)機的實際情況,結(jié)合相關(guān)理論知識,從可調(diào)前導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)和安裝工藝等方面分析了前導(dǎo)葉葉片振動及脫落的原因,制定可行的改造方案對其葉片結(jié)構(gòu)加以改造,并規(guī)范安裝工藝,從而有效地控制了葉片振動及脫落現(xiàn)象,極大地提高了風(fēng)機運行的可靠性,保證了機組的安全、穩(wěn)定運行。

從國華電力1000mw超超臨界燃煤火電機組的設(shè)計參數(shù)、性能考核試驗數(shù)據(jù)、實際能耗指標(biāo)入手,分析了國內(nèi)典型的1000mw超超臨界機組的性能,找到了影響國華電力1000mw機組能耗高的主要原因,提出具體節(jié)能措施,進(jìn)行節(jié)能潛力預(yù)測。

根據(jù)以人為本,安全可靠,經(jīng)濟合理的原則,本報告對除石子煤的方式選擇進(jìn)行了經(jīng)濟技術(shù)比較研究.

文章以某電廠二期1000mw機組塔式鍋爐大板梁的安裝施工為例,介紹塔式鍋爐大板梁高空拼裝技術(shù),克服大板梁超重、超高無法整體吊裝的難點。該技術(shù)工程的成功實踐,對同類型鍋爐大板梁的安裝具有一定的借鑒意義。

介紹了廣東惠州平海發(fā)電廠1000mw超超臨界機組低低溫靜電除塵技術(shù)改造工藝,通過對比分析技改前后參數(shù),闡述低低溫靜電除塵技術(shù)改造的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

作為火電廠汽水循環(huán)的關(guān)鍵設(shè)備,凝結(jié)水泵功率大,受負(fù)荷影響出力可調(diào)節(jié)范圍大。本文介紹天津國投津能發(fā)電有限公司凝結(jié)水泵變頻改造方案,該方案既可實現(xiàn)對汽水系統(tǒng)的深度調(diào)節(jié)優(yōu)化,又能降低機組能耗。