銅鉻合金 狀態(tài)不同:銅鉻是晶體粉末,應(yīng)用在適應(yīng)粉末要求的工業(yè)場合。銅鉻合金是以Cu為基體,加入鉻和其他微量合金元素形成的合金。該合金在室溫及400℃以下均具有較高的機械強度和硬度,具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,并且具有抗高溫氧化、耐磨蝕和加工性能好等特性,廣泛應(yīng)用于在高溫下要求高強度、高硬度、高導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性的零件。
銅鉻黑 性質(zhì)不同:銅鉻是功能材料,具有高耐腐蝕和金屬催化的性能。可應(yīng)用于電子內(nèi)體材料添加。而銅鉻黑是顏料粉末,僅限于著色行業(yè)使用。
銅鉻物理性質(zhì):黑色粉末
性能:非金屬氧化物
導(dǎo)電率:>75%IACS
功能銅鉻材料屬于新能源科技材料,廣泛應(yīng)用在外表著色,起耐磨抗爆,抗老化等作用。銅鉻含三價鉻,對人體無害,是一種環(huán)保材料。銅鉻導(dǎo)具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能,常用做導(dǎo)電材料。銅鉻具有硬度高、耐磨抗爆,直立性好,打薄片不彎曲,抗裂性以及軟化溫度高等物理性質(zhì)。
QCr0.5在常溫及高溫下(400℃)具有較高的強度及硬度,導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好,耐磨性和減摩性也很好,經(jīng)時效硬化處理后,強度、硬度、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性均顯著提高;易于焊接和釬焊,在大氣和淡水中具有良好的抗蝕...
鍍鉻和噴涂鉻的主要區(qū)別是生產(chǎn)工藝不同。電鍍鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù),已經(jīng)應(yīng)用長達70多年之久。常用的鍍液鍍鉻,與其他單金屬鍍液相比,鍍鉻液雖成分簡單,但鍍鉻的工藝卻相當(dāng)復(fù)雜。鍍鉻液的主要成分不是金屬...
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銅鉻作為有機合成中的加氫催化劑已經(jīng)有70多年的歷史。目前,銅鉻已用于醛、酮、脂肪酸或酯還原制醇,也用于硝基苯加氫制苯胺,一氧化碳加氫,汽車排氣凈化,還可以用于油脂選擇加氫以提高油脂的穩(wěn)定性,國外已用于工業(yè)生產(chǎn)。銅鉻對推進劑的燃燒也具有很好的催化作用,不僅能夠提高推進劑燃速,而且具有較低的壓力指數(shù)。
通過應(yīng)用銅鉻的高耐抗特性,可將銅鉻制成透明導(dǎo)電氧化物,由于同時具有透明及導(dǎo)電兩種特性,使得銅鉻成為近年來光電科技中不可或缺的材料之一,廣泛的應(yīng)用在光電產(chǎn)品中,如觸控面板(Touch panel),液晶顯示器(Liquid crystal LED),太陽能電池(solar cell)等這些常見的光電元件里。
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鍍硬鉻及鍍裝飾鉻的區(qū)別 鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機械,如:模具等。 鍍裝飾鉻顧名思義,主要目的就是為了表面光亮、外形美觀、防銹等等。 根據(jù)其目的來判斷要鍍那種鉻 1. 鉻酐濃度和硬度的關(guān)系 在其它工藝條件相同的時候,鉻酐濃度低時硬度高。但濃度低,鍍液變化快,不穩(wěn)定。 2. 硫酸含量和硬度的關(guān)系 在正常的鍍鉻工藝規(guī)范中。鉻酐與硫酸的比值應(yīng)該保持在 100:1。在其它濃度不變時, 提高硫酸含量,鉻層的硬度也相應(yīng)增高。但在二者比值為 100:1.4 ,再提高硫酸含量硬度 值又會下降。 3. 電流密度和硬度的關(guān)系 在正常溫度下,鉻層硬度隨著電流密度的增加而提高。當(dāng)電流密度達到一定極限時硬度 趨向穩(wěn)定。 4. 鍍鉻液穩(wěn)定和硬度的關(guān)系 在較高溫度 (65~75℃ )下,由稀溶液鍍出的鉻層比由濃鍍液鍍出的鉻層硬度高 15~20%; 在較低溫度 (35~45℃ )下,由稀溶液鍍
《銅鉻鐵電觸頭技術(shù)條件(GB/T 24269-2009)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
本標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 7098—1993《銅鉻觸頭材料技術(shù)條件》。
本標(biāo)準(zhǔn)與JB/T 7098—1993相比主要變化如下:
——標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)按GB/T 1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求重新進行編排:
——標(biāo)注增加區(qū)分生產(chǎn)工藝的代表符號(見第3章);
——增加了銅鉻(25)電觸頭(見第4章);
——為與國際慣例接軌,硬度值的單位改為采用kgf/mm2且不標(biāo)單位(見4.1中表1);
——對電觸頭表面富集相的要求提高(1993年版的4.2,本版的4.3);
——金相組織圖例增加了電弧熔煉法和真空熔鑄法生產(chǎn)的銅鉻電觸頭(1993年版的4.4,本版本的附錄A);
——對抽樣進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整(1993年版第6章;本版本的第5章);
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國電工合金標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:謝忠光、王文靜、方寧象、元復(fù)興、葉凡、伍明輝、李剛、陳軍平、韓勇、魏從仁。
本標(biāo)準(zhǔn)于1993年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。
《木材防腐劑 銅鉻砷(CCA)(SB/T 10433-2007)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。