一種主支架一體焊接系統(tǒng)專利摘要

本發(fā)明涉及一種主支架一體焊接系統(tǒng)，屬于焊接設備的技術領域。包括：支撐架，安裝在支撐架上的承載板,以及設置在承載板的承載面上用于焊接主支架的機械手臂，所述承載板的承載面上設置有用于支撐主支架的支撐塊；所述承載板的承載面上設置有用于固定支架的限位裝置；所述承載板的承載面上設置有用于固定連接架以及固定塊的固定裝置；所述承載板的承載面上設置有用于固定腳踏桿以及連接塊的夾持裝置，所述承載板的承載面上設置有用于固定主支架的鎖定裝置。本發(fā)明能夠以自動化的方式對主支架進行焊接以及固定，從而大大的減少工作人員的工作量，提高了焊接的效率，省時省力。2100433B

一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)專利目的

《一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)》的目的在于提供一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)，利用激光焊縫跟蹤技術應用在焊接設備上，確保更高的焊縫質量和焊接生產率。

一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)技術方案

《一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)》包括可進行行走及焊接的焊接小車和焊縫跟蹤單元；焊縫跟蹤單元，包括激光傳感器頭和激光控制箱，可檢測及識別待焊接工件的焊縫并提供焊縫的檢測參數值；激光傳感器頭包括激光傳感器和攝像機，可攝取含有激光標記的圖像檢測信號，提前地識別焊縫延伸的方向和偏差量以及焊縫的高度；激光控制箱可接收激光傳感器頭的圖像檢測信號，根據圖像檢測信號計算當前待焊接點的檢測參數值，檢測參數值包括焊縫在焊接小車行走方向上的左右偏差量以及焊縫的高度偏差量；焊接小車內置有焊接調整單元，以根據焊縫跟蹤單元的檢測參數值調整當前待焊接點處的焊接位置及焊槍高度；焊接調整單元包括小車控制器、焊接電源及焊槍，焊槍可根據小車控制器的指令調整擺動中心以及調整高度；小車控制器接收當前待焊接點處的檢測參數值，并讀取焊槍當前擺動中心位置量，將焊縫的左右偏差量與焊槍當前擺動中心位置量進行比對計算，得到左右偏移調整值，進而輸出執(zhí)行擺動中心調整指令，實現焊槍在當前待焊接點處的焊接位置調整；小車控制器將當前待焊接點處的焊縫高度偏差量與焊槍實時高度位置變量比對計算，得到高度偏移調整值，進而輸出執(zhí)行高度調整指令，實現焊槍在當前待焊接點處的焊槍高度調整。

其中，焊接小車上設置有十字滑臺，十字滑臺上設置有焊槍和激光傳感器頭，激光傳感器頭位于焊槍的前方位置。

作為一選項，焊接調整單元的焊接位置調整過程的內容如下：

初始化焊接位置的參數變量，參數變量包括焊縫的左右偏差量、焊槍擺動中心位置量、擺動中心調整量、擺動電機螺距及擺動電機齒輪比； 讀取當前焊槍的擺動中心位置，存入擺動中心位置量； 接收焊縫的左右偏差量； 判斷左右調整方向：定義在行走方向上當前待焊接點處于左邊時左右偏差量為負，在行走方向上當前待焊接點處于右邊時左右偏差量為正；分析左右偏差量，若左右偏差量為正則向右邊偏移，若左右偏差量為負則向左邊偏移； 根據參數變量計算擺動中心調整量； 控制擺動中心作出調整。 作為一選項，焊槍高度調整過程的內容如下： 初始化高度位置各個參數變量，包括高度偏差量、高度調整量、高度電機螺距、高度電機齒輪比及高度位置變量； 實時讀取當前焊槍的高度位置，存入高度位置變量； 讀取焊槍的高度偏差量； 判斷高度調整方向，其中，高度偏差量具有正負數，定義在高度方向上當前待焊接點高度比預設高度低時高度偏差量為正數，反之則為負數； 根據參數變量計算高度調整量； 執(zhí)行高度位置調整。

一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)改善效果

《一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)》根據跟蹤單元的實時提前監(jiān)控，實時計算，得出焊槍的高度和水平兩個方向的偏差量，焊接小車做出相應的調整，達到焊槍始終保持在焊縫的中心和適當的上下位置，實現基于激光跟蹤的焊接應用。

一種LED支架及具有該支架的LED專利目的

《一種LED支架及具有該支架的LED》要解決的主要技術問題是，提供一種LED支架和具有該支架的LED，能夠降低支架的生產成本。

一種LED支架及具有該支架的LED技術方案

《一種LED支架及具有該支架的LED》提供一種LED支架，包括兩個引腳和具有腔體的載體，其所述腔體底部設有兩個金屬區(qū)，每個引腳均包括依次相連的金屬區(qū)連接部、傾斜部、焊接部和分光測試部，所述金屬區(qū)連接部鋪設在一個金屬區(qū)下方且水平延伸至所述腔體底部與該金屬區(qū)相應的一端，所述傾斜部自所述腔體底部的一端穿過所述載體傾斜延伸后露出所述載體的背面，所述焊接部沿所述載體的背面向所述載體相應的端面水平延伸后彎折形成貼附在該端面的分光測試部。

一種實施方式中，所述金屬區(qū)連接部鋪設在一個所述金屬區(qū)下方且與該金屬區(qū)一體成型。

一種實施方式中，所述金屬區(qū)包括相互獨立、且分別位于所述腔體底部兩端的固晶區(qū)和焊線區(qū)，所述固晶區(qū)的面積大于所述焊線區(qū)的面積且大于所述腔體底面面積的一半。

一種實施方式中，所述傾斜部與所述金屬區(qū)連接部形成100°～160°的夾角。

一種實施方式中，所述焊接部至少部分凸出所述載體的背面，且凸出高度為0.03～0.15毫米。

一種實施方式中，所述焊接部的長度為0.3～2.0毫米。

一種實施方式中，所述分光測試部的高度大于或等于0.4毫米。

一種實施方式中，所述分光測試部包括兩個相互獨立的分光測試區(qū)，所述兩個分光測試區(qū)均與所述焊接部相連接。

《一種LED支架及具有該支架的LED》還保護了一種LED，包括LED支架和LED芯片，所述LED支架包括兩引腳和具有腔體的載體，所述腔體的底部設置有兩個金屬區(qū)，分別為固晶區(qū)和焊線區(qū)，所述LED芯片固定在所述固晶區(qū)上；每個引腳均包括依次相連的金屬區(qū)連接部、傾斜部、焊接部和分光測試部，所述金屬區(qū)連接部鋪設在一個金屬區(qū)下方且水平延伸至所述腔體底部與該金屬區(qū)相應的一端，所述傾斜部自所述腔體底部的一端穿過所述載體傾斜延伸后露出所述載體的背面，所述焊接部沿所述載體的背面向所述載體相應的端面水平延伸后彎折形成貼附在該端面的分光測試部。

一種實施方式中，還包括與所述LED芯片反向并聯的保護二極管，所述保護二極管固定在所述焊線區(qū)，所述固晶區(qū)和焊線區(qū)相互獨立、且分別位于所述腔體底部的兩端；所述固晶區(qū)的面積大于所述焊線區(qū)且大于所述腔體底部面積的一半。

一種LED支架及具有該支架的LED改善效果

《一種LED支架及具有該支架的LED》的有益效果是：LED支架中的引腳包括依次相連的金屬區(qū)連接部、傾斜部、焊接部和分光測試部，該引腳按照一定的方式在載體上彎折設置，不僅實現了基本的電極引出功能，而且采用了薄片狀（比如0.15毫米）的銅材合金或者其它導電導熱的材料，降低了了支架的生產成本。

2021年11月，《一種基于激光跟蹤的焊接系統(tǒng)》獲得2020年度四川專利獎一等獎。