實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)基本信息

書????名 實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè) 出版社 機(jī)械工業(yè)出版社
出版時(shí)間 2010年4月1日 裝????幀 精裝
ISBN 9787111292463, 7111292464

《實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》由機(jī)械工業(yè)出版社出版。

實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)造價(jià)信息

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前言

第1篇 機(jī)床總體設(shè)計(jì)

第1章 機(jī)床設(shè)計(jì)的基本要求

1.1 工藝范圍

1.2 加工精度

1.2.1 加工精度的概念

1.2.2 數(shù)控機(jī)床加工精度的影響因素分析

1.3 開放性

1.3.1 開放性的概念

1.3.2 數(shù)控系統(tǒng)開放性的內(nèi)容和方向

1.4 柔性

1.4.1 柔性的概念

1.4.2 速度控制中柔性的應(yīng)用

1.5 振動(dòng)、噪聲和熱變形

1.5.1 振動(dòng)及檢測(cè)

1.5.2 噪聲

1.5.3 熱變形與補(bǔ)償

1.6 生產(chǎn)率和自動(dòng)化

1.7 價(jià)值分析與成本

1.8 生產(chǎn)周期

1.9 可靠性

1.9.1 可靠性的概念

1.9.2 可靠性的度量

1.9.3 數(shù)控機(jī)床的可靠性

1.10 機(jī)床宜人性

1.11 符合綠色工程的要求

第2章 機(jī)床設(shè)計(jì)的方法和理論

2.1 機(jī)床設(shè)計(jì)方法

2.2 機(jī)床設(shè)計(jì)步驟

2.3 機(jī)床設(shè)計(jì)的基本理論

2.3.1 精度

2.3.2 剛度

2.3.3 抗振性

2.3.4 熱變形

2.3.5 噪聲

2.3.6 低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性

2.4 并聯(lián)機(jī)床設(shè)計(jì)創(chuàng)新

2.4.1 并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床及創(chuàng)新設(shè)計(jì)介紹

2.4.2 并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟

2.4.3 并聯(lián)機(jī)床的總體方案設(shè)計(jì)

第3章 系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化

3.1 機(jī)床系列化設(shè)計(jì)

3.1.1 基本概念

3.1.2 系列化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

3.2 零部件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化

3.3 模塊化設(shè)計(jì)

3.3.1 模塊化設(shè)計(jì)的特點(diǎn)

3.3.2 模塊化設(shè)計(jì)的方式

3.3.3 功能模塊

3.3.4 結(jié)構(gòu)模塊

3.3.5 模塊化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)

第4章 數(shù)控機(jī)床總體方案設(shè)計(jì)

4.1 幾何運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)

4.1.1 工作原理

4.1.2 工件表面的形成方法

4.1.3 運(yùn)動(dòng)分類

4.1.4 運(yùn)動(dòng)功能方案設(shè)計(jì)

4.2 機(jī)床總體結(jié)構(gòu)方案設(shè)計(jì)

4.2.1 幾何運(yùn)動(dòng)功能分配設(shè)計(jì)

4.2.2 結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)

4.2.3 機(jī)床總體結(jié)構(gòu)的概略形狀與尺寸設(shè)計(jì)

4.3 機(jī)床藝術(shù)造型與宜人學(xué)

4.3.1 造型形態(tài)的設(shè)計(jì)

4.3.2 操作界面的宜人設(shè)計(jì)

4.3.3 機(jī)床的色彩設(shè)計(jì)

4.3.4 表面裝飾設(shè)計(jì)

4.3.5 認(rèn)知設(shè)計(jì)

4.3.6 安全與環(huán)保問(wèn)題

參考文獻(xiàn)

第2篇 機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第5章 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的確定

5.1 機(jī)床尺寸參數(shù)的確定

5.1.1 主要尺寸參數(shù)

5.1.2 其他尺寸參數(shù)

5.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)參數(shù)的確定

5.2.1 主運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算

5.2.2 進(jìn)給量和進(jìn)給范圍

5.2.3 空行程快速移動(dòng)速度

5.3 機(jī)床動(dòng)力參數(shù)的確定

5.3.1 機(jī)床傳動(dòng)功率

5.3.2 動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算

5.4 通用機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)

5.4.1 按典型加工條件確定機(jī)床參數(shù)

5.4.2 各類通用機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)

第6章 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

6.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

6.1.1 分級(jí)變速的主傳動(dòng)系統(tǒng)

6.1.2 齒輪變速裝置設(shè)計(jì)

6.1.3 無(wú)級(jí)變速系統(tǒng)設(shè)計(jì)

6.2 進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

6.2.1 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)

6.2.2 切削螺紋系統(tǒng)

6.2.3 快速傳動(dòng)系統(tǒng)

6.2.4 分度傳動(dòng)系統(tǒng)

第7章 數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)

7.1 數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)

7.1 一數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的分類和特點(diǎn)

7.1.2 數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)的組成

7.2 伺服進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)

7.2.1 撓性聯(lián)軸器

7.2.2 齒輪傳動(dòng)間隙的消除

7.2.3 提高絲杠剛度和消除間隙

7.3 伺服進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)步驟

7.3.1 開環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)

7.3.2 閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)

7.4 機(jī)械傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)實(shí)例

7.4.1 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的開環(huán)數(shù)控車床

7.4.2 直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)半閉環(huán)控制的立式加工中心

第8章 機(jī)床主軸部件的設(shè)計(jì)

8.1 主軸部件的技術(shù)要求

8.1.1 旋轉(zhuǎn)精度

8.1.2 主軸剛度

8.1.3 抗振性

8.1.4 熱變形

8.1.5 耐磨性

8.2 主軸部件的傳動(dòng)方案

8.2.1 主軸的傳動(dòng)方式

8.2.2 主軸傳動(dòng)件的布置

8.3 主軸軸承的選擇

8.3.1 滾動(dòng)軸承

8.3.2 滑動(dòng)軸承

8.4 主軸端部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

8.4.1 A型主軸端部結(jié)構(gòu)

8.4.2 C型主軸端部結(jié)構(gòu)

8.4.3 D型主軸端部結(jié)構(gòu)

8.4.4 手動(dòng)換刀圓錐連接的主軸端部結(jié)構(gòu)

8.4.5 刀柄插入式短錐孔和端面定位的主軸端部結(jié)構(gòu)

8.5 主軸結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定

8.5.1 主軸直徑的確定

8.5.2 主軸內(nèi)孔直徑的確定

8.5.3 主軸支承跨距的確定

8.5.4 主軸懸伸量的確定

8.6 主軸的剮度驗(yàn)算

8.6.1 主軸剛度驗(yàn)算項(xiàng)目

8.6.2 主軸撓度計(jì)算

8.6.3 主軸扭轉(zhuǎn)剛度的驗(yàn)算

8.7 主軸的材料、熱處理和技術(shù)要求

8.7.1 主軸的材料及熱處理

8.7.2 主軸的技術(shù)要求

8.7.3 主軸部件裝配圖

第9章 機(jī)床導(dǎo)軌

9.1 機(jī)床導(dǎo)軌的功能

9.1.1 機(jī)床導(dǎo)軌的技術(shù)要求

9.1.2 導(dǎo)軌的分類和主要技術(shù)特性

9.2 機(jī)床導(dǎo)軌的材料

9.2.1 常用金屬導(dǎo)軌材料

9.2.2 常用塑料導(dǎo)軌材料

9.3 導(dǎo)軌低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性

9.4 滑動(dòng)導(dǎo)軌

9.4.1 滑動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式

9.4.2 導(dǎo)軌的間隙調(diào)整裝置

9.4.3 導(dǎo)軌的卸荷裝置

9.4.4 鑲裝導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)

9.5 液體靜壓導(dǎo)軌

9.5.1 液體靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式

9.5.2 供油系統(tǒng)與油腔結(jié)構(gòu)

9.6 塑料導(dǎo)軌

9.6.1 常用塑料導(dǎo)軌的性能

9.6.2 塑料導(dǎo)軌的工藝設(shè)計(jì)

9.7 滾動(dòng)導(dǎo)軌

9.7.1 滾動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)形式

9.7.2 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副

9.8 導(dǎo)軌的潤(rùn)滑與防護(hù)

9.8.1 導(dǎo)軌潤(rùn)滑方式

9.8.2 導(dǎo)軌的防護(hù)裝置

第10章 機(jī)床支承件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

10.1 機(jī)床支承件的結(jié)構(gòu)特征和要求

10.1.1 支承件的基本要求

10.1.2 支承件的結(jié)構(gòu)特征

10.1.3 機(jī)床支承件的材料

10.2 支承件的剛度設(shè)計(jì)

10.3 支承件的熱變形

10.3.1 機(jī)床和支承件的熱變形

10.3.2 改善支承件熱變形的措施

10.4 支承件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

10.4.1 截面形狀、隔板和窗口的設(shè)計(jì)

10.4.2 加強(qiáng)肋設(shè)計(jì)

10.4.3 連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

10.4.4 焊接結(jié)構(gòu)的造型特點(diǎn)

10.5 提高支承件剛度的結(jié)構(gòu)措施

10.5.1 提高支承件結(jié)構(gòu)阻尼的措施

10.5.2 提高固有頻率的結(jié)構(gòu)措施

第11章 機(jī)床常用機(jī)構(gòu)與裝置

11.1 操縱機(jī)構(gòu)

11.1.1 操縱機(jī)構(gòu)的組成與特點(diǎn)

11.1.2 操縱機(jī)構(gòu)基本構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式

11.2 夾緊機(jī)構(gòu)

11.2.1 夾緊元件

11.2.2 夾緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、計(jì)算

11.2.3 機(jī)床典型夾緊機(jī)構(gòu)舉例

11.3 自動(dòng)換刀裝置

11.3.1 自動(dòng)換刀裝置的分類

11.3.2 刀庫(kù)方式的自動(dòng)換刀裝置

11.4 自動(dòng)上、下料裝置

11.4.1 料倉(cāng)式自動(dòng)上料裝置

11.4.2 料斗式自動(dòng)上料裝置

11.4.3 振動(dòng)上料裝置

11.5 機(jī)床附件

11.5.1 分度頭

11.5.2 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)

11..5.3 卡盤

11.5.4 吸盤

11.5.5 夾頭

11.5.6 頂尖

第12章 機(jī)床輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)

12.1 潤(rùn)滑系統(tǒng)

12.1.1 機(jī)床潤(rùn)滑方式

12.1.2 潤(rùn)滑方式選擇

12.2 排屑系統(tǒng)

12.2.1 常用的排屑器

12.2.2 排屑裝置選擇

參考文獻(xiàn)

第3篇 機(jī)床液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第13章 機(jī)床液壓傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)

13.1 液壓油

13.1.1 液壓油的種類

13.1.2 液壓油的性質(zhì)

13.1.3 液壓油的要求和選用

13.1.4 液壓油的污染與防污

13.2 液體靜力學(xué)

13.2.1 靜壓力及其特性

13.2.2 靜力學(xué)基本方程

13.2.3 壓力的表示方法和單位

13.2.4 靜止液體中壓力的傳遞

13.2.5 液體作用在容器壁面上的力

13.3 液體動(dòng)力學(xué)

13.3.1 基本概念

13.3.2 連續(xù)性方程

13.3.3 伯努利方程

13.3.4 動(dòng)量方程

13.4 流動(dòng)阻力和壓力損失

13.4.1 流動(dòng)阻力及壓力損失的兩種形式

13.4.2 圓管湍流沿程阻力系數(shù)

13.5 小孔和縫隙流量

13.5.1 小孔流量計(jì)算

13.5.2 縫隙流量計(jì)算

13.6 氣穴現(xiàn)象和液壓沖擊

13.6.1 氣穴現(xiàn)象

13.6.2 液壓沖擊

第14章 液壓元件、回路及典型機(jī)床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

14.1 液壓泵和液壓馬達(dá)

14.1.1 液壓泵概述

14.1.2 液壓泵的性能參數(shù)

14.1.3 齒輪泵

14.1.4 葉片泵

14.1.5 柱塞泵

14.1.6 螺桿泵

14.1.7 液壓馬達(dá)

14.1.8 液壓泵的選用

14.1.9 液壓泵的運(yùn)行

14.1.10 液壓泵系統(tǒng)的安裝

14.2 液壓缸的設(shè)計(jì)和選用

14.2.1 液壓缸概述

14.2.2 液壓缸設(shè)計(jì)依據(jù)、原則和步驟

14.2.3 液壓缸的設(shè)計(jì)選型

14.2.4 液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算

14.2.5 液壓缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

14.2.6 液壓缸的安裝形式

14.2.7 工作介質(zhì)的選用

14.2.8 實(shí)例分析

14.3 液壓控制閥

14.3.1 方向控制閥

14.3.2 流量控制閥

14.3.3 壓力控制閥

14.4 液壓回路

14.4.1 壓力控制回路

14.4.2 速度控制回路

14.4.3 方向控制回路

14.4.4 多缸控制回路

14.5 輔助裝置

14.5.1 蓄能器

14.5.2 過(guò)濾器

14.5.3 油箱

14.5.4 換熱器

14.5.5 密封裝置

14.5.6 管系元件

14.6 機(jī)床典型液壓系統(tǒng)

14.6.1 閱讀和分析液壓系統(tǒng)原理圖的方法和步驟

14.6.2 YT4543型組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)

14.6.3 M1432A型萬(wàn)能外圓磨床的液壓系統(tǒng)

14.6.4 MJ-50型數(shù)控車床液壓系統(tǒng)

14.7 機(jī)床常用液壓伺服系統(tǒng)

14.7.1 概述

14.7.2 液壓伺服系統(tǒng)的基本類型

第15章 機(jī)床液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安裝、使用和維護(hù)

15.1 機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

15.1.1 機(jī)床液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)步驟

15.1.2 機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例

15.2 液壓系統(tǒng)的安裝

15.2.1 安裝前的準(zhǔn)備工作

15.2.2 各組成元件的安裝

15.3 液壓系統(tǒng)的清洗

15.4.液壓系統(tǒng)的調(diào)試

15.4.1 空載試車

15.4.2 負(fù)載試車

15.5 液壓元件、回路及系統(tǒng)常見(jiàn)故

……

第16章 機(jī)床氣壓傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識(shí)

第17章 氣動(dòng)元件、回路及典型機(jī)床的氣動(dòng)系統(tǒng)

第18章 機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及安裝、使用和維護(hù)

第4篇 機(jī)床電力拖動(dòng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第19章 機(jī)床電力拖動(dòng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)概論

第20章 機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)選

第21章 機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的常用低壓電器

第22章 傳統(tǒng)機(jī)床電氣“繼接”控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

第23章 機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中的PLC技術(shù)

第24章 幾種最常用典型機(jī)床的電氣與PLC控制設(shè)計(jì)實(shí)例

第25章 機(jī)床電氣控制中的晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第26章 機(jī)床電氣控制中的交流調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第27章 機(jī)床電氣設(shè)計(jì)中的CAD技術(shù)

第5篇 機(jī)床數(shù)字控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第28章 緒論

第29章 CNC控制硬件設(shè)計(jì)

第30章 CNC控制軟件設(shè)計(jì)

第31章 CNC伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第32章 CNC外圍設(shè)備及接口設(shè)計(jì)

第6篇 機(jī)床現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法及現(xiàn)代制造系統(tǒng)

第34章 機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)

第35章 機(jī)床優(yōu)化設(shè)計(jì)

第36章 虛擬機(jī)床設(shè)計(jì)及加工過(guò)程仿真

第37章 柔性制造系統(tǒng)(FMS)

第38章 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)

正文語(yǔ)種: 簡(jiǎn)體中文

開本: 16

條形碼: 9787111292463

商品尺寸: 24.4 x 18.2 x 6.2 cm

商品重量: 2 Kg

ASIN: B003LBSR00

實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)常見(jiàn)問(wèn)題

《實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》以簡(jiǎn)明實(shí)用為原則,對(duì)機(jī)床設(shè)計(jì)的內(nèi)容進(jìn)行了全面系統(tǒng)的介紹。全書共分6篇38章,主要介紹機(jī)床設(shè)計(jì)的基本要求、方法和步驟、方案的選擇、典型的布局、機(jī)床型號(hào)編制方法、技術(shù)要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),機(jī)床液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),機(jī)床電力拖動(dòng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),機(jī)床數(shù)字控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。

機(jī)床作為機(jī)械裝備的母機(jī),它的發(fā)展動(dòng)力主要來(lái)源于其下游產(chǎn)業(yè),目前,機(jī)床的下游產(chǎn)業(yè)——造船、工程機(jī)械、航空航天、汽車、鐵路、電力設(shè)備、風(fēng)電設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備、制冷設(shè)備和石化設(shè)備等,都得到了蓬勃發(fā)展,所以機(jī)床工業(yè)的發(fā)展正面臨最佳機(jī)遇。但是我國(guó)的機(jī)床在質(zhì)量、可靠性和穩(wěn)定性方面尚與國(guó)際水平有一定差距,主要表現(xiàn)在設(shè)計(jì)方法落后,設(shè)計(jì)資料老化,長(zhǎng)期仿制國(guó)外產(chǎn)品,基礎(chǔ)不夠扎實(shí),因此很難發(fā)展高檔產(chǎn)品等,為使機(jī)床設(shè)計(jì)人員的思維更多元,視野更開闊,促進(jìn)我國(guó)機(jī)床工業(yè)的大發(fā)展,我們兩校一企三方強(qiáng)力合作,組織編寫了這本《實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)》。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會(huì)需求的變化,機(jī)床的設(shè)計(jì)理論和制造技術(shù)也在不斷地發(fā)展。計(jì)算機(jī)技術(shù)和分析技術(shù)的飛速進(jìn)步,為機(jī)床設(shè)計(jì)方法的發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)輔助工程已在機(jī)床設(shè)計(jì)的各個(gè)階段得到了應(yīng)用。機(jī)床的設(shè)計(jì)理論和方法由人工繪圖向計(jì)算機(jī)繪圖過(guò)渡,改變了傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,由定性設(shè)計(jì)向定量設(shè)計(jì)、由靜態(tài)的和線性分析向動(dòng)態(tài)的和非線性分析、由可行性設(shè)計(jì)向最佳設(shè)計(jì)過(guò)渡。

數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用,使得機(jī)床的傳動(dòng)與結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化,伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)床的單軸運(yùn)動(dòng)及多軸聯(lián)動(dòng),從而可以省去復(fù)雜的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì),使其結(jié)構(gòu)及布局也得到很大改善。

隨著社會(huì)需求的變化。產(chǎn)品多品種小批量生產(chǎn)的需求日益增加,因此出現(xiàn)了與之相適-應(yīng)的FMS等先進(jìn)制造系統(tǒng)。機(jī)床是:FMS的核心裝備。早期的FMS,可以說(shuō)是“以機(jī)床為主的系統(tǒng)”設(shè)計(jì),即根據(jù)現(xiàn)有機(jī)床的特點(diǎn)來(lái)構(gòu)造FMS,但是傳統(tǒng)的機(jī)床(包括數(shù)控機(jī)床)設(shè)計(jì)并未考慮到它在FMS中的作用,因此在功能上制約了FMS的發(fā)展。FMS的發(fā)展對(duì)機(jī)床提出了新的要求,要求機(jī)床設(shè)計(jì)向“以系統(tǒng)為主的機(jī)床設(shè)計(jì)”方向發(fā)展,既要在機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮它如何更好適應(yīng)FMS等先進(jìn)制造系統(tǒng)的要求,例如要求具有時(shí)、空柔性,與物流的可親性等等,這就對(duì)機(jī)床設(shè)計(jì)的方法學(xué)提出了新的要求。2100433B

實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)文獻(xiàn)

機(jī)床清洗 機(jī)床清洗

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評(píng)分: 4.4

浙江昊能光電有限公司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 產(chǎn)品名稱 太陽(yáng)能級(jí)硅片 工 序 切片 作 業(yè) 工 序 名 稱 機(jī)床清洗 頁(yè)碼:第 1頁(yè) 共頁(yè) 文件編號(hào) 版 本 生效日 期 2015年 7月 10日 一、目的 車間統(tǒng)一操作流程,保證機(jī)床清洗干凈 二、所需工具 鏟刀、廢砂漿放置桶、清洗水槍。 序號(hào) 步驟 操作方法 操作標(biāo)準(zhǔn) 圖示化 注意事項(xiàng) 1 清 理 繞 線 倉(cāng) 砂 漿 用鏟刀把橫移架伸縮臂上面和線筒軸承 上、導(dǎo)輪主體后面的軸承部位的沉積砂 漿鏟到廢砂漿收集桶內(nèi)或泡沫盒。 橫移架、導(dǎo)輪架、線 筒軸 / 張力臂及機(jī)器 內(nèi)壁上無(wú)砂漿沉積。 清理出的砂 漿要回收到 廢砂漿桶內(nèi) 批 準(zhǔn) 審 核 編制 宋常樂(lè) 浙江昊能光電有限公司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 產(chǎn)品名稱 太陽(yáng)能級(jí)硅片 工 序 切片 作業(yè) 工序 名稱 機(jī)床清洗 頁(yè)碼:第 2 頁(yè) 共 2 頁(yè) 文件編號(hào) 版 本 生效日 期 2015年 7月 10日 序號(hào)

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機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

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評(píng)分: 4.6

機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 夾具設(shè)計(jì)一般是在零件的機(jī)械加工工藝制定之后,按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。 夾具設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低應(yīng)以能穩(wěn)定地保證工件的加工精度, 達(dá)到加工的生產(chǎn)效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造維護(hù)容易等為衡量指標(biāo)。 一、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本要求 一個(gè)優(yōu)良的機(jī)床夾具,必須滿足下列 基本要求 : 1、保證工件的加工精度 保證工件加工精度的關(guān)鍵在于正確地選定定位基準(zhǔn)、 定位方法、定位元件以及夾緊裝置, 確定合適的夾具尺寸、 公差和計(jì)數(shù)要求, 并進(jìn)行必要的夾具精度分析。 同時(shí)還要注意夾具中 其他零部件的結(jié)構(gòu)對(duì)工件加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 2、工藝性能好 專用夾具應(yīng)盡可能地采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造容易,便于裝配、 檢驗(yàn)和維修。 當(dāng)夾具最終精度由調(diào)整或修配保證時(shí), 夾具上應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙和可修磨 的墊片等調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)。 3、達(dá)到加工的生產(chǎn)效

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現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)基本信息

出版社: 機(jī)械工業(yè)出版社; 第1版 (2006年7月1日)

精裝: 1878頁(yè) 開本: 16開

ISBN: 7111186362

條形碼: 9787111186366

商品尺寸: 26.8 x 20.3 x 8 cm

商品重量: 2.7 Kg

品牌: 機(jī)械工業(yè)出版社

ASIN: B0011C7W0W

現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)內(nèi)容簡(jiǎn)介

本手冊(cè)是由國(guó)內(nèi)重點(diǎn)院校、骨干科研院所、企業(yè)的70余名專家、學(xué)者共同編寫的大型、實(shí)用的現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手 冊(cè)。手冊(cè)分上下兩冊(cè)共9篇。上冊(cè)內(nèi)容共5篇,分別為機(jī)床液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、機(jī)床電力拖動(dòng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、機(jī)床數(shù)字控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)設(shè) 計(jì)、柔性制造和計(jì)算機(jī)集成制造。本手冊(cè)內(nèi)容豐富新穎,體現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)資料新,技術(shù)數(shù)據(jù)先進(jìn)、可靠、實(shí)用。

本手冊(cè)適合于從事機(jī)床產(chǎn)品和機(jī)械制造裝備的開發(fā)、設(shè)計(jì)、改造與研究的工程技術(shù)人員、研究人員使用,也可供機(jī)床產(chǎn)業(yè)管理人員參考,對(duì)高等院校有關(guān)專業(yè)的師生也是一部重要的工具書。

現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)目錄

前言

第5篇 機(jī)床液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第1章 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)及流體力學(xué)常用公式

第2章 機(jī)床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算

第3章 液壓基本回路

第4章 液壓工作介質(zhì)

第5章 液壓泵和液壓馬達(dá)

第6章 液壓缸

第7章 液壓控制閥

第8章 液壓輔件

第9章 機(jī)床液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試和使用

第10章 機(jī)床液壓系統(tǒng)

第11章 氣動(dòng)技術(shù)基礎(chǔ)

第12章 氣動(dòng)執(zhí)行元件

第13章 氣動(dòng)控制閥

第14章 氣源及凈化處理

第15章 氣動(dòng)真空系統(tǒng)及元件

第16章 氣動(dòng)輔助元件

第17章 氣動(dòng)回路與系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第6篇 機(jī)床電力拖動(dòng)及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第1章 一般設(shè)計(jì)資料

第2章 機(jī)床電氣傳動(dòng)方案及電動(dòng)機(jī)選擇

第3章 機(jī)床電器控制系統(tǒng)

第4章 直漢調(diào)速系統(tǒng)

第5章 交流異步電動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)

第6章 無(wú)換向器電動(dòng)機(jī)調(diào)速系統(tǒng)

第7章 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

第7篇 機(jī)床數(shù)字控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第1章 機(jī)床數(shù)字控制信息及制備

第2章 計(jì)算機(jī)數(shù)字控制裝置

第3章 CNC控制軟件設(shè)計(jì)

第4章 CNC外圍設(shè)備及接口

第5章 可編程序控制器

第6章 CNC數(shù)控裝置實(shí)例

第8篇 傳動(dòng)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第1章 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)的確定

第2章 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第3章 潤(rùn)滑系統(tǒng)

第4章 冷卻系統(tǒng)

第5章 排屑系統(tǒng)

第6章 機(jī)床基礎(chǔ)

第9篇 柔性制造和計(jì)算機(jī)集成制造

第1章 柔性制造單元(FMC)

第2章 柔性制造系統(tǒng)(FMS)

第3章 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS) 2100433B

前言

第1篇 機(jī)床設(shè)計(jì)總則

第1章 機(jī)床設(shè)計(jì)的基本要求和主要評(píng)定指標(biāo)

1.1 工藝范圍

1.2 生產(chǎn)率

1.3 自動(dòng)化與柔性

1.4 機(jī)床精度

1.5 振動(dòng)、噪聲和熱變形

1.6 可靠性

1.7 系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化

1.8 機(jī)床的宜人性

1.9 價(jià)值分析與成本

第2章 機(jī)床設(shè)計(jì)方法和步驟

2.1 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)——CAD

2.2 優(yōu)化設(shè)計(jì)

2.3 可靠性設(shè)計(jì)

2.4 模塊化設(shè)計(jì)

2.5 類比與相似設(shè)計(jì)

2.6 機(jī)床設(shè)計(jì)的階段與步驟

第3章 機(jī)床的方案設(shè)計(jì)

3.1 工藝分析

3.2 運(yùn)動(dòng)分析與分配

3.3 機(jī)床傳動(dòng)形式的選擇

3.4 機(jī)床承載結(jié)構(gòu)形式的選擇

3.5 機(jī)床的操作與控制

第4章 典型機(jī)床的布局形式

4.1 車床類

……

參考文獻(xiàn)

第2篇 機(jī)床設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與通則

第1章 機(jī)床型號(hào)編制方法

第2章 機(jī)床運(yùn)動(dòng)的操作方向和操作指示符號(hào)

第3章 機(jī)床通用技術(shù)要求

第4章 機(jī)床安全防護(hù)、衛(wèi)生環(huán)何及其他技術(shù)要求

第5章 機(jī)床精度檢驗(yàn)通則

第6章 常用機(jī)床精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

第7章 數(shù)控機(jī)床位置精度

參考文獻(xiàn)

第3篇 機(jī)床零件設(shè)計(jì)

第1章 計(jì)算條件的確定

第2章 帶傳動(dòng)

第3章 漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)

第4章 錐齒輪傳動(dòng)

第5章 行星差動(dòng)齒輪傳動(dòng)

第6章 蝸桿傳動(dòng)

第7章 絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)

第8章 軸

第9章 滾動(dòng)軸承

第10章 滑動(dòng)軸承

第11章 液體靜壓軸承

第12章 氣體軸承

第13章 磁力軸承

第14章 聯(lián)軸器

第15章 離合器

第16章 制動(dòng)器

第17章 機(jī)床零件的計(jì)算機(jī)

參考文獻(xiàn)

第4篇 機(jī)床部件及機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

第1章 機(jī)床主軸部件

第2章 導(dǎo)軌

第3章 支承大件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

第4章 齒輪變速箱

第5章 進(jìn)給機(jī)構(gòu)

第6章 數(shù)控機(jī)床伺服進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第7章 凸輪機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)

第8章 分度、轉(zhuǎn)位、定位機(jī)構(gòu)

第9章 夾緊機(jī)構(gòu)

第10章 直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)

第11章 自動(dòng)換刀裝置

第12章 自動(dòng)上下料裝置

第13章 機(jī)械制造中的工業(yè)機(jī)器人

第14章 機(jī)床其他機(jī)構(gòu)及機(jī)床附件

參考文獻(xiàn)

本手冊(cè)是由國(guó)內(nèi)重點(diǎn)院校、骨干科研院所、企業(yè)的70余名專家、學(xué)者共同編寫的大型、實(shí)用的現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)。手冊(cè)分上下兩冊(cè)共9篇。上冊(cè)內(nèi)容共4篇,分別為機(jī)床設(shè)計(jì)總則、機(jī)床設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與通則、機(jī)床零件設(shè)計(jì)、機(jī)床部件及機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。本手冊(cè)內(nèi)容豐富新穎,體現(xiàn)了現(xiàn)代機(jī)床設(shè)計(jì)思想和設(shè)計(jì)方法,設(shè)計(jì)資料新,技術(shù)數(shù)據(jù)先進(jìn)、可靠、實(shí)用。

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