銅鉻是是以Cu為基體,加入鉻及其他微量元素通過一系列化學反應生成的非金屬氧化物。
中文名稱 | 銅鉻 | 硬度 | >75HRB |
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細度 | >400目 | 軟化溫度 | 475℃ |
銅鉻合金 狀態(tài)不同:銅鉻是晶體粉末,應用在適應粉末要求的工業(yè)場合。銅鉻合金是以Cu為基體,加入鉻和其他微量合金元素形成的合金。該合金在室溫及400℃以下均具有較高的機械強度和硬度,具有良好的導電、導熱性能,并且具有抗高溫氧化、耐磨蝕和加工性能好等特性,廣泛應用于在高溫下要求高強度、高硬度、高導電性和導熱性的零件。
銅鉻黑 性質(zhì)不同:銅鉻是功能材料,具有高耐腐蝕和金屬催化的性能??蓱糜陔娮觾?nèi)體材料添加。而銅鉻黑是顏料粉末,僅限于著色行業(yè)使用。
銅鉻作為有機合成中的加氫催化劑已經(jīng)有70多年的歷史。目前,銅鉻已用于醛、酮、脂肪酸或酯還原制醇,也用于硝基苯加氫制苯胺,一氧化碳加氫,汽車排氣凈化,還可以用于油脂選擇加氫以提高油脂的穩(wěn)定性,國外已用于工業(yè)生產(chǎn)。銅鉻對推進劑的燃燒也具有很好的催化作用,不僅能夠提高推進劑燃速,而且具有較低的壓力指數(shù)。
功能銅鉻材料屬于新能源科技材料,廣泛應用在外表著色,起耐磨抗爆,抗老化等作用。銅鉻含三價鉻,對人體無害,是一種環(huán)保材料。銅鉻導具有良好的導電、導熱性能,常用做導電材料。銅鉻具有硬度高、耐磨抗爆,直立性好,打薄片不彎曲,抗裂性以及軟化溫度高等物理性質(zhì)。
QCr0.5在常溫及高溫下(400℃)具有較高的強度及硬度,導電性和導熱性好,耐磨性和減摩性也很好,經(jīng)時效硬化處理后,強度、硬度、導電性和導熱性均顯著提高;易于焊接和釬焊,在大氣和淡水中具有良好的抗蝕...
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紅銅應稱為紫銅,是單質(zhì)銅,而鉻鋯銅是一種近些年才開發(fā)出的新型號銅合金產(chǎn)品,由于其具有優(yōu)異的導熱和耐高溫的優(yōu)良特性,常被用于替代電器開關(guān)觸點的銀銅
銅鉻物理性質(zhì):黑色粉末
性能:非金屬氧化物
導電率:>75%IACS
通過應用銅鉻的高耐抗特性,可將銅鉻制成透明導電氧化物,由于同時具有透明及導電兩種特性,使得銅鉻成為近年來光電科技中不可或缺的材料之一,廣泛的應用在光電產(chǎn)品中,如觸控面板(Touch panel),液晶顯示器(Liquid crystal LED),太陽能電池(solar cell)等這些常見的光電元件里。
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論述了銅鉻觸頭的金相組織與形成機理、金相組織對電氣性能的影響及影響結(jié)晶組織的工藝因素,闡明了電弧熔煉法銅鉻觸頭材料具有鉻在銅基體中呈均勻細小彌散分布的銅鉻組織;在開斷能力、抗熔焊性、介質(zhì)恢復強度等電氣性能方面均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)粉末冶金法銅鉻觸頭材料。
《銅鉻鐵電觸頭技術(shù)條件(GB/T 24269-2009)》由中國標準出版社出版。
本標準代替JB/T 7098—1993《銅鉻觸頭材料技術(shù)條件》。
本標準與JB/T 7098—1993相比主要變化如下:
——標準結(jié)構(gòu)按GB/T 1.1—2000《標準化工作導則 第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求重新進行編排:
——標注增加區(qū)分生產(chǎn)工藝的代表符號(見第3章);
——增加了銅鉻(25)電觸頭(見第4章);
——為與國際慣例接軌,硬度值的單位改為采用kgf/mm2且不標單位(見4.1中表1);
——對電觸頭表面富集相的要求提高(1993年版的4.2,本版的4.3);
——金相組織圖例增加了電弧熔煉法和真空熔鑄法生產(chǎn)的銅鉻電觸頭(1993年版的4.4,本版本的附錄A);
——對抽樣進行適當?shù)恼{(diào)整(1993年版第6章;本版本的第5章);
本標準的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。
本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標準由全國電工合金標準化技術(shù)委員會歸口。
本標準主要起草人:謝忠光、王文靜、方寧象、元復興、葉凡、伍明輝、李剛、陳軍平、韓勇、魏從仁。
本標準于1993年首次發(fā)布,本次為第一次修訂。
《木材防腐劑 銅鉻砷(CCA)(SB/T 10433-2007)》由中國標準出版社出版。