轉(zhuǎn)盤式鉆機基本信息

中文名 轉(zhuǎn)盤式鉆機 外文名 mtmT drill
學????科 鉆探工程 用????途 地質(zhì)鉆探用
主要回轉(zhuǎn)機構(gòu) 轉(zhuǎn)盤 鉆孔角度 70°～90

鉆機安裝

1. 安裝鉆機前，應(yīng)對當?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水等進行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜，如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

2. 鉆機鉆架基礎(chǔ)要夯實，整平。輪胎式鉆機的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面，所墊枕木長度不得少于4m。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。

3. 鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時，應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鉆架。

4. 鉆架的吊重中心，鉆機的卡孔和護井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于20mm。

開工前檢查

1. 檢查鉆機各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊;轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動帶應(yīng)功能良好。

2. 檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。

3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封，并進行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6. 清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細檢查護井管內(nèi)有無工具、配件等物，檢查后立即將工作平臺覆蓋嚴密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動機接線。確認一切正常后，方可正式開機。

8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。

使用注意事項

1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機開車時，應(yīng)先送漿后開鉆;停鉆時要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管，并與鉆機操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況，觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度，并隨時測量和調(diào)整。濃度要合適，漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時，發(fā)現(xiàn)漏漿要及時補漿，要及時清除沉淀池中的鉆碴、雜物等，保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. BRM系列回轉(zhuǎn)鉆機開鉆時，先送風、空轉(zhuǎn)，后給進，鉆頭略微拉起，稍離孔底，以避免卡鉆。

3. 開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。

4. 在鉆進過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進速度。當鉆頭進入粘土層時，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

5. 變速箱換檔時，應(yīng)事先停車，掛上檔之后才能開車。

6. 加接鉆桿時，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應(yīng)仔細檢查，確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。

7. 開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。認真填寫施工記錄。

8. 在鉆進過程中，應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。

9. 提鉆、下鉆時，動作要謹慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆進過程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不充許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷的狀態(tài)，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時，不準強行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡(鉆進受阻)時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進。

11. 鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。

13. 經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。

14. 鉆進進尺達到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高。確認無誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時，先停鉆后停風，使孔底的鉆碴被清洗干凈。

15. 鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。明確分工，專人指揮。

作業(yè)后事項

1. 鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。

2. 鉆機用完后，要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。

轉(zhuǎn)盤式鉆機造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
（除稅）		 工程建議價
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
手持式鉆機 品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號:130B;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

博深

 臺 9% 博深五金機電設(shè)備有限公司
手持式鉆機 品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號:130B;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

博深

 臺 9% 沈陽沈威工具有限公司
手持式鉆機 品種:其它電動工具;型號:160B;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

博深

 臺 9% 常州林肯商貿(mào)有限公司
手持式鉆機 110B品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):1350; 查看價格 查看價格

博深

 臺 9% 博深工具股份有限公司
手持式鉆機 130B品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):1650; 查看價格 查看價格

博深

 臺 9% 博深工具股份有限公司
手持式鉆機 品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號:160B;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

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 臺 9% 北京金鋒昌盛商貿(mào)有限公司
手持式鉆機 160B品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):2100; 查看價格 查看價格

博深

 臺 9% 博深工具股份有限公司
手持式鉆機 品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號:160B;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

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 臺 9% 博深普銳高(上海)工具有限公司
材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價		 含稅
信息價		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
汽車式鉆機 孔徑2000 查看價格 查看價格

臺班 汕頭市2005年4季度信息價
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臺班 汕頭市2005年3季度信息價
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臺班 汕頭市2006年3月信息價
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臺班 汕頭市2006年1月信息價
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臺班 汕頭市2006年2月信息價
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臺班 汕頭市2005年2季度信息價
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臺班 汕頭市2005年1季度信息價
轉(zhuǎn)盤鉆孔機 ZR360A 查看價格 查看價格

臺·月 深圳市2020年6月信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
（元）		 供應(yīng)商 報價地區(qū) 最新報價時間
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一、鉆機的安裝

1. 安裝鉆機前，應(yīng)對當?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)、水文、氣象及洪水等進行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜，如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

2. 鉆機鉆架基礎(chǔ)要夯實，整平。輪胎式鉆機的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面，所墊枕木長度不得少于4m。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。

3. 鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時，應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確，各自要了解自己的職責，熟悉周圍環(huán)境、指揮信號聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鉆架。

4. 鉆架的吊重中心，鉆機的卡孔和護井管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于20mm。

二、開工前的檢查

1. 檢查鉆機各部安裝緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊；轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩；鋼絲繩應(yīng)完好；離合器、制動帶應(yīng)功能良好。

2. 檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度，按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。

3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全，電路配置是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封，并進行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6. 清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物，詳細檢查護井管內(nèi)有無工具、配件等物，檢查后立即將工作平臺覆蓋嚴密，以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)現(xiàn)反向，應(yīng)改變電動機接線。確認一切正常后，方可正式開機。

8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好，滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈，便于工作后拆卸鉆桿。

三、使用中的注意事項

1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機開車時，應(yīng)先送漿后開鉆；停鉆時要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管，并與鉆機操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況，觀察泥漿質(zhì)量（比重、含沙率、膠體率、粘度）和漿面高度，并隨時測量和調(diào)整。濃度要合適，漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時，發(fā)現(xiàn)漏漿要及時補漿，要及時清除沉淀池中的鉆碴、雜物等，保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. BRM系列回轉(zhuǎn)鉆機開鉆時，先送風、空轉(zhuǎn)，后給進，鉆頭略微拉起，稍離孔底，以避免卡鉆。

3. 開孔階段，鉆壓要輕，轉(zhuǎn)速要慢。

4. 在鉆進過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速，均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時，應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速，減緩給進速度。當鉆頭進入粘土層時，應(yīng)采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

5. 變速箱換檔時，應(yīng)事先停車，掛上檔之后才能開車。

6. 加接鉆桿時，應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損，并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓，不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓，應(yīng)仔細檢查，確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時，才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。

7. 開鉆前與鉆進過程中，對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題，應(yīng)及時查明原因，妥善處理。認真填寫施工記錄。

8. 在鉆進過程中，應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p，水龍頭漏氣、漏碴，以及其他不正常情況時，要立即停車，查明原因采取措施后，方可繼續(xù)開鉆。

9. 提鉆、下鉆時，動作要謹慎均勻，輕提輕放，不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi)，以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆進過程中，應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩，決不充許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷的狀態(tài)，以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡（提鉆受阻）時，不準強行提鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡（鉆進受阻）時，可用緩沖擊法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可鉆進。

11. 鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制，不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮欄，并固定管端。

13. 經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況，適時添加潤滑油。

14. 鉆進進尺達到要求時，要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高。確認無誤后，把鉆頭略為提起，轉(zhuǎn)速由高變低，空轉(zhuǎn)5～20min。停鉆時，先停鉆后停風，使孔底的鉆碴被清洗干凈。

15. 鉆機的移位要嚴格按說明書規(guī)定進行。明確分工，專人指揮。

四、作業(yè)后注意事項

1. 鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中，應(yīng)避免碰撞，防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。

2. 鉆機用完后，要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。

轉(zhuǎn)盤式鉆機常見問題

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轉(zhuǎn)盤式鉆機文獻

轉(zhuǎn)盤式靜電噴漆自動線 轉(zhuǎn)盤式靜電噴漆自動線

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評分： 4.6

我廠早在1964年就首先在國內(nèi)試制成功并采用了旋杯式靜電噴漆工藝。十幾年來的使用經(jīng)驗證明,這種自動噴漆方式仍然有許多不足之處: 1.漆吐出量小,較大的工件須采用很多噴槍才能噴好,流水線速度難以提高,操作工況的調(diào)整也困難; 2.噴出的漆霧呈中空環(huán)形,難以控制漆膜厚度的均勻性; 3.漆品種適應(yīng)范圍小,如水性漆和玩具底板大量采用的縐紋漆等,長期未能用這種涂裝方式涂裝;

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八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機使用說明書 八孔轉(zhuǎn)盤式壓磚機使用說明書

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評分： 4.4

MSJ180-200型液壓 -8 八孔盤轉(zhuǎn)式壓磚機 使用說明書 前言 本公司集科研、設(shè)備制造為一體，多年來一直從事建材產(chǎn)品的 研究和建材設(shè)備的開發(fā)、推廣。 MSJ180-200型液壓 -8 壓磚機 -8 盤 轉(zhuǎn)式壓磚機是我公司在吸取國內(nèi)外同類機構(gòu)先進技術(shù)基礎(chǔ)上推出的 又一種新機型。 該機與眾不同及專利保護的主要特點在于：傳動部分完全密封， 自動供油，循環(huán)潤滑，不需要人工注油。迴轉(zhuǎn)偏心與齒輪體分離， 使曲軸齒輪副完全密封。承壓活塞多重防塵、密封，自動供油潤滑。 頂塞桿采用球面瓦副，永不破損。調(diào)料機構(gòu)采用蝸桿渦輪升降，使 調(diào)料輕松可靠。電控系統(tǒng)具有壓力顯示，過載、缺油自動停機保護 等功能。 MSJ180-200型液壓 -8 壓磚機采用高科技手段自由設(shè)計，其優(yōu)點 是：結(jié)構(gòu)緊湊合理，新穎先進，外形美觀，剛性足壓力大，磚坯成 型好并高效節(jié)能，操作維修方便，使用安全可靠。 MSJ180-200型液壓

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【學員問題】轉(zhuǎn)盤式鉆機安全操作規(guī)程？

【解答】1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2.安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm.

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象

3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；

4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前，應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可作業(yè)。

9.開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。

11.變速箱換檔時，應(yīng)先停機，掛上檔后再開機。

12.加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。

18.鉆進進尺達到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5～10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時，應(yīng)先停鉆后停風。

19.鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。

20.作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

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1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2.安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；

3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好；

4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前，應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可作業(yè)。

9.開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。

11.變速箱換檔時，應(yīng)先停機，掛上檔后再開機。

12.加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。

18.鉆進進尺達到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5～10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時，應(yīng)先停鉆后停風。

19.鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。

20.作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

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1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2.安裝鉆孔機前，應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設(shè)物，作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木，墊起輪胎，鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差為20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好。

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象

3）電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前，應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認一切正常后，方可作業(yè)。

9.開機時，應(yīng)先送漿后開鉆。停機時，應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物，保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時，鉆壓應(yīng)輕，轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和鉆速，均勻給進。

11.變速箱換檔時，應(yīng)先停機，掛上檔后再開機。

12.加接鉆桿時，應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進中，應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時，應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應(yīng)采用緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應(yīng)遮攔，并應(yīng)固定管端。

18.鉆進進尺達到要求時，應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)5～10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時，應(yīng)先停鉆后停風。

19.鉆機的移位和拆卸，應(yīng)按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應(yīng)防止碰撞機架。

20.作業(yè)后，應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑，并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

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