巖石鑄體技術(shù)

學(xué)科：石油與天然氣地質(zhì)學(xué)

詞目：巖石鑄體技術(shù)

英文：rock-pore casting technique

釋文：又稱巖石體視技術(shù)。在真空或一定壓力下,將染色的環(huán)氧樹脂或有機(jī)玻璃單體及伍德合金等染色物質(zhì),灌注入已抽提、洗凈、烘f的巖樣孔隙內(nèi),待灌注物質(zhì)在孔隙內(nèi)固化后,將巖樣定向切制薄片及掃描方塊,用來研究巖石的孔隙形態(tài)、巖性特征、結(jié)構(gòu)特征及孔隙大小分布的方法。2100433B

造成欠鑄的原因有：

1)填充條件不良，欠鑄部位呈不規(guī)則的冷凝金屬

當(dāng)壓力不足、不夠、流動(dòng)前沿的金屬凝固過早，造成轉(zhuǎn)角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產(chǎn)生欠鑄。

模具溫度過低

合金澆入溫度過低

內(nèi)澆口位置不好，形成大的流動(dòng)阻力

2)氣體阻礙，欠鑄部位表面光滑，但形狀不規(guī)則

難以開設(shè)排溢系統(tǒng)的部位，氣體積聚

熔融金屬的流動(dòng)時(shí)，湍流劇烈，包卷氣體

3)模具型腔有殘留物

涂料的用量或噴涂方法不當(dāng)，造成局部的涂料沉積

成型零件的鑲拼縫隙過大，或滑動(dòng)配合間隙過大，填充時(shí)竄入金屬，鑄件脫出后，并未能被完全帶出而呈現(xiàn)片狀?yuàn)A在縫隙上。當(dāng)之種片狀的金屬(金屬片，其厚度即為縫隙的大小)又凸于周圍型面較多，便在合模的情況下將凸出的高度變成適為鑄件的壁厚，使以后的鑄件在該處產(chǎn)生穿透(對(duì)壁厚來說)的溝槽。這種穿透的溝槽即成為欠鑄的一種特殊形式。這種欠鑄現(xiàn)象多在由鑲拼組成的深腔的情況下出現(xiàn)。

澆料不足(包括余料節(jié)過薄)。

立式壓鑄機(jī)上，壓射時(shí)，下沖頭下移讓開噴嘴孔口不夠，造成一系列的填充條件不良。

鑄合結(jié)構(gòu)，用范組合成鑄型進(jìn)行澆鑄的方法。早期的范只能鑄一件器物，商代中期發(fā)展到一范可鑄多件，春秋時(shí)期有可重復(fù)使用的器形簡單的泥范。

簡介

用范組合成鑄型進(jìn)行澆鑄的方法。早期的范只能鑄一件器物，商代中期發(fā)展到一范可鑄多件，春秋時(shí)期有可重復(fù)使用的器形簡單的泥范。范鑄法具有鑄接、鑄焊、鑄鑲等多種工藝型式：

鑄接在器體上加鑄附件，或先鑄出附件再和器體鑄接，如商代的四羊尊即其代表作。

鑄焊把分鑄的部件用鉛錫合金或銅鑄焊在一起，成為成型鑄件，如春秋時(shí)期的蓮鶴方壺。

鑄鑲將預(yù)鑄的花紋狀紅銅片安放在范內(nèi)，澆鑄器件時(shí)鑲鑄在器件表面。經(jīng)磨礪拋光，銅片呈現(xiàn)和器件不同的色澤，具有裝飾效果。

1 緒論

2 連續(xù)鑄軋技術(shù)的特性和分類

3 連續(xù)鑄軋的工藝流程及主要參數(shù)

4 連續(xù)鑄軋生產(chǎn)線的主要設(shè)備

5 連續(xù)鑄軋的主要工裝設(shè)備

6 連續(xù)鑄軋生產(chǎn)過程及控制

7 連續(xù)鑄軋關(guān)鍵技術(shù)

8 鑄扎帶材板形和質(zhì)量控制技術(shù)

9 鑄軋帶坯的冶金組織及性能

10 鑄軋坯冷扎后的組織及性能

11 鑄扎缺陷及預(yù)防措施

12 連續(xù)鑄軋技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

13 鋁合金連鑄連軋技術(shù)

參考文獻(xiàn)2100433B