燒結(jié)機(jī)蓖條技術(shù)條件

備案信息

備案號(hào)：0047-1996

冷礦帶式燒結(jié)機(jī)是我國(guó)煉鐵中小企業(yè)使用最為廣泛的一種燒結(jié)機(jī)型，其技術(shù)是先進(jìn)的、可靠的、實(shí)用的，工藝是適用范圍：主要適用于中、小型規(guī)模的冶煉廠對(duì)鐵礦粉的燒結(jié)處理。性能特點(diǎn)：環(huán)形運(yùn)行燒結(jié)、工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)、運(yùn)行高效連續(xù)、配備集中潤(rùn)滑系統(tǒng)使設(shè)備運(yùn)行理加安全

環(huán)形燒結(jié)機(jī)工藝流程

原料廠貧礦粉、富精粉、反料、燃料、溶劑按不比例混合，然后送圓筒混料機(jī)進(jìn)行二次混勻和造球，由皮帶運(yùn)輸機(jī)送到燒結(jié)機(jī)給料倉(cāng)，完成供料工藝。傳統(tǒng)燒結(jié)機(jī)上的鋪底料裝置在新型環(huán)形燒結(jié)機(jī)不在使用，混好的料由布料器均勻的分布在燒結(jié)機(jī)盤(pán)面進(jìn)行點(diǎn)火燒結(jié)，從燒結(jié)機(jī)機(jī)頭布好開(kāi)始抽風(fēng)燒結(jié)，到機(jī)尾（大盤(pán)末端）雙輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎。通過(guò)漏斗溜到設(shè)在下層平臺(tái)的熱振動(dòng)篩中進(jìn)行篩分，≥5mm的合格燒結(jié)礦通過(guò)溜槽溜到儲(chǔ)礦槽，供高爐使用?！?mm的粉礦，通過(guò)配料皮帶機(jī)進(jìn)行重新配料，燒結(jié)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣，通過(guò)重力第一次除塵，雙旋風(fēng)第二次除塵，脈沖布袋除塵器（捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵）第三次除塵后，除塵效率達(dá)到了99%以上，經(jīng)風(fēng)機(jī)抽入煙囪水幕除塵后，排入大氣。

環(huán)形燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)功能

1.配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)由配料倉(cāng)、圓盤(pán)給礦機(jī)、配料皮帶機(jī)等組成。用裝載機(jī)將精礦粉、富礦粉、燃料、熔劑、返礦等物料裝入配料室料倉(cāng)內(nèi)，通過(guò)圓盤(pán)給礦機(jī)將以上物料按要求比例，送到配料皮帶機(jī)上，由皮帶機(jī)將物料運(yùn)至圓筒混料機(jī)進(jìn)行混勻造球。

2.混料制粒系統(tǒng)：混料系統(tǒng)一般由二次混合完成，一次混合主要是將從配料室來(lái)的各種物料混合均勻，再用皮帶機(jī)送至二次混合造球，二次混合的目的主要是為了提球團(tuán)質(zhì)量提高燒結(jié)過(guò)程中的透氣性，將混合料制成3-8mm占75%的小球形混合料，再由皮帶機(jī)送到布料倉(cāng)進(jìn)行布料，圓筒混料機(jī)具有混料范圍廣，能適應(yīng)原料的變動(dòng)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)可靠及生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。

3.混合料布料系統(tǒng)：混合料布料系統(tǒng)主要由圓輥給料機(jī)、反射板、扇型閘門(mén)等組成，按照工藝要求通過(guò)調(diào)節(jié)扇型閘門(mén)的開(kāi)啟度和圓輥給料機(jī)的轉(zhuǎn)速將混合料供到反射板上進(jìn)行偏析布料，通過(guò)調(diào)速反射板的角度來(lái)得到不同的布料效果。

4.煤氣點(diǎn)火系統(tǒng)：煤氣點(diǎn)火系統(tǒng)由煤氣及空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、燒咀、助燃風(fēng)機(jī)、點(diǎn)火室等組成。煤氣點(diǎn)火系統(tǒng)采用高爐煤氣。點(diǎn)火器采用自身預(yù)熱裝置對(duì)助燃空氣進(jìn)行預(yù)熱?？商岣咧伎諝鉁囟?00-150攝氐度，可取得良好的節(jié)能效果。

5.燒結(jié)主機(jī)：燒結(jié)機(jī)主系統(tǒng)主要由傳動(dòng)裝置、頭尾端部密封、臺(tái)車(chē)風(fēng)箱、吸風(fēng)裝置、機(jī)架、落塵系統(tǒng)和粉塵收集系統(tǒng)等所組成。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在大盤(pán)下部側(cè)方，由電機(jī)、減速機(jī)、渦輪減速機(jī)等組成，通過(guò)普通減速器與渦輪減速機(jī)的配合，保障設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。卸料器采用3KW電動(dòng)機(jī)，位于大盤(pán)尾部，獨(dú)立的動(dòng)力系統(tǒng)完成大盤(pán)卸料，臺(tái)車(chē)于風(fēng)箱緊密鏈接，沒(méi)有空隙，有效防止漏風(fēng)。

6．結(jié)礦的破碎、篩分系統(tǒng)：雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備在燒結(jié)機(jī)的尾部，它主要負(fù)責(zé)將臺(tái)車(chē)卸下在大塊結(jié)礦破碎成小塊，經(jīng)雙輥破碎機(jī)破碎后的燒結(jié)礦進(jìn)行熱篩分，目的是將成品和返礦分開(kāi)（對(duì)熱礦生產(chǎn)流程）；或者為了提高冷卻效果（對(duì)冷卻礦生產(chǎn)流程）?！?mm的燒結(jié)礦通過(guò)溜槽到磷板輸送機(jī)再由皮帶機(jī)運(yùn)到儲(chǔ)礦槽內(nèi)，供高爐使用。<5mm的粉料經(jīng)過(guò)篩下皮帶機(jī)運(yùn)至混料系統(tǒng)室重新進(jìn)行混合、燒結(jié)。

7．抽風(fēng)除塵系統(tǒng)：抽風(fēng)除塵系統(tǒng)由降塵管、旋風(fēng)除塵器、重力除塵器、水除塵器。主抽風(fēng)機(jī)、管路及煙囪組成。在燒結(jié)抽風(fēng)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣及灰塵和抽風(fēng)冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣及灰塵（灰塵約0.5-3g/立方米）通過(guò)風(fēng)箱進(jìn)入降塵管，降塵管（50mm以上）除掉，經(jīng)除塵客除塵后的煙氣及灰塵進(jìn)入重力除塵器進(jìn)行二次除塵，灰塵經(jīng)除塵器的卸灰閥排到運(yùn)輸小車(chē)上運(yùn)到配料室料倉(cāng)參與配料。重力除塵后通過(guò)旋風(fēng)和水幕除塵后，達(dá)到國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

8.冷卻系統(tǒng)：燒結(jié)礦的冷卻方式主要有鼓風(fēng)冷卻抽風(fēng)冷卻和機(jī)上冷卻幾種，帶式冷卻機(jī)主要由鏈條、臺(tái)車(chē)、傳動(dòng)裝置、拉緊裝置密封和風(fēng)機(jī)等組成，安裝有傾斜和水平面兩種形式，一般冷機(jī)傾角小于80環(huán)式冷卻機(jī)主要有臺(tái)車(chē)、回轉(zhuǎn)框架、導(dǎo)軌滑架驅(qū)動(dòng)裝置、給料和卸料裝置、風(fēng)箱（或煙等）密封裝置、出料裝置、風(fēng)機(jī)等組成。燒結(jié)礦的冷卻作用：該廠成品塊均勻、可以強(qiáng)化高爐冶煉，提高爐頂壓力增加生鐵產(chǎn)量。

它被設(shè)計(jì)為燒結(jié)機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，自動(dòng)混料系統(tǒng)，燒結(jié)成型系統(tǒng)，熱破篩分系統(tǒng)，自動(dòng)裝料系統(tǒng)。我們能并且生產(chǎn)根據(jù)您需要的產(chǎn)量來(lái)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)燒結(jié)機(jī)。

本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)屬于低造價(jià)、高產(chǎn)量的燒結(jié)設(shè)備，它與現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)不同之處，就在于它的燒結(jié)主系統(tǒng)拋棄了臺(tái)車(chē)作業(yè)該為環(huán)形大盤(pán)作業(yè)，大大減少了生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)用功的消耗。