1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需方復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
3:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
4:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
5:加工態(tài)鈦棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300-2000mm,定尺或倍尺長度應(yīng)在不定尺長度范圍之內(nèi).定尺長度允許偏差為 20mm;倍尺長度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量,定尺或倍尺長度應(yīng)在合同中注明。2100433B
國標(biāo)牌號:TC4
其他牌號:TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
TC4鈦棒
1 錘擊沉樁應(yīng)考慮對鄰近建(構(gòu))筑物和周邊土體的影響,對其沉降和位移應(yīng)進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)停止沉樁并研究處理。2 打樁機(jī)的移動軌道應(yīng)鋪設(shè)平順、軌距正確,軌道釘牢,鋼軌端部應(yīng)設(shè)止輪器。3 有潮汐的水域...
太多了,這說不清。四大工種都要有技術(shù)才能可以,水電工。木工。泥瓦工,油漆工,再這沒法說清
高大約要有1.4米防止翻越,而空隙則小于20厘米,連小孩子也鉆不過去。外裝的市政護(hù)欄只有防腐性能好才能達(dá)到持久保護(hù)的作用,能夠抵抗暴曬和風(fēng)雨雪的隨時(shí)侵襲。道路護(hù)欄的防腐性能取決于其結(jié)構(gòu),好的護(hù)欄是有內(nèi)...
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大?。?span id="c0lli34" class="single-tag-height">59KB
頁數(shù): 未知
評分: 4.3
采用爆炸復(fù)合的方法制得的TC4/304復(fù)合板,具有較高的結(jié)合強(qiáng)度,是一種綜合性能良好、成本較低的金屬復(fù)合材料。但是由于TC4板材本身的屈服強(qiáng)度較高,所以在后續(xù)校平過程中很難控制,針對該問題我們進(jìn)行了大量的試驗(yàn),并結(jié)合力學(xué)性能,綜合判定校平結(jié)果,取得了不錯的效果。
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大?。?span id="qaljzao" class="single-tag-height">59KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
介紹了大規(guī)格TC4板材冷軋生產(chǎn)工藝,分析了寬幅TC4合金板冷軋生產(chǎn)技術(shù)要點(diǎn)。研究表明:冷軋4.0 mm厚TC4板材厚度公差可控制±0.05 mm,整體不平度≤3 mm;生產(chǎn)過程中,TC4板材容易出現(xiàn)邊部開裂現(xiàn)象,但通過控制退火制度和軋程變形量可有效解決此問題;規(guī)格為4.0 mm×1 500 mm×4 000 mm的大規(guī)格TC4板材各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足ASM4911H標(biāo)準(zhǔn)要求。
規(guī)格:軋制¢8.0---40mm× L;鍛造¢40---150mm×L
金相組織:純鈦晶粒度不低于5級,TC4鈦合金符合A1-A9.
表面:黑皮表面,車光表面,磨光表面(H11,H9,H8)
醫(yī)用鈦棒性能(參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。
醫(yī)用鈦棒室溫性能GB/T13810-2007 |
||||||
牌號 |
狀 態(tài) |
直徑或邊長 |
抗拉強(qiáng)度σb |
屈服強(qiáng)度σ0.2 |
斷后伸長率 |
斷面收縮率 |
mm |
MPa |
MPa |
A% |
Z% |
||
TA1ELI |
M |
>7~90 |
≥200 |
≥140 |
≥30 |
≥30 |
TA1 |
M |
≥240 |
≥170 |
≥24 |
≥30 |
|
TA2 |
M |
≥400 |
≥275 |
≥20 |
≥30 |
|
TA3 |
M |
≥500 |
≥380 |
≥18 |
≥30 |
|
TA4 |
M |
≥580 |
≥485 |
≥15 |
≥25 |
|
TC4 |
M |
>7~50 |
≥930 |
≥860 |
≥10 |
≥25 |
M |
>50~90 |
≥895 |
≥830 |
≥10 |
≥25 |
|
TC4ELI |
M |
>7~45 |
≥860 |
≥795 |
≥10 |
≥25 |
M |
>45~65 |
≥825 |
≥760 |
≥8 |
≥20 |
|
M |
>65~90 |
≥825 |
≥760 |
≥8 |
≥15 |
|
TC20 |
M |
>7~100 |
≥900 |
≥800 |
≥10 |
≥25 |
注:直徑大于75mm的鈦棒取棒向試樣。 |
以上醫(yī)用鈦棒力學(xué)性能執(zhí)行的是國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13810-2007;如需要看美標(biāo)ASTM F67/F136的醫(yī)用鈦棒產(chǎn)品,請看純鈦棒ASTM F67,鈦合金棒ASTM F136
鈦棒生產(chǎn)狀態(tài):
熱加工狀態(tài)(R)
冷加工狀態(tài)(Y)
退火狀態(tài)(M)
固溶狀態(tài)(ST)
鈦棒制造工藝:
熱鍛-熱軋-車光(磨光)