軟PLC系統(tǒng)由上位機(jī)和下位機(jī)兩部分組成。上位機(jī)為一個軟件系統(tǒng),它的主要作用是提供友好的編輯界面和多種編程語言環(huán)境,便于使用者在PC機(jī)上進(jìn)行PLC程序的編輯。同時它還能夠?qū)ο挛粰C(jī)的一些狀態(tài)量進(jìn)行監(jiān)控并給下
20 世紀(jì) 90 年代后期 , 人們逐漸認(rèn)識到 , 傳統(tǒng)PLC ( 本文簡稱硬 PLC ) 自身存在著這樣那樣的缺點(diǎn) : 難以構(gòu)建開放的硬件體系結(jié)構(gòu) ; 工作人員必須經(jīng)過較長時間的專業(yè)培訓(xùn)才能掌握某一種產(chǎn)品的編程方法 ; 傳統(tǒng) PLC 的生產(chǎn)被幾家廠商所壟斷 , 造成 PLC 的性價比增長很緩慢。這些問題都成了制約傳統(tǒng) PLC 發(fā)展的因素。近年來 , 隨著計算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展以及 PLC 方面國際標(biāo)準(zhǔn)的制定 , 一項(xiàng)打破傳統(tǒng) PLC 局限性的新興技術(shù)發(fā)展起來了 , 這就是軟 PLC 技術(shù)。其特征是 : 在保留 PLC 功能的前提下 , 采用面向現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)的體系結(jié)構(gòu) , 采用開放的通信接口 , 如以太網(wǎng)、高速串口等 ; 采用各種相關(guān)的國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和一系列的事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn) ; 全部用軟件來實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng) PLC 的功能。
軟 PLC 基于 PC 機(jī) , 建立在一定操作系統(tǒng)平臺之上 , 通過軟件方法實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng) PLC 的計算、控制、存儲以及編程等功能 , 通過 I
《電氣控制與PLC綜合應(yīng)用技術(shù)》根據(jù)高職高專教學(xué)改革的精神,緊密結(jié)合當(dāng)前社會對機(jī)電類人才技能結(jié)構(gòu)的要求,以國內(nèi)目前使用最多的西門子S7-200系列小型PLC為主要對象,詳細(xì)介紹了PLC、觸摸屏和變頻器...
1,無關(guān),增大2,并聯(lián),多,細(xì)3,熔斷器----4,無關(guān),正比5,10進(jìn)制22,16進(jìn)制22
PLC技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展方向 可編程控制器簡稱--PLC是以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)和通訊技術(shù)發(fā)展而來的一種新型工業(yè)控制裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單、編程方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),已廣泛用于工...
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PLC 控制柜一般包括以下五部分 : 空氣開關(guān) 一個總的空氣開關(guān),這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都必須要有的一個東 西。 PLC 這個要根據(jù)工程需要選擇。 打個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的 PLC 但如 果工程比較大 可能就需要模塊、 卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。 電源 一個 24VDC 的開關(guān)電源,大多數(shù)的 PLC 都是自帶 24VDC 的電源,根據(jù)是否確實(shí)需 要來定是否要這個開關(guān)電源。 繼電器 一般 PLC 是可以直接將指令發(fā)到控制回路里,但也可能先由繼電器中轉(zhuǎn)。打個比方, 如果你 PLC 的輸出口帶電是 24VDC 的,但是你的控制回路里畫的圖 需要 PLC 供的節(jié)點(diǎn) 卻是 220VAC 的,那么你就必須在 PLC 輸出口加上一個繼電器,即指令發(fā)出時 繼電器動 作,但后讓控制回路的節(jié)點(diǎn)接到繼電器的常開或常閉點(diǎn)上。 也是根據(jù)情況選擇是否使用
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電氣控制水平是衡量一個國家科技水平高低的重要因素,技術(shù)的發(fā)展不斷成熟,使PLC在社會發(fā)展中地位越來越重要,并且在不斷地為國家發(fā)展作出巨大的貢獻(xiàn)。
運(yùn)行系統(tǒng)
這一部分是軟PLC的核心,完成輸入處理、程序執(zhí)行、輸出處理等工作。通常由IO接口、通信接口,系統(tǒng)管理器、錯誤管理器、調(diào)試內(nèi)核和編譯器組成:①IO接口,可與任何IO系統(tǒng)通信,包括本地IO系統(tǒng)和遠(yuǎn)程IO系統(tǒng),遠(yuǎn)程IO主要通過現(xiàn)場總線InterBus,ProfiBus,CAN等實(shí)現(xiàn);②通信接口。通過此接口使運(yùn)行系統(tǒng)可以和開發(fā)系統(tǒng)或HMI(或MMI)軟件按照各種協(xié)議進(jìn)行通信,如下載PLC程序或進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;③系統(tǒng)管理器,處理不同任務(wù)和協(xié)調(diào)程序的執(zhí)行,而且從IO映像讀寫變量;④錯誤管理器,檢測和處理程序執(zhí)行期間發(fā)生的各種錯誤;⑤調(diào)試內(nèi)核,提供多個調(diào)試函數(shù),如重寫、強(qiáng)制變量、設(shè)置斷點(diǎn)、設(shè)置變量和地址狀態(tài);⑥編譯器,通常開發(fā)系統(tǒng)將編寫的PLC源程序編譯為中間代碼,然后運(yùn)行系統(tǒng)的編譯器將中間代碼翻譯為與硬件平臺相關(guān)的機(jī)器可執(zhí)行代碼(即目標(biāo)碼)。
應(yīng)用特點(diǎn)
應(yīng)用特點(diǎn)為:①體現(xiàn)了IPC,PLC和DOC先進(jìn)技術(shù)的集成??沙浞掷肞C平臺上的硬件和軟件資源,使控制系統(tǒng)更具特色;②系統(tǒng)更開放,應(yīng)用更方便。軟件PLC通過自己開發(fā)工具提供的OPC功能和Active控件,既可連接Office軟件,也可連接用VB,VC開發(fā)的軟件;③基于PC+現(xiàn)場總線+分布式IO的控制系統(tǒng)簡化了復(fù)雜控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu),提高了通信效率和速度,降低了投資成本。
軟PLC的技術(shù)優(yōu)勢和發(fā)展制約因素
1、軟PLC技術(shù)優(yōu)勢
軟PLC的硬件體系結(jié)構(gòu)不再封閉,用戶可以自己選擇合適的硬件組成滿足要求的軟PLC。
傳統(tǒng)PLC的指令集是固定的,而實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中可能需要定義算法。軟PLC指令集可以更加豐富,用戶可以使用符合標(biāo)準(zhǔn)的操作指令。
PC機(jī)廠家的激烈競爭使得基于PC機(jī)的軟PLC的性價比得以提高。
傳統(tǒng)PLC限制在幾家廠商生產(chǎn),具有私有性,因此很難適應(yīng)現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò),常常是PLC與計算機(jī)處在不同類型的網(wǎng)絡(luò)中。軟PLC不僅能加入到已存在的私有PLC網(wǎng)絡(luò)中,而且可以加入到標(biāo)準(zhǔn)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中。這使得現(xiàn)有計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的很多研究成果很容易地應(yīng)用到PLC控制技術(shù)中。
軟PLC的技術(shù)是基于IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn)的,因此在掌握標(biāo)準(zhǔn)語言后開發(fā)就比較容易。
2、制約軟PLC發(fā)展的因素
盡管軟PLC技術(shù)具有很大的發(fā)展?jié)摿Γ沁@項(xiàng)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)需要解決一些重要的問題。其中主要是以PC為基礎(chǔ)的控制引擎的實(shí)時性問題。軟PLC首選的操作系統(tǒng)是WindowsNT,但是它并不是一個硬實(shí)時的操作系統(tǒng)。傳統(tǒng)PLC具有硬實(shí)時性,正因?yàn)槿绱怂拍芴峁┛焖佟⒋_定而且可重復(fù)的響應(yīng)。而要讓W(xué)indowsNT具有硬實(shí)時性,必須對它進(jìn)行擴(kuò)展,使得PC的控制任務(wù)具有最高的優(yōu)先級,不因?yàn)镹T的系統(tǒng)功能和用戶程序的調(diào)用而被搶占?,F(xiàn)在,我們可以通過一些方法將實(shí)時性能加入到NT系統(tǒng)中去。比如,修改NT的硬件抽象層,或者NT與一種經(jīng)過實(shí)用驗(yàn)證的硬實(shí)時操作系統(tǒng)組合。另外,WindowsCE等操作系統(tǒng)具有了NT在硬實(shí)時性方面所不具備的特性。在實(shí)際開發(fā)中也可使用其他的操作系統(tǒng)作為平臺。
20世紀(jì)90年代后期,人們逐漸認(rèn)識到,傳統(tǒng)PLC(本文簡稱硬PLC)自身存在著這樣那樣的缺點(diǎn):難以構(gòu)建開放的硬件體系結(jié)構(gòu);工作人員必須經(jīng)過較長時間的專業(yè)培訓(xùn)才能掌握某一種產(chǎn)品的編程方法。軟PLC的特征是:在保留PLC功能的前提下,采用面向現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)的體系結(jié)構(gòu),采用開放的通信接口,如以太網(wǎng)、高速串口等;采用各種相關(guān)的國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和一系列的事實(shí)上的標(biāo)準(zhǔn);全部用軟件來實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)PLC的功能。
近年來,隨著工業(yè)控制領(lǐng)域IEC61131-3 標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施,一項(xiàng)新的控制技術(shù)--軟件PLC 迅速發(fā)展。所謂軟件PLC,即以通用操作系統(tǒng)和 PC為軟硬件平臺,用軟件實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)硬件PLC 的控制功能,即,將PLC 的控制功能封裝在軟件內(nèi),運(yùn)行于PC環(huán)境中。這樣的控制系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)硬件PLC 相同功能的同時,也具備了PC機(jī)的各種優(yōu)點(diǎn)。
軟件PLC 系統(tǒng)是由開發(fā)系統(tǒng)和運(yùn)行系統(tǒng)兩部分組成,軟件PLC 開發(fā)系統(tǒng)實(shí)際上就是集編輯、調(diào)試和編譯與一體的PLC編程器,其中編譯部分是開發(fā)系統(tǒng)的核心。
軟PLC開發(fā)系統(tǒng)實(shí)際上就是帶有調(diào)試和編譯功能的PLC編程器,此部分具備如下功能:①編程語言標(biāo)準(zhǔn)化,遵循IEC61131-3標(biāo)準(zhǔn),支持多語言編程(共有5種編程方式:IL,ST,LD,F(xiàn)BD和SFC),編程語言之間可以相互轉(zhuǎn)換;②豐富的控制模塊,支持多種PID算法(如常規(guī)PID控制算法、自適應(yīng)PID控制算法、模糊PID控制算法、智能PID控制算法等等),還包括目前流行的一些控制算法,如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制;③開放的控制算法接口,支持用戶嵌入自己的控制算法模塊;④仿真運(yùn)行,實(shí)時在線監(jiān)控,在線修改程序和編譯;⑤強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能。支持基于TCPIP網(wǎng)絡(luò),通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控,遠(yuǎn)程程序修改。