國(guó)標(biāo)牌號(hào):TC4
其他牌號(hào):TA1、TA2、TA3、TA7、TA9、TA10、TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11
TC4鈦棒
1:鈦及鈦合金棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T 3620.1,的規(guī)定,需方復(fù)驗(yàn)時(shí),化學(xué)成分的的允許偏差應(yīng)符合GB/T 3620.2的規(guī)定。
2:熱加工棒材的直徑或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。
3:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定。
4:熱加工后經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。
5:加工態(tài)鈦棒材的不定尺長(zhǎng)度為300-6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000mm,定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍之內(nèi).定尺長(zhǎng)度允許偏差為 20mm;倍尺長(zhǎng)度還應(yīng)計(jì)入棒材的切口量,定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明。2100433B
鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V,屬于(α+β)型鈦合金,具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。比強(qiáng)度大。C4鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn),在航空航天、...
價(jià)格參考: 東莞市海耀金屬材料有限公司 規(guī)格 1.0-100 156元 河北不二越貿(mào)易有限公司 規(guī)...
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中國(guó) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) 前蘇聯(lián) 美國(guó) 日本 德國(guó) 英國(guó) 法國(guó) GB/T 1220—1992 ISO 683/13 ISO 4955 ISO 9328 —5 ΓOCT 5632 ASTM.A 276 JISC 4303 DIN 17440 DINEN 10083—3 BS970 BSEN 10088—3 NFA 35—578 NFEN 10083—3 NFA 35—577 1Crl8Ni9 12 10 12×18H9 SUS302 X10CrNiS189 302S31 302S25 Z12CNl8—09 1Crl8Ni9Ti 11 X6CYNiTi1 8—10 12×18H10T S32100(UNS) (321) SVS321 X6CrNiTi18 —10 X6CrNiTi 18—10 321S31 32lSl2 X6CrNi
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鋼材 q235的 A,B,C,D 各有什么區(qū)別 ,各代表什么意思 ? 指質(zhì)量等級(jí) , 區(qū)別是它們先首是化學(xué)成分不同,在 C、Mn、S、P 的含量是稍有 不同的, C、D 級(jí)的 S、P 含量低于 A、B 級(jí)。其次是脫氧方法不一樣, Q235A 和 B 脫氧方法為 F、b、Z,Q235C 為 Z,Q235D 為 TZ(F沸騰鋼 b半沸騰鋼 Z 鎮(zhèn)靜鋼 TZ 特殊鎮(zhèn)靜鋼);第三, A級(jí)不做沖擊試驗(yàn), B級(jí)做常溫沖擊試驗(yàn), C級(jí) 做 0℃沖擊試驗(yàn), D級(jí)做-20℃沖擊試驗(yàn)。 二、我國(guó)鋼號(hào)表示方法的分類說明 1.碳素結(jié)構(gòu)鋼 ①由 Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào) +脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以 “Q”,代表鋼材 的屈服點(diǎn),后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值, 單位是 MPa 例如 Q235 表示屈服點(diǎn)(σs) 為 235 MPa 的碳素結(jié)構(gòu)鋼。 ②必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。 質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別
規(guī)格:軋制¢8.0---40mm× L;鍛造¢40---150mm×L
金相組織:純鈦晶粒度不低于5級(jí),TC4鈦合金符合A1-A9.
表面:黑皮表面,車光表面,磨光表面(H11,H9,H8)
醫(yī)用鈦棒性能(參考執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T13810-2007,ASTM F67/F136)。
醫(yī)用鈦棒室溫性能GB/T13810-2007 |
||||||
牌號(hào) |
狀 態(tài) |
直徑或邊長(zhǎng) |
抗拉強(qiáng)度σb |
屈服強(qiáng)度σ0.2 |
斷后伸長(zhǎng)率 |
斷面收縮率 |
mm |
MPa |
MPa |
A% |
Z% |
||
TA1ELI |
M |
>7~90 |
≥200 |
≥140 |
≥30 |
≥30 |
TA1 |
M |
≥240 |
≥170 |
≥24 |
≥30 |
|
TA2 |
M |
≥400 |
≥275 |
≥20 |
≥30 |
|
TA3 |
M |
≥500 |
≥380 |
≥18 |
≥30 |
|
TA4 |
M |
≥580 |
≥485 |
≥15 |
≥25 |
|
TC4 |
M |
>7~50 |
≥930 |
≥860 |
≥10 |
≥25 |
M |
>50~90 |
≥895 |
≥830 |
≥10 |
≥25 |
|
TC4ELI |
M |
>7~45 |
≥860 |
≥795 |
≥10 |
≥25 |
M |
>45~65 |
≥825 |
≥760 |
≥8 |
≥20 |
|
M |
>65~90 |
≥825 |
≥760 |
≥8 |
≥15 |
|
TC20 |
M |
>7~100 |
≥900 |
≥800 |
≥10 |
≥25 |
注:直徑大于75mm的鈦棒取棒向試樣。 |
以上醫(yī)用鈦棒力學(xué)性能執(zhí)行的是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13810-2007;如需要看美標(biāo)ASTM F67/F136的醫(yī)用鈦棒產(chǎn)品,請(qǐng)看純鈦棒ASTM F67,鈦合金棒ASTM F136
鈦棒生產(chǎn)狀態(tài):
熱加工狀態(tài)(R)
冷加工狀態(tài)(Y)
退火狀態(tài)(M)
固溶狀態(tài)(ST)
鈦棒制造工藝:
熱鍛-熱軋-車光(磨光)