中文名稱 | 煤氣加熱爐 | 外文名稱 | The gas heater |
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特點(diǎn) | 可移動(dòng)的臺(tái) | 內(nèi)容 | 加熱前臺(tái)車在爐外裝料 |
煤氣加熱爐概述
爐型結(jié)構(gòu)臺(tái)車式爐的爐底為一可移動(dòng)的臺(tái)車,加熱前臺(tái)車在爐外裝料,工件裝在專用墊鐵上,墊鐵高度250~400mm.加熱時(shí)由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)霠t內(nèi),加熱后由牽引機(jī)構(gòu)將臺(tái)車?yán)鰻t料卸料所用燃料為煤氣發(fā)生爐自制煤氣在熱處理爐上采用耐火纖維爐襯,對(duì)提高爐子熱工性能有顯著作用。由于采用了全纖維爐襯和高速挑溫?zé)?,爐子升溫速度加快,爐內(nèi)氣體循環(huán)條件改善,可獲得±~5~10℃的爐溫均勻度,與重質(zhì)耐火磚爐襯相比,可節(jié)約燃料20~30%。
熱處理爐
耐火纖維
高速挑溫?zé)?/p>
重質(zhì)耐火磚爐襯
用電比用氣使用成本高!制作成本比用氣成本便宜!用氣的制作成本貴點(diǎn)!我就是做電爐的
這是電阻式加熱。
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為了實(shí)現(xiàn)鍛造煤氣加熱爐的節(jié)能降耗,根據(jù)煤氣加熱爐的加熱原理,結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)狀況,對(duì)加熱爐結(jié)構(gòu)及供熱方式進(jìn)行了改造。采取縮小爐膛底面積,增加煤氣回?cái)n性,提高煤氣利用率;在爐體外型尺寸不變的情況下,通過(guò)減小爐膛面積,使?fàn)t體內(nèi)腔壁加厚,并在爐膛內(nèi)布置若干塊Φ120mm×240mm空心蓄能磚,增加高保溫效果,提高爐膛使用壽命;重新配置進(jìn)氣結(jié)構(gòu),減少煤氣進(jìn)氣量,由原來(lái)的4個(gè)燒嘴改為2個(gè)燒嘴,對(duì)煤氣供氣口進(jìn)行合理配置,降低了煤氣爐的能耗,全年可節(jié)省煤氣費(fèi)用60余萬(wàn)元。由于加熱爐采用了均勻加熱溫度方式,提高了鍛件加熱質(zhì)量,大大降低了產(chǎn)品廢品率,為實(shí)現(xiàn)鍛造用加熱爐的改造和節(jié)能降耗提供了有效的實(shí)踐依據(jù)。
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介紹了鋼鐵廠副產(chǎn)煤氣加熱爐高效燃燒控制系統(tǒng)和控制流程 ,此系統(tǒng)的實(shí)施對(duì)節(jié)能降耗和保護(hù)環(huán)境效果明顯。
鍛造加熱爐分類
鍛造加熱爐的種類很多,按照所用電源不同,鍛造加熱爐可分為火焰加熱爐和電加熱爐兩大類?;鹧婕訜釥t根據(jù)所用燃料不同,分為油爐、氣爐和燃煤爐,而氣爐有天然氣鍛造加熱爐和煤氣加熱爐兩類;按照加熱室的結(jié)構(gòu)不同,分為室式爐(單室、雙室爐)半連續(xù)和連續(xù)爐;按照爐底結(jié)構(gòu)和機(jī)械化形式分為臺(tái)車爐和轉(zhuǎn)底爐(又稱環(huán)形爐)。不同的生產(chǎn)條件選擇不同的爐子結(jié)構(gòu),單件小批量生產(chǎn),要求有較大的靈活性,應(yīng)盡量選擇室式爐,大中型鍛件應(yīng)采用臺(tái)車爐,大批量生產(chǎn)小型和中型鍛件則應(yīng)采用轉(zhuǎn)底爐。爐型的選擇還須從燃料的類別,加熱坯料的質(zhì)量以及尺寸,經(jīng)濟(jì)條件和勞動(dòng)條件等綜合考慮。
反射爐
反射爐是以煙煤為燃料的火焰加熱爐,反射爐主要有燃燒室,加熱室,送風(fēng)裝置,換熱器以及煙道、煙囪等部分組成。
重油爐和氣爐
(煤氣和天然氣)結(jié)構(gòu)基本相同,都無(wú)專門的燃燒室,而由噴嘴或燒嘴(燃燒器、火嘴)將重油或氣體燃料與空氣直接噴入加熱室進(jìn)行燃燒。只是燒嘴有所不同,重油燒嘴、天然氣燒嘴和煤氣燒嘴都不盡相同。
煤氣鍛造爐
煤氣鍛造爐是在原燃煤爐基礎(chǔ)上改進(jìn)的配備煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣進(jìn)行燃燒加熱的爐型,一般根據(jù)鍛造爐容量大小選擇配置合適大小的煤氣發(fā)生爐,小型有1.3普通型小煤氣發(fā)生爐進(jìn)行配置,也有大型鍛造企業(yè),用一臺(tái)煤氣發(fā)生爐帶多臺(tái)鍛造爐的。煤氣鍛造爐比起原有反射爐的燃燒室直接利用煤氣燒嘴將煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)煤氣噴射燃燒進(jìn)加溫室,效率相比反射爐要高,基本無(wú)排放污染。
電阻爐
是利用電阻發(fā)生體將電能轉(zhuǎn)變成熱能來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬加熱的。主要用于對(duì)溫度要求嚴(yán)格的高溫合金和有色金屬及其合金的加熱。
北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司自成立以來(lái),公司先后獲得國(guó)家、省部級(jí)等各類榮譽(yù)、獎(jiǎng)勵(lì)或稱號(hào)50多項(xiàng)。2002年,公司自主研發(fā)的“蓄熱式燒嘴技術(shù)在軋鋼加熱爐上的應(yīng)用”技術(shù)榮獲冶金科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng);2004年,公司研發(fā)的“高效節(jié)能、低污染熱臟煤氣加熱爐的研制推廣技術(shù)”和“高效節(jié)能低污染高溫空氣燃燒系統(tǒng)”分別榮獲北京市金橋工程二等獎(jiǎng)和北京市科技成果二等獎(jiǎng);2005年,“高效節(jié)能低污染高溫空氣燃燒系統(tǒng)”榮獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)學(xué)會(huì)頒發(fā)的科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng);2008年,公司先后榮獲中關(guān)村科技園區(qū)20周年突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)和“中國(guó)節(jié)能減排技術(shù)創(chuàng)新專家”稱號(hào);2009年,公司入選北京市“循環(huán)經(jīng)濟(jì)首批試點(diǎn)單位”,榮獲北京市人民政府、科技部、中科院頒發(fā)的“中關(guān)村國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)創(chuàng)新型企業(yè)”稱號(hào);2010年,公司先后入選中關(guān)村首批“十百千工程”重點(diǎn)培育企業(yè)和財(cái)政部、國(guó)家發(fā)改委聯(lián)合公布的首批“節(jié)能服務(wù)公司”,并榮獲“2010中國(guó)節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)年度品牌企業(yè)”和清科“2010年中國(guó)最具投資價(jià)值企業(yè)50強(qiáng)”。