PP造粒機(jī)是采用平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒、螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造的機(jī)械。
中文名稱 | PP造粒機(jī) | 外文名稱 | Polypropylene |
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分子式 | C3H6nCAS | 登錄號(hào) | 9003-07-0 |
PP造粒機(jī)基礎(chǔ)配置流程
300型高混機(jī)--不銹鋼全自動(dòng)螺旋自動(dòng)上料機(jī)--GLS雙螺桿造粒機(jī)--不銹鋼冷卻水槽--強(qiáng)力吸干機(jī)--龍門式切粒
1、造粒機(jī)可以加工的樹脂
熱固性樹脂(玻璃鋼一般用這類樹脂):不飽和聚酯/乙烯基酯/環(huán)氧/酚醛/雙馬來酰亞胺(BMI)/聚酰亞胺樹脂等。
熱塑性樹脂:聚丙烯(PP)/聚碳酸酯(PC)/尼龍(NYLON)/聚醚醚酮(PEEK)/聚醚砜(PES)等。
合成樹脂:聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS樹脂、PA、POE、POM、TPR、TPE、等樹脂。
2、PP造粒機(jī)可以生產(chǎn)的母料種類
1、無紡布填充母粒; 2、色母料;3、碳酸鈣高填充母料;4、滑石粉高填充母料;5、云母高填充母料;6、抗菌母料;7、防老劑母料;8、防紫外線母料;9、阻燃母料; 10、聚烯烴穩(wěn)定化母料;11、農(nóng)膜用功能性母料;12、注塑填充母料;13、吸塑填充母料; 14、吹塑填充母料;15、PE 填充母料;16、PP 填充母料; 17、透明填充母料; 18、白色母;.19、塑料管材填充母粒; 20、塑料餐具填充母粒; 21、中空板填充母粒; 22、中空吹瓶填充母粒; 23、吹膜填充母粒;24、開口母料等。
3、PP造粒機(jī)可以生產(chǎn)的專用料
1、汽車保險(xiǎn)桿專用料;2、洗衣機(jī)外殼專用料;3、洗衣機(jī)內(nèi)膽專用料;4、電視機(jī)外殼專用料;5、電瓶車外殼專用料等。
4、PP造粒機(jī)可以生產(chǎn)的電纜料
1、硅烷交聯(lián)電纜料;2、聚氯乙烯電纜料
聚丙烯,英文名稱:Polypropylene,日文名稱:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登錄號(hào):9003-07-0簡(jiǎn)稱:PP由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按甲基排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotaeticPolyProlene)、無規(guī)聚丙烯(atacticPolyPropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotaticPolyPropylene)三種。
PP是一種半結(jié)晶性材料,它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時(shí)非常脆,許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)共聚物或更高比率乙烯含量的嵌段共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度,PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
什么樣廠 會(huì)用到造粒機(jī)啊 單螺桿造粒機(jī) 雙螺桿造粒機(jī) (塑料造粒)
塑料造粒廠都用造粒機(jī),電纜料,工程塑料,色母粒,彈性體等等都用
水冷造粒機(jī)價(jià)格上25000元,造粒機(jī)的節(jié)能上可分為兩個(gè)部分:一個(gè)是動(dòng)力部分,一個(gè)是加熱部分。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分。
要說在造粒機(jī)的生產(chǎn)廠家,在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家是非常多的,總的歸類起來可分為:1、品牌廠家品牌廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備質(zhì)量有保證,技術(shù)更先進(jìn),但在價(jià)格上會(huì)比其他小作坊式的廠家生產(chǎn)出來的設(shè)備價(jià)格會(huì)有點(diǎn)偏高,如利拿實(shí)業(yè)...
根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料。 新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng),高扭矩設(shè)計(jì),高精度齒輪加工,主要軸承采用進(jìn)口件,塑料造粒機(jī)合理的浸油式潤(rùn)滑結(jié)合關(guān)鍵部位強(qiáng)制潤(rùn)滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置,確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。充分利用有限的空間設(shè)計(jì)最新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸,保證最大的承載能力,實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送。采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程 。
每個(gè)地方或每個(gè)人的叫法都不同在這里我大致列舉幾個(gè)比較常用的名稱:塑料造粒機(jī)、工程塑料造粒機(jī)、改性塑料造粒機(jī)、抽粒機(jī)、色母粒造粒機(jī) 、塑料擠出機(jī)、塑料顆粒機(jī)、聚丙烯造粒機(jī)等
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造粒機(jī)鋼帶詳解 回轉(zhuǎn)式冷凝造粒機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品造粒,實(shí)際生產(chǎn)中造粒機(jī)的鋼帶使用不到一年,邊沿就產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過分析裂紋產(chǎn) 生的原因,總結(jié)出了鋼帶裂紋的焊接維修技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)方法。 1 造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)(如圖)是將熱融態(tài)的物料經(jīng)過布料器均勻在其下方勻速移動(dòng)到鋼帶上,鋼帶下 方有連續(xù)噴淋冷卻裝置,迫使鋼帶上的物料在移動(dòng)過程中快速冷卻和固化,達(dá)到造粒成型的目的。它廣泛用于 生產(chǎn)硫磺、石蠟、樹脂類、瀝青、尿素以及橡膠等工藝中。 2 鋼帶產(chǎn)生裂紋的原因分析 回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)選用進(jìn)口不銹鋼帶,尺寸為 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生產(chǎn)情況下,鋼帶以 0.48m/s 的速度運(yùn)行,每年按 8000h 開工,一年鋼帶要運(yùn)行的總長(zhǎng)度為 1.38 ×107m,鋼帶的焊縫在主動(dòng)輥和從動(dòng)輥處環(huán)繞的次數(shù)是 7.21 ×105 次,可見鋼帶在受熱情況下反復(fù)彎曲, 這就是導(dǎo)致鋼帶邊沿開裂的主
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對(duì)于聚丙烯酰胺生產(chǎn),國(guó)內(nèi)外四螺桿造粒機(jī)均采用切刀與靜刀之間切碎的方法,隨著技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,各聚丙烯酰胺生產(chǎn)企業(yè)采取了更加有效的節(jié)能改造措施。
錐形造粒機(jī)con。一type pelletixer由錐形回轉(zhuǎn)容器組成它與其他類型的回轉(zhuǎn)造粒機(jī)一樣,物料投入容器內(nèi)靠容器回轉(zhuǎn)而造粒。
錐形造粒機(jī)con。一type pelletixer由錐形回轉(zhuǎn)容器組成它與其他類型的回轉(zhuǎn)造粒機(jī)一樣,物料投入容器內(nèi)靠容器回轉(zhuǎn)而造粒。其結(jié)構(gòu)如圖1所示二容器的回轉(zhuǎn)軸AB傾斜于水平線,其外殼母線cu亦傾斜于水平線,而C點(diǎn)高于D點(diǎn)粉狀物料連續(xù)進(jìn)人容器中并不斷加人適量水。在容器轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)即可將粉料滾成粒狀,粒狀顆粒由C端向D端移動(dòng)而排出機(jī)外。本機(jī)與圓筒形造粒機(jī)相比其特點(diǎn)是粒度較均勻。
填充母料造粒機(jī)分類
碳酸鈣高填充母料造粒機(jī)、滑石粉填充母料造粒機(jī)、云母填充母料造粒機(jī)、木粉填充母料造粒機(jī)等。以下主要講解下碳酸鈣填充母料造粒機(jī)
碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)介紹
生產(chǎn)工藝:密煉機(jī)——提升機(jī)——錐雙喂料機(jī)——單螺桿造粒機(jī)-——對(duì)吹熱切機(jī)頭——一級(jí)旋風(fēng)分離器——二級(jí)旋風(fēng)分離器——加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩——成品料倉。 :密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī),雙腕喂料機(jī),擠出機(jī),切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動(dòng)化流水作業(yè)。物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱,分散效果優(yōu)異。 碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)整機(jī)性能: 髙效:800-1000KG/H、 節(jié)能:正常使用時(shí)電耗為整機(jī)的60%。 環(huán)保:前期工作設(shè)備為密封式工作環(huán)境,后期為團(tuán)型狀態(tài)減少了生產(chǎn)現(xiàn)在粉塵四處飛舞。 碳酸鈣高填充母粒造粒機(jī)適應(yīng)用于1電纜料造粒機(jī)如PVC。2功能母粒,3滑石粉填充母料4云母填充母料。
色母粒造粒機(jī)
色母粒造粒機(jī)簡(jiǎn)介 工程塑料、改性塑料、色母粒常規(guī)使用雙螺桿造粒機(jī)就可以。色母粒造粒機(jī)基本結(jié)構(gòu)形式:主計(jì)量喂料機(jī)——雙螺桿主機(jī) ——冷卻水槽 ——吸干機(jī) ——切粒機(jī)——色母粒料倉 適用于:共混合PC ABS/PA ABS/CPE ABS/PP EPDM/PA EPDM/PP SBS等 阻燃母粒:PP/PA/ABS/EVA/PBT等 阻燃劑,助劑 5.可降解母粒:PP/PE/PS等 淀粉,助劑等 工程塑料:PP/PA/PBT/ABS/AS/PC/POM/P PS/PET等加玻纖,碳纖 填充改姓:PE/PP/EVA等 碳酸鈣,滑石粉,鈦白粉,炭黑等 母粒系列:彩色母粒、塑料染色、白色母粒、炭黑母粒、高濃度母粒
色母粒造粒機(jī)特點(diǎn):
色母料造粒機(jī)螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比、機(jī)筒結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式、電氣控制方式等,均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能、多用途來適應(yīng)加工高分子材料充分利用有限的空間設(shè)計(jì)最新式漸開線花鍵形式結(jié)構(gòu)芯軸,保證最大的承載能力,實(shí)現(xiàn)高扭矩傳送;采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能,良好的互換性,其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤等,通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合,實(shí)現(xiàn)物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等,實(shí)現(xiàn)高分子材料的工藝加工過程2100433B