目 錄

第1章 緒論 (1)

1.1 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成及工作原理 (1)

1.1.1 液壓傳動系統(tǒng)的工作原理 (2)

1.1.2 液壓與氣壓系統(tǒng)的組成 (4)

1.1.3 液壓與氣壓系統(tǒng)的職能符號 (4)

1.2 液壓與氣壓傳動的特點 (5)

1.2.1 液壓與氣壓傳動的優(yōu)點 (5)

1.2.2 液壓與氣壓傳動的缺點 (6)

1.3 液壓與氣壓傳動的應用及發(fā)展概況 (6)

1.3.1 液壓與氣壓傳動的應用 (6)

1.3.2 液壓與氣壓傳動的發(fā)展概況 (7)

1.4 本章小結 (9)

1.5 思考題與習題 (9)

第1篇 液壓傳動基礎

第2章 液壓傳動流體力學基礎 (12)

2.1 液壓油的主要物理性質及選用 (12)

2.1.1 液體的密度 (12)

2.1.2 液體的可壓縮性 (13)

2.1.3 液體的黏性和黏度 (13)

2.1.4 液壓油的類型與選用 (15)

2.2 液體靜力學基礎 (16)

2.2.1 液體的壓力及表示方法 (16)

2.2.2 靜壓力基本方程 (17)

2.2.3 帕斯卡定律 (19)

2.2.4 靜壓力對固體壁面的作用力 (19)

2.3 液體動力學基礎 (20)

2.3.1 基本概念 (20)

2.3.2 連續(xù)性方程 (21)

2.3.3 伯努利方程 (22)

2.3.4 動量方程 (24)

2.4 液體流動阻力和能量損失 (25)

2.4.1 流態(tài)與雷諾數(shù) (25)

2.4.2 管路中的壓力損失 (26)

2.5 液體流經小孔和間隙的流量 (28)

2.5.1 液體流經小孔的流量 (28)

2.5.2 液體流過間隙的流量 (30)

2.6 空穴現(xiàn)象和液壓沖擊 (33)

2.6.1 空穴現(xiàn)象 (33)

2.6.2 液壓沖擊 (33)

2.7 本章小結 (34)

2.8 思考題與習題 (34)

第3章 液壓動力元件 (36)

3.1 液壓泵概述 (36)

3.1.1 液體泵的工作原理 (36)

3.1.2 液壓泵的性能參數(shù) (37)

3.1.3 液壓泵的分類 (39)

3.2 齒輪泵 (40)

3.2.1 齒輪泵的工作原理 (40)

3.2.2 齒輪泵的結構特點 (41)

3.2.3 內嚙合齒輪泵 (43)

3.3 葉片泵 (44)

3.3.1 單作用式葉片泵 (44)

3.3.2 雙作用式葉片泵 (45)

3.3.3 限壓式變量葉片泵 (47)

3.4 柱塞泵 (48)

3.4.1 軸向柱塞泵 (48)

3.4.2 徑向柱塞泵 (51)

3.5 液壓泵的性能比較及應用 (52)

3.6 液壓泵的安裝、常見故障及排除方法 (53)

3.7 本章小結 (57)

3.8 思考題與習題 (57)

第4章 液壓執(zhí)行元件 (59)

4.1 液壓缸 (59)

4.1.1 液體缸的工作原理 (59)

4.1.2 液壓缸的類型 (60)

4.1.3 液壓缸的典型結構 (65)

4.2 液壓馬達 (68)

4.2.1 液壓馬達的工作原理及與液壓泵的比較 (68)

4.2.2 液壓馬達的主要性能參數(shù)及與液壓泵的比較 (70)

4.2.3 葉片馬達 (71)

4.3 液壓缸與液壓馬達的選用 (72)

4.4 液壓缸的安裝、調整、常見故障和排除方法 (73)

4.5 本章小結 (75)

4.6 思考題與習題 (75)

第5章 液壓控制元件 (77)

5.1 液壓控制閥概述 (77)

5.1.1 液壓閥的分類 (77)

5.1.2 液壓閥的基本結構及共同要求 (78)

5.1.3 液壓閥的性能參數(shù) (78)

5.2 方向控制閥 (79)

5.2.1 單向閥 (79)

5.2.2 換向閥 (81)

5.3 壓力控制閥 (88)

5.3.1 溢流閥 (88)

5.3.2 減壓閥 (93)

5.3.3 順序閥 (95)

5.3.4 壓力繼電器 (98)

5.4 流量控制閥 (98)

5.4.1 流量控制原理 (98)

5.4.2 節(jié)流閥 (100)

5.4.3 調速閥 (101)

5.5 其他液壓控制閥 (103)

5.5.1 插裝閥(邏輯閥) (103)

5.5.2 疊加閥 (105)

5.6 液壓閥連接(管式、板式、集成式) (107)

5.7 液壓閥的安裝、常見故障及排除方法 (108)

5.8 本章小結 (111)

5.9 思考題與習題 (112)

第6章 液壓輔助元件 (115)

6.1 油管及管接頭 (115)

6.1.1 油管 (115)

6.1.2 管接頭 (116)

6.1.3 油管及管接頭常見故障及排除方法 (118)

6.2 過濾器 (118)

6.2.1 過濾器的主要性能指標 (118)

6.2.2 過濾器的種類、特點及使用場合 (119)

6.2.3 過濾器的安裝 (121)

6.2.4 過濾器常見故障與排除方法 (122)

6.3 蓄能器 (122)

6.3.1 蓄能器的功用 (122)

6.3.2 蓄能器的類型與結構 (123)

6.3.3 蓄能器的安裝與使用 (124)

6.3.4 蓄能器常見故障及處理方法 (125)

6.4 壓力表及壓力表開關 (125)

6.4.1 壓力表的作用及精度 (125)

6.4.2 壓力表使用注意事項 (125)

6.4.3 壓力表開關 (126)

6.4.4 壓力表開關常見故障與排除方法 (127)

6.5 油箱 (127)

6.5.1 油箱功用 (127)

6.5.2 油箱的種類、特點及使用場合 (128)

6.5.3 油箱的典型結構 (128)

6.5.4 油箱容積的確定 (128)

6.5.5 油箱常見故障和排除方法 (129)

6.6 熱交換器 (130)

6.6.1 冷卻器 (130)

6.6.2 加熱器 (131)

6.7 密封裝置 (131)

6.7.1 間隙密封 (132)

6.7.2 接觸密封 (132)

6.7.3 密封裝置的選用及安裝 (135)

6.7.4 密封裝置常見故障及排除方法 (135)

6.8 本章小結 (135)

6.9 思考題與習題 (136)

第7章 液壓基本回路 (137)

7.1 方向控制回路 (137)

7.1.1 換向回路 (137)

7.1.2 鎖緊回路 (139)

7.2 壓力控制回路 (140)

7.2.1 調壓回路 (140)

7.2.2 減壓回路 (142)

7.2.3 保壓回路 (143)

7.2.4 增壓回路 (145)

7.2.5 卸荷回路 (146)

7.2.6 平衡回路 (148)

7.2.7 卸壓回路 (149)

7.2.8 緩沖回路 (150)

7.3 速度控制回路 (151)

7.3.1 調速回路 (151)

7.3.2 快速運動回路 (163)

7.3.3 速度換接回路 (165)

7.4 多缸工作控制回路 (166)

7.4.1 順序運動回路 (166)

7.4.2 同步運動回路 (167)

7.4.3 快慢速互不干擾回路 (168)

7.5 本章小結 (169)

7.6 思考題與習題 (169)

第2篇 氣壓傳動基礎

第8章 氣壓傳動基本知識 (172)

8.1 空氣的物理性質 (172)

8.1.1 空氣的組成 (172)

8.1.2 空氣的標準狀態(tài)和基準狀態(tài) (173)

8.1.3 空氣的密度 (173)

8.1.4 空氣的壓力 (173)

8.1.5 空氣的壓縮與膨脹性 (174)

8.1.6 空氣的濕度與含濕量 (174)

8.1.7 空氣的黏度 (176)

8.2 氣體狀態(tài)方程 (176)

8.2.1 理想氣體狀態(tài)方程 (176)

8.2.2 理想氣體的狀態(tài)變化過程 (177)

8.3 壓縮空氣在定常管道中流動 (178)

8.3.1 連續(xù)性方程 (178)

8.3.2 伯努利方程 (179)

8.3.3 通流能力 (179)

8.3.4 充氣、放氣溫度與時間計算 (181)

8.3.5 氣體的流速 (183)

8.3.6 氣體在管道中流動時的壓力損失 (185)

8.3.7 氣阻與氣容 (185)

8.3.8 氣體的高速流動及噪聲 (186)

8.4 本章小結 (186)

8.5 思考題與習題 (186)

第9章 常用氣壓傳動元件 (188)

9.1 氣源裝置及氣動輔助元件 (188)

9.1.1 氣源裝置 (188)

9.1.2 氣源凈化裝置 (192)

9.1.3 氣動輔助元件 (198)

9.1.4 供氣系統(tǒng)的管道設計 (202)

9.2 氣動執(zhí)行元件 (205)

9.2.1 汽缸 (206)

9.2.2 氣動馬達 (213)

9.3 氣動控制元件 (216)

9.3.1 氣動控制元件分類 (216)

9.3.2 方向控制元件 (217)

9.3.3 壓力控制元件 (225)

9.3.4 流量控制元件 (230)

9.4 氣動轉換元件 (232)

9.5 氣動邏輯元件 (235)

9.5.1 邏輯控制概述 (235)

9.5.2 邏輯元件 (236)

9.5.3 氣動邏輯元件的分類 (236)

9.5.4 主要邏輯元件 (237)

9.5.5 邏輯元件的選用 (241)

9.6 本章小結 (242)

9.7 思考題與習題 (243)

第10章 氣壓傳動基本回路 (243)

10.1 方向控制回路 (243)

10.1.1 單作用汽缸方向控制回路 (243)

10.1.2 雙作用汽缸方向控制回路 (244)

10.2 速度控制回路 (244)

10.2.1 單作用汽缸速度控制回路 (244)

10.2.2 雙作用汽缸速度控制回路 (244)

10.2.3 快速往復運動回路 (245)

10.2.4 速度換接回路 (245)

10.2.5 緩沖回路 (245)

10.2.6 氣液聯(lián)動速度控制回路 (246)

10.3 壓力控制回路 (246)

10.3.1 一次壓力控制回路 (246)

10.3.2 二次壓力控制回路 (247)

10.4 位置控制回路 (247)

10.5 安全保護回路 (247)

10.5.1 過載保護回路 (248)

10.5.2 互鎖回路 (248)

10.5.3 雙手同時操作回路 (249)

10.6 其他回路 (249)

10.6.1 往復運動回路 (249)

10.6.2 延時回路 (250)

10.6.3 計數(shù)回路 (251)

10.7 本章小結 (251)

10.8 思考題與習題 (252)

第3篇 液壓傳動系統(tǒng)的設計與應用

第11章 典型液壓傳動系統(tǒng) (254)

11.1 液壓系統(tǒng)圖的閱讀分析方法 (254)

11.2 YT4543型液壓動力滑臺 (255)

11.2.1 概述 (255)

11.2.2 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理 (257)

11.2.3 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)特點 (258)

11.3 壓力機液壓系統(tǒng) (259)

11.3.1 YB32-200型液壓機的液壓系統(tǒng) (260)

11.3.2 YB32-200型液壓機液壓系統(tǒng)的特點 (262)

11.4 SZ-250A型塑料注射成型機液壓系統(tǒng) (263)

11.4.1 SZ-250A型塑料注射成型機液壓系統(tǒng) (263)

11.4.2 注塑機液壓系統(tǒng)的特點 (267)

11.5 本章小結 (268)

11.6 思考題與習題 (268)

第12章 液壓系統(tǒng)設計與計算 (269)

12.1 明確液壓系統(tǒng)設計要求,進行工況分析 (270)

12.1.1 明確系統(tǒng)的設計要求 (270)

12.1.2 工況分析 (270)

12.2 確定執(zhí)行元件主要參數(shù) (272)

12.2.1 初選執(zhí)行元件的工作壓力 (273)

12.2.2 執(zhí)行元件流量的確定 (273)

12.2.3 執(zhí)行元件的工況圖 (274)

12.3 擬定系統(tǒng)工作原理圖 (274)

12.4 液壓元件的計算和選擇 (275)

12.5 液壓系統(tǒng)的性能驗算 (278)

12.6 繪制工作圖和編制技術文件 (280)

12.7 液壓系統(tǒng)設計計算示例 (281)

12.7.1 負載分析 (281)

12.7.2 液壓缸主要參數(shù)的確定 (283)

12.7.3 液壓系統(tǒng)圖的擬定 (284)

12.7.4 液壓元件的選擇 (286)

12.7.5 液壓系統(tǒng)的性能驗算 (288)

12.8 本章小結 (288)

12.9 思考題與習題 (289)

第4篇 氣壓傳動系統(tǒng)的設計與應用

第13章 氣動邏輯系統(tǒng)設計 (292)

13.1 非時序邏輯系統(tǒng)設計 (292)

13.2 時序邏輯系統(tǒng)設計 (294)

13.2.1 時序邏輯控制的特點及分類 (294)

13.2.2 氣控行程順序控制系統(tǒng)的設計 (295)

13.2.3 PLC行程順序控制氣動系統(tǒng)的設計 (303)

13.3 本章小結 (312)

13.4 思考題與習題 (312)

第14章 氣壓傳動系統(tǒng)應用與分析 (313)

14.1 液體自動定量灌裝氣動系統(tǒng) (313)

14.2 氣動機械手氣動系統(tǒng) (314)

14.3 氣液動力滑臺氣動系統(tǒng) (317)

14.4 香皂裝箱氣動系統(tǒng) (318)

14.5 本章小結 (319)

14.6 思考題與習題 (320)

第5篇 液壓與氣壓傳動控制系統(tǒng)設計

第15章 電液控制技術概述 (324)

15.1 電液控制系統(tǒng)的組成 (324)

15.2 電液控制系統(tǒng)的分類 (325)

15.3 電液控制策略 (326)

15.4 電液控制技術的發(fā)展趨勢 (326)

15.5 本章小結 (327)

15.6 思考題與習題 (327)

第16章 電液伺服控制系統(tǒng) (328)

16.1 電液伺服系統(tǒng)的控制原理及基本特點 (328)

16.1.1 電液伺服系統(tǒng)的控制原理 (328)

16.1.2 電液伺服系統(tǒng)的基本特點 (329)

16.2 電液伺服閥 (330)

16.2.1 電液伺服閥的組成 (330)

16.2.2 電液伺服閥的分類 (333)

16.2.3 典型電液伺服閥 (333)

16.2.4 電液伺服閥的特性及主要的性能指標 (336)

16.2.5 伺服閥的選用 (340)

16.3 電液伺服系統(tǒng)的設計步驟及應用 (341)

16.3.1 電液伺服控制系統(tǒng)設計步驟 (341)

16.3.2 電液伺服控制技術應用實例 (341)

16.4 本章小結 (344)

16.5 思考題與習題 (344)

第17章 電液比例控制系統(tǒng)設計 (345)

17.1 概述 (345)

17.2 電液比例閥的性能指標 (347)

17.3 電液比例系統(tǒng)的應用 (349)

17.4 本章小結 (351)

17.5 思考題與習題 (351)

附錄 常用液壓與氣壓元件圖形符號 (352)

參考文獻 (358)

液壓與氣壓傳動技術及應用造價信息

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全書共分5篇17章,第1章緒論;第1篇液壓傳動基礎共6章,分別介紹液壓傳動流體力學基礎、液壓動力元件、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件、液壓基本回路;第2篇氣壓傳動基礎共3章,主要介紹氣壓傳動基本知識、常用氣壓傳動元件、氣壓傳動基本回路;第3篇液壓傳動系統(tǒng)的設計與應用共2章,介紹典型液壓傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)設計與計算;第4篇氣壓傳動系統(tǒng)的設計與應用共2章,介紹氣動邏輯系統(tǒng)設計、氣壓傳動系統(tǒng)應用與分析;第5篇液壓與氣壓傳動控制系統(tǒng)設計共3章,介紹電液控制技術概述、電液伺服控制系統(tǒng)、電液比例控制系統(tǒng)設計。每章附有思考題與習題。本書元件的圖形符號、回路以及系統(tǒng)原理圖全部按照國家最新圖形符號(GB/T 786.1-1993)繪制,并摘錄于附錄中。

液壓與氣壓傳動技術及應用基本信息

叢書名: 普通高等教育"十二五"機電類規(guī)劃教材

其他: 372頁

ISBN: 9787121135002

條形碼: 9787121135002

液壓與氣壓傳動技術及應用圖書目錄常見問題

  • 液壓與氣壓傳動系統(tǒng)主要由什么組成

    一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成,即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。 液壓系統(tǒng)主要由:動力元件(油泵)、執(zhí)行元件(油缸或液壓馬達)、控制元件(各種閥)、輔助元件和工作介質等五部...

  • 建筑施工的圖書目錄

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  • 公差配合與技術測量的圖書目錄

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液壓與氣壓傳動技術及應用圖書目錄文獻

液壓與氣壓傳動基礎_減壓閥 液壓與氣壓傳動基礎_減壓閥

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液壓與氣壓傳動基礎_減壓閥

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液壓與氣壓傳動課程實驗報告模板 液壓與氣壓傳動課程實驗報告模板

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評分: 4.8

液壓與氣壓傳動 —— 觀察并分析液壓傳動系統(tǒng)的組成 實驗報告 一、實驗目的 觀察平面磨床工作臺縱向運動液壓傳動系統(tǒng), 在對工件進行磨削加工時, 工 作臺要進行縱向進給運動(左右方向的移動) 二、實驗內容(主要對元件或系統(tǒng)的描述) 觀察平面磨床對工件進行磨削加工的工作過程 (1)平面磨床磨削運動時的進給運動分別有工作臺的縱向移動、砂輪架的 橫向移動和砂輪架的垂直移動。 (2)工作臺的縱向移動工作行程及換向是由兩個可調節(jié)位置的撞塊來控制 的,說明是用液壓方向控制閥來控制液壓油分別進入工作臺下面液壓缸的左、 右 兩腔的。 (3)工作臺的縱向移動速度通過旋轉速度手柄可調節(jié)其大小,并可實現(xiàn)無 級調速,說明是用液壓流量控制閥來控制進入液壓缸工作腔的液壓油流量的。 三、主要實驗步驟(認識性實驗略) 四、實驗小結(實驗結果及分析、實驗中遇到的問題及其解決方法、 實驗的意見和建議等) 通過觀察可知,任何一個

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前言

緒論

1.1 液壓與氣壓傳動的工作原理

1.2 液壓與氣壓傳動的組成

1.3 液壓與氣壓傳動的優(yōu)缺點

1.4 液壓與氣壓傳動的應用

液壓傳動的基礎知識

2.1 液壓油

2.2 液體靜力學

2.3 液體動力學

2.4 管道中液流的特性

2.5 孔口和縫隙的壓力流量特性

2.6 液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象

液壓泵

3.1 液壓泵概述

3.2 液壓泵的基本工作原理

3.3 液壓泵的分類及圖形符號

3.4 液壓泵的性能參數(shù)和特性曲線

3.5 液壓泵性能參數(shù)的選擇

3.6 齒輪泵

3.7 葉片泵

3.8 柱塞泵

3.9 螺桿泵

液壓執(zhí)行元件

4.1 液壓缸

4.2 液壓馬達

液壓控制閥

5.1 概述

5.2 方向控制閥

5.3 流量控制閥

5.4 壓力控制閥

液壓輔助元件

6.1 蓄能器

6.2 濾油器

6.3 油箱

6.4 熱交換器

6.5 密封裝置

6.6 管道與管接頭

液壓基本回路及其應用

7.1 壓力控制回路

7.2 調速回路

7.3 方向控制回路

7.4 多缸控制回路

液壓傳動系統(tǒng)典型應用實例

8.1 閱讀和分析液壓系統(tǒng)原理圖的方法和步驟

8.2 YT4543型組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)

8.3 Q2-8型汽車起重機液壓系統(tǒng)

8.4 JS01工業(yè)機械手液壓系統(tǒng)

氣壓傳動的基礎知識

9.1 空氣的物理性質

9.2 空氣的熱力學性質

9.3 氣體的流動規(guī)律

9.4 氣體在管道中的流動特性

氣源裝置及氣動輔助元件

10.1 氣源裝置

10.2 油霧器

10.3 氣動輔助元件

氣動執(zhí)行元件

11.1 氣缸的分類

11.2 氣缸的基本結構及特性計算

11.3 特殊氣缸

11.4 氣動馬達

氣動控制元件

12.1 壓力控制閥

12.2 流量控制閥

12.3 方向控制閥

12.4 氣動邏輯元件

氣動基本回路和常用回路

13.1 基本回路

13.2 氣動常用回路

氣動系統(tǒng)典型應用實例

14.1 閱讀和分析氣動系統(tǒng)原理圖的一般步驟

14.2 H400型臥式數(shù)控加工中心氣動系統(tǒng)

14.3 氣液動力滑臺氣動系統(tǒng)

14.4 2ZZ862型射芯機

附錄

常用液壓與氣動元(輔)件圖形符號

參考文獻2100433B

《液壓與氣壓傳動原理及應用》介紹了液壓與氣壓傳動的基本理論和基本知識。全書由液壓傳動和氣壓傳動兩部分組成,共分為14章。第一部分包括第1~8章,主要介紹了液壓傳動的基礎知識,各類液壓元件(包括動力元件、執(zhí)行元件、控制元件和液壓輔助裝置)的結構、工作原理、性能特點及選用,液壓傳動基本回路的組成、功能、特點及應用,典型液壓傳動系統(tǒng)的組成、工作原理和系統(tǒng)特點;第二部分由第9~14章組成,主要介紹了氣壓傳動基礎知識、氣源裝置及氣動輔助元件、氣動執(zhí)行元件、氣動控制元件、氣壓傳動基本回路及典型應用實例等。

本書是《深入淺出機電一體化技術應用叢書》之一,本書在注重基本原理和基本方法的同時,突出其具體實際應用,可作為高等工科院校機械設計制造及自動化、機電一體化、車輛工程、工業(yè)自動化等專業(yè)的本科生教材或參考書,也可供從事流體傳動與控制技術的工程技術人員參考。

《新世紀高職高專課程與實訓系列教材:液壓與氣壓傳動》可作為高職高專院校、職工大學、函授學院、成人教育學院等大專層次的機械制造大類、交通運輸大類、電力技術類、建筑設備類、水利水電設備類專業(yè)開設“液壓與氣壓傳動技術”相關課程的教學用書,可作為技師、高級工等技術工人學習液壓與氣壓傳動技術的培訓教材,也可作為機械技術人員進行專業(yè)設計或應用的工具和參考書。

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