鈦銅

1)鈦青銅經(jīng)900℃ ×1h(水淬) 20%(冷變形) 510℃ ×1.5h熱處理條件下的室溫性能如下:σb為720MPa, σ0.2為640MPa, δ5 為15%, HRB為96, 電導率為50%IACS;在427℃試驗條件下的力學性能如下:σb為530MPa, σ0.2為460 MPa, δ5 為5%, 達到了PDS13411 AL和ASTMB441所規(guī)定的鈹鈷銅合金性能指標。

2)鈦青銅是以Ni3 Ti和Cr復合沉淀強化, 其中Ni3Ti析出相的尺寸在20nm左右, 在基體上呈彌散分布為主強化相。

3)與鈹鈷銅相比鈦青銅的晶粒度對溫度敏感性強, 材料應避免在過時效狀態(tài)下使用 。2100433B

加入鈦和銅的鋅基合金。一般含鈦0.1%，銅0.5%，平行軋制方向抗拉強度193MPa，延伸率40%。HV硬度58。楊氏模量96GPa。密度7.2g/cm3。軋制態(tài)的蠕變速率為同一數(shù)量級。采用真空熔煉制取。用于制造要求較高蠕度抗力的器件。

合金經(jīng)固溶和冷變形后的時效處理是沉淀強化合金的關(guān)鍵工藝, 在該工藝下第二相粒子從固溶體內(nèi)勻分析出, 彌散分布在基體中形成沉淀相, 沉淀相能有效阻止晶界和位錯的移動, 從而大大提高合金強度, 同時固溶體脫溶后晶格畸變得以恢復, 材料的導電性能獲得提升。鈦青銅獲得峰值硬度的時間與時效溫度呈反比, 而其延伸率隨時效溫度和時間的提高而增加, 試驗表明鈦青銅的導電率主要隨時效時間延長而提高, 但逐漸呈飽和趨勢。鈦青銅在欠時效時塑性和導電率偏低, 過時效時塑性和導電率較高, 但晶粒明顯長大, 不利于超聲波探傷檢驗, 生產(chǎn)汽輪發(fā)電機槽楔時應選擇硬度峰值時間, 其時效溫度在500 ～ 520℃較為理想 。