圖解橡膠成型技術(shù)

本書既可以作為橡膠工程技術(shù)工人、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的培訓(xùn)教材，也可以作為大專院校橡膠成型專業(yè)師生的參考用書。

目錄

前言

第1章 橡膠技術(shù)基礎(chǔ)

1.1 橡膠的由來 1

橡膠的發(fā)現(xiàn)1

橡膠樹1

橡膠工業(yè)的發(fā)展簡(jiǎn)史2

合成橡膠的出現(xiàn)4

我國(guó)的橡膠工業(yè)發(fā)展簡(jiǎn)史6

我國(guó)的合成橡膠工業(yè)的概況7

思考題7

1.2 橡膠概述8

天然橡膠9

合成橡膠13

思考題18

1.3 生橡膠、塑煉橡膠、混煉橡膠和

硫化橡膠19

生橡膠19

塑煉橡膠19

混煉橡膠19

硫化橡膠20

思考題20

1.4 再生橡膠和橡膠代用品21

再生橡膠21

再生橡膠油法生產(chǎn)工藝22

再生橡膠的性能22

橡膠代用品24

思考題25

1.5 橡膠的分子結(jié)構(gòu)、硫化反應(yīng)和

硫化體系26

橡膠的分子結(jié)構(gòu)26

硫化反應(yīng)26

硫化體系27

硫黃-促進(jìn)劑-活性劑硫化體系27

硫化活性劑28

促進(jìn)劑的并用29

防焦燒劑30

有效、半有效硫化體系31

硫化體系設(shè)計(jì)技巧32

非硫硫化體系分類32

思考題33

1.6 橡膠的填充與補(bǔ)強(qiáng)、填充劑與

補(bǔ)強(qiáng)劑34

彈性能34

補(bǔ)強(qiáng)因子34

炭黑35

炭黑的分類36

炭黑性能對(duì)橡膠性能的影響36

常用炭黑的性能37

炭黑的選用38

白炭黑39

陶土40

滑石粉41

云母粉41

木質(zhì)纖維41

硅藻土42

硫酸鈣42

思考題42

1.7 橡膠加工的軟化(增塑)43

軟化劑和增塑劑的區(qū)別43

橡膠軟化(增塑)的原理43

橡膠軟化劑、增塑劑的分類45

軟化劑、增塑劑的選擇46

思考題47

1.8 橡膠的防老劑48

橡膠的老化48

防老劑的分類和基本功能48

化學(xué)防老劑常用品種及性能48

反應(yīng)性防老劑50

橡膠的氧老化及其防治51

橡膠的臭氧老化及其防治54

橡膠的疲勞老化及其防護(hù)55

防老劑的選用55

防老劑的并用56

思考題57

1.9 其他配合劑58

橡膠著色劑58

橡膠發(fā)泡劑61

阻燃劑63

抗靜電劑63

防霉劑64

防白蟻劑64

增稠劑、膏化劑65

增粘劑65

思考題66

1.10 橡膠的配方67

橡膠配方的類型與功能67

橡膠配方的設(shè)計(jì)原則68

橡膠配方的設(shè)計(jì)程序68

橡膠配方的表示方法69

橡膠配方的計(jì)算70

根據(jù)制品的性能進(jìn)行配方設(shè)計(jì)71

根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行配方設(shè)計(jì)74

思考題79

1.11 基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)81

常用的橡膠實(shí)驗(yàn)設(shè)備與儀器81

實(shí)驗(yàn)一:膠料的可塑度實(shí)驗(yàn)91

實(shí)驗(yàn)二:膠料的硫化性能實(shí)驗(yàn)93

實(shí)驗(yàn)三:促進(jìn)劑的性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)94

實(shí)驗(yàn)四:炭黑的性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)97

實(shí)驗(yàn)五:防老劑的性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)99

思考題101

第2章 橡膠成型工藝

2.1 橡膠的塑煉103

橡膠的可塑性和可塑度103

可塑度的測(cè)試方法104

生橡膠的塑煉106

開煉機(jī)塑煉108

密煉機(jī)塑煉111

密煉機(jī)塑煉的影響因素112

塑煉實(shí)例113

思考題119

2.2 橡膠的混煉120

對(duì)混煉膠的工藝要求120

膠料混煉的工藝方法121

上輔機(jī)系統(tǒng)121

開煉機(jī)混煉123

密煉機(jī)混煉127

混煉實(shí)例 128

思考題132

2.3 橡膠的壓出134

橡膠壓出機(jī)的結(jié)構(gòu) 134

壓出機(jī)的壓出流率138

壓出機(jī)機(jī)頭的特征139

濾膠142

復(fù)合壓出機(jī) 143

橡膠壓出前的熱煉 143

壓出機(jī)機(jī)頭與口型模 144

思考題 147

2.4 橡膠的壓延 148

壓延設(shè)備 148

壓延機(jī)的聯(lián)動(dòng)裝置 149

壓延機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 151

壓延機(jī)的干燥裝置 152

紡織物擴(kuò)布裝置 152

β射線測(cè)厚裝置 152

壓延的機(jī)理153

壓片 154

壓型 155

壓延中紡織物的涂膠 156

貼合 156

掛膠 157

鋼絲簾布的壓延 159

思考題 161

2.5 橡膠的硫化 162

橡膠的硫化歷程 162

硫化曲線 163

硫化工藝三要素165

硫化方法及常用設(shè)備 166

橡膠硫化介質(zhì) 172

思考題 173

第3章 橡膠成型工藝應(yīng)用

3.1 嵌件及其處理 174

嵌件的作用和材料要求174

橡膠制品嵌件材料的種類174

嵌件的拋丸處理176

嵌件的磷化處理 177

思考題 179

3.2 嵌件的涂膠作業(yè)180

嵌件的涂膠180

常用的粘接劑及涂膠作業(yè)180

嵌件的管理184

思考題185

3.3 橡膠制品的硫化成型186

橡膠脫模劑186

硫化溫度的測(cè)量186

設(shè)置硫化溫度、時(shí)間和壓力187

測(cè)量模具溫度188

膠料的領(lǐng)取和準(zhǔn)備188

橡膠雜件的生產(chǎn)裝料193

抽真空平板硫化機(jī)的喂料193

注壓機(jī)的喂料194

注射機(jī)的喂料195

思考題196

3.4 脫模取件197

常見的脫模取件方法197

氣動(dòng)工具脫模取件(一)199

氣動(dòng)工具脫膜取件(二) 201

機(jī)器輔助開模、手工取件 203

3.5 側(cè)拉式脫模和下頂式脫模 205

側(cè)拉式脫模 205

下頂式脫模 210

3.6 自動(dòng)模具的生產(chǎn)應(yīng)用 214

3.7 德國(guó)德仕瑪硫化機(jī)的生產(chǎn)

應(yīng)用 220

3.8 抽真空軌道式自動(dòng)開模硫化

機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用223

3.9 抽真空前頂翻板式自動(dòng)開模

硫化機(jī)的生產(chǎn)應(yīng)用228

3.10 橡膠制品修邊工具和設(shè)備的

生產(chǎn)應(yīng)用235

常用的修邊工具 235

常用的修邊設(shè)備 235

油封修邊機(jī) 236

修邊操作 236

無飛邊模具 237

帶嵌件橡膠制品的生產(chǎn)工藝流程238