1. 線輪廓度公差的定義
線輪廓度是限制實(shí)際曲線對(duì)理想曲線變動(dòng)量的一項(xiàng)指標(biāo),它是對(duì)非圓曲線的形狀精度要求。
線輪廓度公差是實(shí)際被測(cè)要素(輪廓線要素)對(duì)理想輪廓線的允許變動(dòng)。
2. 線輪廓度公差的標(biāo)注及公差帶含義
·無(wú)基準(zhǔn)要求
公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域,而各圓的圓心位于理想輪廓線上。
·有基準(zhǔn)要求
公差帶是直徑等于公差值t、圓心位于由基準(zhǔn)平面A和基準(zhǔn)平面B確定的被測(cè)要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡(luò)線所限定的區(qū)域。
·測(cè)量原理
輪廓樣板來(lái)模擬理想輪廓曲線,與實(shí)際輪廓進(jìn)行比較的測(cè)量。
·測(cè)量特點(diǎn)
測(cè)量條件要求不高,容易實(shí)現(xiàn),適用面廣,可測(cè)量一般的中、低精度的零件。
·測(cè)量步驟
1)選擇樣板
2)無(wú)基準(zhǔn)的線輪廓誤差檢測(cè)-透光法
注意:
·盡量采用自然光或光線柔和的日光燈光源以保證光隙的清晰度。
·測(cè)量的準(zhǔn)確度與接觸面的粗糙度密切相關(guān),應(yīng)盡量選擇表面粗糙度較小的表面進(jìn)行測(cè)量。
·由于是憑視覺(jué)觀察,在經(jīng)驗(yàn)不足的情況下,可通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較估讀誤差值的大小。
·將輪廓樣板按規(guī)定的方向放置在被測(cè)零件上,根據(jù)透過(guò)光線的強(qiáng)弱判斷間隙大小,取最大間隙作為該零件的線輪廓度誤差。
3)有基準(zhǔn)的線輪廓檢測(cè)-仿形法
·固定被測(cè)零件和輪廓樣板,必須保證基準(zhǔn)定位可靠。
·安裝仿形測(cè)量系統(tǒng),選擇百分表測(cè)頭應(yīng)與仿形測(cè)頭一致。
·百分表調(diào)零。
·仿形測(cè)頭在輪廓樣板上橫向移動(dòng),仿形測(cè)量裝置帶動(dòng)百分表測(cè)頭在被測(cè)零件輪廓上移。
·讀取輪廓表面各測(cè)量點(diǎn)的百分表示數(shù),取其中最大示數(shù)的兩倍作為該零件的線輪廓度誤差。
2、利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測(cè)量線輪廓度誤差的方法
·測(cè)量?jī)x器:偏擺儀、百分表、數(shù)據(jù)采集儀。
·測(cè)量原理:數(shù)據(jù)采集儀會(huì)從百分表中自動(dòng)讀取測(cè)量數(shù)據(jù),然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件里的計(jì)算軟件自動(dòng)計(jì)算出所測(cè)產(chǎn)品的線輪廓度誤差,最后數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)判斷所測(cè)零件的線輪廓度誤差是否在線輪廓度公差范圍內(nèi),如果所測(cè)線輪廓度誤差大于線輪廓度公差值,采集儀會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警功能,提醒相關(guān)操作人員該產(chǎn)品不合格。測(cè)量效果示意圖:
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表面粗糙度輪廓度測(cè)量?jī)x招標(biāo)文件——2.合格的投標(biāo)人 2.1 凡有能力按照本招標(biāo)文件規(guī)定的要求交付貨物、工程和服務(wù)的投標(biāo)單位均為合格的投標(biāo)人。 2.2 投標(biāo)人參加本次政府采購(gòu)活動(dòng)應(yīng)當(dāng)符合《中華人民共和國(guó)政府采購(gòu)法》第二十二條的規(guī)定并具備招標(biāo)文件第...
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針對(duì)軌道交通車輛自動(dòng)門面輪廓度誤差的評(píng)定問(wèn)題,基于最小區(qū)域原理建立了3種車門輪廓面誤差的數(shù)學(xué)模型,并使用Matlab軟件優(yōu)化工具箱進(jìn)行了求解?;谧钚《嗽斫⒌臄?shù)學(xué)模型求解結(jié)果被用來(lái)證明基于最小區(qū)域原理建模求解的最優(yōu)性。實(shí)例證明,所提出的車門面輪廓度誤差評(píng)定方法快速、準(zhǔn)確、有效,為企業(yè)實(shí)施車門質(zhì)量控制提供了依據(jù)。
面輪廓度誤差檢測(cè)
傳統(tǒng)的面輪廓度測(cè)量誤差的測(cè)量方法包括仿形裝置測(cè)量、截面輪廓樣板測(cè)量、光學(xué)跟蹤輪廓測(cè)量?jī)x測(cè)量以及三坐標(biāo)測(cè)量裝置測(cè)量等。前3種測(cè)量方法要求做出理論輪廓樣板后才能測(cè)量。由于理論輪廓樣板制作非常困難,因此該測(cè)量方法適合于一種零件大批量生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)。而采用三坐標(biāo)測(cè)量裝置進(jìn)行測(cè)量時(shí)無(wú)需輪廓樣板,只需要零件的CAD數(shù)學(xué)模型(零件的三維設(shè)計(jì)圖形),因此該測(cè)量方法可應(yīng)用于任何場(chǎng)合且測(cè)量數(shù)據(jù)可靠。
目前,用來(lái)采集物體表面三維坐標(biāo)的測(cè)量設(shè)備和方法多種多樣,其原理也各不相同。根據(jù)測(cè)量測(cè)頭是否和零件表面接觸可分為接觸式與非接觸式兩類。
接觸測(cè)量法以三坐標(biāo)測(cè)量為典型代表。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量精度高,對(duì)環(huán)境(如:溫度、濕度、防振等)要求也高。由于測(cè)量時(shí)測(cè)頭在工件上要逐點(diǎn)測(cè)量,所以測(cè)量速度較慢。另外還要求被測(cè)零件的材質(zhì)不能太軟、尺寸不宜過(guò)大且不易變形。
非接觸測(cè)量法以結(jié)構(gòu)光法為典型代表。該測(cè)量方法一次獲取物體表面的數(shù)據(jù)(點(diǎn)坐標(biāo))多,測(cè)量范圍大,對(duì)被測(cè)量物體的材質(zhì)沒(méi)有要求,特別適合于面積大且易變形的覆蓋件類零件的測(cè)量。
·測(cè)量?jī)x器:偏擺儀、百分表、數(shù)據(jù)采集儀。
·測(cè)量原理:數(shù)據(jù)采集儀會(huì)從百分表中自動(dòng)讀取測(cè)量數(shù)據(jù),然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件里的計(jì)算軟件自動(dòng)計(jì)算出所測(cè)產(chǎn)品的面輪廓度誤差,最后數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)判斷所測(cè)零件的面輪廓度誤差是否在面輪廓度公差范圍內(nèi),如果所測(cè)面輪廓度誤差大于面輪廓度公差值,采集儀會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警功能,提醒相關(guān)操作人員該產(chǎn)品不合格。
玻璃自由曲面玻璃輪廓度及R角大小測(cè)量,尤其是玻璃或者鏡面材質(zhì),普通角度傳感器無(wú)法一次完成測(cè)量,如果采樣接觸式測(cè)量方法,效率低而且易造成二次損傷。
而采用光譜共焦方式測(cè)量,同軸光,光線垂直上下,很好避免了了三角法的局限性,超高采樣頻率,為鏡面高反射率材料加工及測(cè)量,提供了一個(gè)完美的解決方案。
自由曲面玻璃二維平面效果圖
提取截面輪廓分析,R半徑74.2mm
玻璃自由曲面三維效果圖
1)無(wú)基準(zhǔn)要求
公差帶是直徑為公差值t、球心位于被測(cè)要素理論正確形狀上的一系列圓球的兩包絡(luò)面所限定的區(qū)域。2)有基準(zhǔn)要求
公差帶是直徑為公差值t、球心位于由基準(zhǔn)平面確定的被測(cè)要素理論正確幾何形狀上的一系列圓球的兩包絡(luò)面所限定的區(qū)域。