碳磚原料

以95棕剛玉、特級鋁礬土、97電熔鎂砂、鱗片石墨、金屬鋁粉為原料,熱固性酚醛樹脂為結(jié)合劑,制成4組不同原料組成的鋁鎂碳磚。從每組鋁鎂碳磚中取出4塊作為樣品,切成250 mm×50/73 mm×60 mm的楔形試樣砌入中頻爐內(nèi),然后在爐內(nèi)放入60 kg碎鋼,啟動電源,待鋼水完全熔化后,加入1 kg準備好的堿性渣,熔渣每隔1 h更換1次,如此循環(huán)10次試驗結(jié)束。爐內(nèi)試樣冷卻到室溫取出,從中間縱向切開并對侵蝕深度和面積進行測量。結(jié)果表明:1)在鋁鎂碳磚中外加2%質(zhì)量分數(shù)金屬A l粉,鋁鎂碳磚的抗堿性渣能力得到了明顯提高。2)在鋁鎂碳磚中增加棕剛玉含量,減少鋁礬土含量,鋁鎂碳磚的抗堿性渣侵蝕能力得到提高。

鎂碳磚開發(fā)及其在鋼包渣線的應(yīng)用 河北瀛都復(fù)合材料有限公司 王丕軒 孫志紅 摘要：概述了鎂碳磚的發(fā)展概況、 生產(chǎn)過程及在鋼包渣線的應(yīng)用， 并對其發(fā)展前景進行了展 望。 關(guān)鍵詞： 鎂碳磚；渣線；低碳化；精煉 1 1 鎂碳磚發(fā)展概況 MgO–C磚是 20世紀 70年代興起的新型耐火材料， 最早由日本九洲耐火材料公司渡邊 明首先開發(fā)，它是以鎂砂 （高溫燒結(jié)鎂砂或電熔鎂砂）和碳素材料為原料， 用各種碳質(zhì)結(jié)合 劑制成的耐火材料。 由于 MgO–C 磚具有耐火度高、 抗熱震性優(yōu)良和抗侵蝕能力強等優(yōu)良特 性而被廣泛應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)，如轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼 [1]。 在日本研發(fā)出樹脂結(jié)合 MgO–C磚后，西歐開發(fā)了瀝青結(jié)合的 MgO–C 磚，其殘?zhí)剂考s 為 10%，由于價格低于樹脂結(jié)合 MgO–C磚，故被成功地用于水冷電爐中的高溫熱點部位， 同時也用于轉(zhuǎn)爐。 我國在 1980 前后年開始研究含碳耐火材料 [2]