一、鉆機的安裝

1. 安裝鉆機前,應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水等進行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜,如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

2. 鉆機鉆架基礎(chǔ)要夯實,整平。輪胎式鉆機的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面,所墊枕木長度不得少于4m。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。

3. 鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時,應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4. 鉆架的吊重中心,鉆機的卡孔和護井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于20mm。

二、開工前的檢查

1. 檢查鉆機各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊;轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動帶應(yīng)功能良好。

2. 檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。

3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封,并進行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6. 清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細檢查護井管內(nèi)有無工具、配件等物,檢查后立即將工作平臺覆蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動機接線。確認一切正常后,方可正式開機。

8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。

三、使用中的注意事項

1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機開車時,應(yīng)先送漿后開鉆;停鉆時要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管,并與鉆機操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況,觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,并隨時測量和調(diào)整。濃度要合適,漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時,發(fā)現(xiàn)漏漿要及時補漿,要及時清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. BRM系列回轉(zhuǎn)鉆機開鉆時,先送風(fēng)、空轉(zhuǎn),后給進,鉆頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鉆。

3. 開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4. 在鉆進過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時,應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進速度。當(dāng)鉆頭進入粘土層時,應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時改用低速運行,以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

5. 變速箱換檔時,應(yīng)事先停車,掛上檔之后才能開車。

6. 加接鉆桿時,應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細檢查,確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。

7. 開鉆前與鉆進過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時查明原因,妥善處理。認真填寫施工記錄。

8. 在鉆進過程中,應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。

9. 提鉆、下鉆時,動作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆進過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷的狀態(tài),以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時,不準(zhǔn)強行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡(鉆進受阻)時,可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進。

11. 鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。

13. 經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況,適時添加潤滑油。

14. 鉆進進尺達到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高。確認無誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時,先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。

15. 鉆機的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進行。明確分工,專人指揮。

四、作業(yè)后注意事項

1. 鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。

2. 鉆機用完后,要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。

轉(zhuǎn)盤式鉆機造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
(除稅)
工程建議價
(除稅)
行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
手持式鉆機 品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號:130B;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

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9% 博深五金機電設(shè)備有限公司
手持式鉆機 品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號:130B;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

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9% 沈陽沈威工具有限公司
手持式鉆機 品種:其它電動工具;型號:160B;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

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9% 常州林肯商貿(mào)有限公司
手持式鉆機 110B品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):1350; 查看價格 查看價格

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9% 博深工具股份有限公司
手持式鉆機 130B品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):1650; 查看價格 查看價格

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9% 博深工具股份有限公司
手持式鉆機 品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號:160B;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

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9% 北京金鋒昌盛商貿(mào)有限公司
手持式鉆機 160B品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;額定電壓(V):220;額定輸入功率(kW):2100; 查看價格 查看價格

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手持式鉆機 品種:其它電動工具;類型:電鉆;裝箱數(shù):4;規(guī)格型號:120B;額定電壓(V):220 查看價格 查看價格

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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信息價
行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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臺班 汕頭市2005年1季度信息價
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臺班 汕頭市2012年4季度信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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鉆機安裝

1. 安裝鉆機前,應(yīng)對當(dāng)?shù)氐匦?、地質(zhì)、水文、氣象及洪水等進行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜,如有時應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系撤遷。鉆架距高壓電線的距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

2. 鉆機鉆架基礎(chǔ)要夯實,整平。輪胎式鉆機的鉆架下要鋪設(shè)枕木墊起輪胎離開地面,所墊枕木長度不得少于4m。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。

3. 鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進行。豎立或放倒鉆架時,應(yīng)在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責(zé),熟悉周圍環(huán)境、指揮信號聯(lián)絡(luò)方式。在大雨、大雪及六級以上大風(fēng)中不得立鉆架。

4. 鉆架的吊重中心,鉆機的卡孔和護井管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于20mm。

開工前檢查

1. 檢查鉆機各部安裝緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊;轉(zhuǎn)動部位和傳動帶應(yīng)有防護罩;鋼絲繩應(yīng)完好;離合器、制動帶應(yīng)功能良好。

2. 檢查各運轉(zhuǎn)總成的油面高度,按說明書規(guī)定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。

3. 檢查電氣設(shè)備是否齊全,電路配置是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4. 檢查管路接頭是否齊全和密封,并進行必要的緊固工作。

5. 檢查各部位應(yīng)無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。

6. 清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)的障礙物,詳細檢查護井管內(nèi)有無工具、配件等物,檢查后立即將工作平臺覆蓋嚴(yán)密,以免作業(yè)時工具、配件掉入井孔。

7. 將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動檢查各部轉(zhuǎn)動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,發(fā)現(xiàn)反向,應(yīng)改變電動機接線。確認一切正常后,方可正式開機。

8. 鉆頭和鉆桿連接螺紋質(zhì)量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。

使用注意事項

1. 配備泥漿泵的回轉(zhuǎn)鉆機開車時,應(yīng)先送漿后開鉆;停鉆時要先停鉆后停漿。泥漿泵要有專人看管,并與鉆機操作人員密切聯(lián)系泥漿供應(yīng)情況,觀察泥漿質(zhì)量(比重、含沙率、膠體率、粘度)和漿面高度,并隨時測量和調(diào)整。濃度要合適,漿面低于孔口不得超過0.5m。特別是停鉆時,發(fā)現(xiàn)漏漿要及時補漿,要及時清除沉淀池中的鉆碴、雜物等,保持泥漿純凈。以免塌孔。

2. BRM系列回轉(zhuǎn)鉆機開鉆時,先送風(fēng)、空轉(zhuǎn),后給進,鉆頭略微拉起,稍離孔底,以避免卡鉆。

3. 開孔階段,鉆壓要輕,轉(zhuǎn)速要慢。

4. 在鉆進過程中,要根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和轉(zhuǎn)速,均勻給進。在地質(zhì)不均或巖層交接處鉆進時,應(yīng)減小鉆壓和轉(zhuǎn)速,減緩給進速度。當(dāng)鉆頭進入粘土層時,應(yīng)采取措施,消除糊鉆現(xiàn)象,同時改用低速運行,以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土?xí)r,應(yīng)采取應(yīng)急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

5. 變速箱換檔時,應(yīng)事先停車,掛上檔之后才能開車。

6. 加接鉆桿時,應(yīng)預(yù)先檢查密封圈是否完好無損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應(yīng)仔細檢查,確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準(zhǔn)再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應(yīng)及時修理和更換。

7. 開鉆前與鉆進過程中,對破巖、回轉(zhuǎn)、升降、洗孔排碴等系統(tǒng)要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應(yīng)及時查明原因,妥善處理。認真填寫施工記錄。

8. 在鉆進過程中,應(yīng)隨時注意機器的運轉(zhuǎn)情況。如發(fā)生異響、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向滑車、千斤頂?shù)绕鸬跛骶咂茡p,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續(xù)開鉆。

9. 提鉆、下鉆時,動作要謹(jǐn)慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內(nèi),以及高壓膠管下不得站人。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆進過程中,應(yīng)調(diào)整好鋼絲繩,決不充許鉆具在孔內(nèi)時鋼絲繩處于不受負荷的狀態(tài),以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉(zhuǎn)時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。

10. 發(fā)生上卡(提鉆受阻)時,不準(zhǔn)強行提鉆具,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡(鉆進受阻)時,可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進。

11. 鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。

12. 使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮欄,并固定管端。

13. 經(jīng)常監(jiān)視潤滑情況,適時添加潤滑油。

14. 鉆進進尺達到要求時,要根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高。確認無誤后,把鉆頭略為提起,轉(zhuǎn)速由高變低,空轉(zhuǎn)5~20min。停鉆時,先停鉆后停風(fēng),使孔底的鉆碴被清洗干凈。

15. 鉆機的移位要嚴(yán)格按說明書規(guī)定進行。明確分工,專人指揮。

作業(yè)后事項

1. 鉆機在轉(zhuǎn)移孔位的拆、運過程中,應(yīng)避免碰撞,防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。

2. 鉆機用完后,要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。

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轉(zhuǎn)盤式鉆機操作規(guī)程文獻

鉆機用電操作規(guī)程 鉆機用電操作規(guī)程

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頁數(shù): 3頁

評分: 4.7

鉆機用電操作規(guī)程 1、 每臺鉆機應(yīng)獨立設(shè)置開關(guān)箱,買行“一機一閘一漏電保護器” 。 2、 鉆機所用的電器開關(guān)設(shè)備要安防在高處,并有防雨防曬措施。 3、 機場的電器設(shè)備應(yīng)有良好的接地線,接地電阻應(yīng)小于 4**。 4、 鉆場的照明線必須與鉆架絕緣 . 5、 更換電器和修理電器設(shè)備時,應(yīng)切斷電源并掛警示牌或?qū)H吮O(jiān) 護。 6、 工作中需要送電時應(yīng)注意皮帶欄桿上和運轉(zhuǎn)機械上是否有雜物 和工具,并要和在場的人員打招呼在確保安全的前提下方可送 電。 泥漿泵安全操作規(guī)程 1、 使用泥漿泵時,離合器要緩慢開啟, 同時要注意泥漿泵的泵壓, 運轉(zhuǎn)和上水情況。 2、 泥漿泵使用前應(yīng)對安全閥進行檢查,辦證處于良好狀態(tài)。 3、 泥漿泵運轉(zhuǎn)后,操作人員在泥漿泵上水、運轉(zhuǎn)、壓力一切正常 后方可離開。 4、 泥漿泵的運轉(zhuǎn)部分要安裝防護欄桿。 5、 維修泥漿泵時要待運轉(zhuǎn)停止后方可進行。 6、 泥漿出口和高壓管連接處要上緊并

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鉆機操作規(guī)程 鉆機操作規(guī)程

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評分: 4.6

。 精選資料,歡迎下載 鉆機工安全操作規(guī)程 1、鉆機操作工必須經(jīng)專門的技術(shù)、安全培訓(xùn),并經(jīng)考試合格才能上崗作業(yè),作 業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。 2、必須認真做好開機前的各項檢查,補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻 水,做好各聯(lián)接件間的堅固工作, 保證設(shè)備在完好狀態(tài)下方可起動設(shè)備, 并嚴(yán)格 按照操作程序進行作業(yè)。 3、鉆機在作業(yè)狀態(tài)下,不準(zhǔn)無關(guān)人員上機,操作工不得離開操作臺,離開時應(yīng) 停止作業(yè)。 4、鉆機移位時,應(yīng)注意周圍人員和環(huán)境,緩慢行駛,爬坡角不超過 15度,上坡 時應(yīng)后端先上, 下坡時應(yīng)前端先下; 靠近邊坡作業(yè)時, 擋板距離坡頂線不得小于 2.5 米。進行遠距離行駛時,應(yīng)將鉆架平穩(wěn)放置在托架上,保持駕駛室良好的視 線。道路上有障礙物必須清除, 路經(jīng)架空是電力線下時, 鉆架頂端離架空電力線 不得小于 2米。 5、作業(yè)時要注意防塵,及時清潔或更換防塵罩和收

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【學(xué)員問題】轉(zhuǎn)盤式鉆機安全操作規(guī)程?

【解答】1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm.

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;

2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好;

4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。

11.變速箱換檔時,應(yīng)先停機,掛上檔后再開機。

12.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;

2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象;

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好;

4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。

11.變速箱換檔時,應(yīng)先停機,掛上檔后再開機。

12.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

1.鉆孔作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆孔機前,應(yīng)掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求,地下無埋設(shè)物,作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物,施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3.安裝鉆孔機時,鉆機鉆架基礎(chǔ)應(yīng)夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應(yīng)敷設(shè)枕木,墊起輪胎,鉆機墊起后應(yīng)保持整機處于水平位置。

4.鉆機的安裝和鉆頭的組裝應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,豎立或放到鉆架時,應(yīng)有熟練的專業(yè)人員進行。

5.鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應(yīng)在同一垂直線上,鉆桿中心允許偏差為20mm。

6.鉆頭和鉆桿連接螺紋應(yīng)良好,滑扣時不得使用。鉆頭焊接應(yīng)牢固,不得有裂紋。鉆桿連接處應(yīng)加便于拆卸的厚墊圈。

7.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各部件安裝緊固,轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好。

2)潤滑油符合規(guī)定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象

3)電氣設(shè)備齊全、電路配置完好。

4)鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8.作業(yè)前,應(yīng)將各部操作手柄先置于空擋位置,用人力盤動無卡阻,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可作業(yè)。

9.開機時,應(yīng)先送漿后開鉆。停機時,應(yīng)先停鉆后停漿。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清除沉淀池中雜物,保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷,防止塌孔和埋鉆。

10.開鉆時,鉆壓應(yīng)輕,轉(zhuǎn)速應(yīng)慢。在鉆進過程中,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和鉆速,均勻給進。

11.變速箱換檔時,應(yīng)先停機,掛上檔后再開機。

12.加接鉆桿時,應(yīng)使用特制的連接螺栓均勻緊固,保證連接處的密封性,并做好連接處的清潔工作。

13.鉆進中,應(yīng)隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)開鉆。

14.提鉆、下鉆時,應(yīng)輕提輕放。鉆機下和井孔周圍2m以內(nèi)及高壓膠管下,不得站人。嚴(yán)禁鉆桿在旋轉(zhuǎn)時提升。

15.發(fā)生提鉆受阻時,應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動后再慢慢提升,不得強行提升。如鉆進受阻時,應(yīng)采用緩沖擊法解除,并查明原因,采取措施后,方可鉆進。

16.鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載部位不得超載。

17.使用空氣反循環(huán)時,其噴漿口應(yīng)遮攔,并應(yīng)固定管端。

18.鉆進進尺達到要求時,應(yīng)根據(jù)鉆桿長度換算孔底標(biāo)高,確認無誤后,再把鉆頭略微提起,降低轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)5~10min后再停轉(zhuǎn)。停轉(zhuǎn)時,應(yīng)先停鉆后停風(fēng)。

19.鉆機的移位和拆卸,應(yīng)按照說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆運過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

20.作業(yè)后,應(yīng)對鉆機進行清洗和潤滑,并應(yīng)將主要部位遮蓋妥當(dāng)。

21.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

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