中文名 | 一種木片的生產(chǎn)方法 | 類(lèi)????別 | 科技成果 |
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完成單位 | 阜陽(yáng)祥云木業(yè)有限公司 | 登記時(shí)間 | 2020年5月15日 |
吳小強(qiáng)
成果名稱(chēng) |
一種木片的生產(chǎn)方法 |
成果完成單位 |
阜陽(yáng)祥云木業(yè)有限公司 |
批準(zhǔn)登記單位 |
安徽省科學(xué)技術(shù)廳 |
登記日期 |
2020-05-15 |
登記號(hào) |
2020N993Y002083 |
成果登記年份 |
2020 |
方法很多,網(wǎng)上一查便知苯氧化法苯氧化為順酐是在催化劑存在下進(jìn)行的。常用催化劑的活性組分均為釩的氧化物(見(jiàn)金屬氧化物催化劑),為抑制苯被完全氧化,常加入鉬、磷、鈦、鎢、銀及堿金屬等元素的氧化物為添加劑,...
工業(yè)生產(chǎn)順丁橡膠均采用溶液聚合的方法,原材料主要有單體丁二烯和溶劑,常用的溶劑脂肪烴、脂環(huán)烴、芳香烴和混合烴。輔助原材料有催化劑、防老劑和分散劑等。 鎳系催化劑由有機(jī)酸鎳鹽、含氟的無(wú)機(jī)化合物和有機(jī)金...
主要采用精制法。以石油提純脫蠟的殘留物蠟膏為原料,先經(jīng)減壓蒸餾、加丙烷脫瀝青,然后以混合醇為溶劑,經(jīng)脫蠟、脫油、脫色而得。
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207 一種風(fēng)電法蘭用鋼的生產(chǎn)方法的研究 【摘 要】本研究是用連鑄的方法生產(chǎn)制造風(fēng)電法蘭用鋼,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本工藝提高了制造風(fēng)電法蘭用鋼成材率,使 用連鑄坯鍛造風(fēng)電法蘭與傳統(tǒng)的模鑄錠鍛造法蘭相比,成材率提高 25%以上,大大的降低了成本。 【關(guān)鍵詞 】連鑄坯鍛造 風(fēng)電法蘭用鋼 南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司針對(duì)傳統(tǒng)用 鋼錠制造法蘭成材率較低的問(wèn)題, 本著提高成材率,降低成本的想 法,公司著手大力研發(fā)采用連鑄的方法生產(chǎn)制造風(fēng)電法蘭用鋼,并對(duì)風(fēng)電法蘭用鋼使用情況進(jìn)行跟蹤具有 低成本、低能耗、快節(jié)奏的特點(diǎn),配合合適的化學(xué)成分設(shè)計(jì),使其既能保證高強(qiáng)度、高韌性和良好的焊接 性能等要求, 提高工程結(jié)構(gòu)的施工效率和安全可靠性, 又能簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、 縮短生產(chǎn)流程、 降低生產(chǎn)能耗, 適合大生產(chǎn)操作。 1.風(fēng)電法蘭用鋼發(fā)展現(xiàn)狀 2008年下半年,由于世界金融危機(jī)的影響,中國(guó)為了保證社會(huì)經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)發(fā)展,政府加大了 對(duì)
《一種啞光效果的拋釉磚的生產(chǎn)方法》提供一種啞光效果拋釉磚的生產(chǎn)方法,通過(guò)此方法,制備出來(lái)的拋釉磚產(chǎn)品具有啞光效果,而且沒(méi)有劃痕,耐污效果好。
《一種啞光效果的拋釉磚的生產(chǎn)方法》包括如下工序:原料球磨除鐵;噴霧造粒;布料成型;干燥;施底釉;印花裝飾;施面釉;燒成;拋光;磨邊;其特征在于,在上述拋光工序包括如下步驟:
步驟1)使用彈性磨塊作為拋光磨具拋光;其中所述彈性磨塊的拋光介質(zhì)為使用樹(shù)脂粘結(jié)的磨料,所述磨料的細(xì)度為100-320目;
步驟2)使用研磨擦作為拋光磨具拋光;其中所述研磨擦上設(shè)有用于拋磨的刷毛,所述刷毛是由硬質(zhì)塑料和磨料構(gòu)成,所述磨料的細(xì)度為150-400目;
步驟3)使用拋光片作為拋光磨具拋光,其中所述拋光片的拋光介質(zhì)為與纖維結(jié)合的磨料,所述磨料的細(xì)度為200-600目。
優(yōu)選地,在以上方法中,所述磨料為碳化硅、金剛砂和氧化鎂中的一種或多種組合。以上三種磨料具有很高的硬度,具有良好的拋磨效果。
優(yōu)選地,在以上方法中,所述刷毛的截面直徑為0.5-2毫米。進(jìn)一步優(yōu)選為0.75-1.2毫米,這樣細(xì)度可以較好的修復(fù)磚面的劃痕。
優(yōu)選地,在以上方法中,所述樹(shù)脂優(yōu)選為高溫樹(shù)脂,例如高溫環(huán)氧樹(shù)脂或其類(lèi)似物。高溫樹(shù)脂能夠保證在拋磨時(shí)的對(duì)磨料的粘結(jié)強(qiáng)度。
優(yōu)選地,在以上方法中,步驟1)中磨料細(xì)度為100-240目;步驟2)中磨料細(xì)度為150-240目;步驟3)中磨料細(xì)度為240-320目。通過(guò)以上組合,可以使拋光后磚面的光澤度為15-35°,實(shí)現(xiàn)直入光的漫反射,對(duì)空間光環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié),有助于營(yíng)造自然、舒適的空間感覺(jué)。
進(jìn)一步優(yōu)選地,在以上方法中,步驟1)中磨料細(xì)度為180-320目;步驟2)中磨料細(xì)度為320-400目;步驟3)中磨料細(xì)度為320-600目。通過(guò)以上組合,可以使拋光后磚面的光澤度為40-50°;在此效果下,除了裝飾效果達(dá)到最佳外,磚面的耐污性能也最好。
優(yōu)選地,在以上方法中,在磨邊工序后,還包括防污處理工序。
進(jìn)一步優(yōu)選,在上述方法中,所述防污處理工序包括如下步驟:
步驟1)使用打蠟機(jī)涂上防污蠟;
步驟2)經(jīng)過(guò)100-200℃干燥。
其中防污蠟的主要成分包括聚乙烯、珠光粉、石蠟。防污蠟屬于陶瓷產(chǎn)品常用防護(hù)劑,可以在市面購(gòu)買(mǎi)獲得。
《一種啞光效果的拋釉磚的生產(chǎn)方法》提供的方法,通過(guò)使用研磨擦和拋光片處理,能夠?qū)⒋u面在前段拋光工序中產(chǎn)生劃痕很好的去除,從而獲得具有良好耐污效果的啞光拋釉磚產(chǎn)品。
2018年12月20日,《一種啞光效果的拋釉磚的生產(chǎn)方法》獲得第二十屆中國(guó)專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)。
《一種啞光效果的拋釉磚的生產(chǎn)方法》屬于一種陶瓷建材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種啞光效果的拋釉磚制備方法。