乳化型沖壓油

⑴根據(jù)所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切后，附著油膜要能快速干燥。同時，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。

碳鋼

主要根據(jù)加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。

鍍錫鋼板

不用含氯添加劑的沖壓油，防止發(fā)生白銹。

鋁、鋁合金

不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，最好是PH值為中性的沖壓油。

不銹鋼板

容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強(qiáng)度高，抗燒結(jié)性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。

銅、銅合金

不得用含、硫的沖壓油，應(yīng)選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。

揮發(fā)沖壓油介紹

揮發(fā)沖壓油是一種全合成的水溶性沖壓油（亦稱作沖片油），產(chǎn)品也可作為擠壓、壓制、拉管等塑性成型操作的潤滑劑。該品采用全新技術(shù)的潤滑增效劑，完全不含氯、硫成分，大大提升了產(chǎn)品的性能。

揮發(fā)沖壓油 特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強(qiáng)度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。該產(chǎn)品中含有精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑，有良好的親水性和加工性，且對模具有良好的保護(hù)性能。

揮發(fā)沖壓油應(yīng)用

揮發(fā)沖壓油可廣泛的用于各類金屬片的擠壓、壓制、沖壓以及拉制等各種塑性成形操作。如硅鋼片、碳鋼、不銹鋼、鋁合金、有色金屬及其合金等。沖壓硅鋼片和不銹鋼時濃度要稍微調(diào)高。

揮發(fā)沖壓油基本特性

原始特性 單位 Wonder VFW

外觀 - 琥珀黃色液體

密度 @ 15C Kg/l 1.05

粘度 40℃ cSt 130

產(chǎn)品編號 - 228287

閃點(diǎn)（DIN 51755 閉口） ℃ >100

冰點(diǎn) ℃ < 0

自燃溫度（DIN 51794） ℃ >150

使用稀釋比例 1：10

水溶液特性 單位 Wonder VFW

蒸汽壓（20℃) - 易揮發(fā)

濃度10%的pH 值 - 8.8

濃度10%的耐磨損測試 - 很好

磨損率 % 15

除噪聲量 m 9

揮發(fā)沖壓油注意事項

1：原溶液的有一定的刺激性：如果與皮膚接觸可用大量水沖洗。

眼睛：配水前刺激強(qiáng)烈

皮膚：輕微刺激

呼吸道：輕微刺激

食用：可能會引起口、舌刺激

2：小心處理配水后的溶液，不要被污染。

金屬顆粒和金屬鹽、潤滑劑和微小生物對溶液會造成危害，在一些情況下 （如鉻、鈷、鎳等重金屬污染物) 可能產(chǎn)生特別的危害。

3：環(huán)保性：

在無氧條件下該產(chǎn)品生物降解性差，例如丟棄入土層里，其組分的變化可能影響降解率，但它們?nèi)勘豢梢员簧锝到狻．a(chǎn)品將分散作為在乳化液或水中。在有氧環(huán)境下是可以降解的，且降解后的產(chǎn)品對環(huán)境無損害。

4：滅火方法：

由于含水較多故不支持燃燒，水蒸發(fā)后有雜質(zhì)殘留，高溫下可以燃燒，相對來說含水較多且很稀的乳狀液不能燃燒。滅火方法：用CO2泡沫、干粉或水可以滅火。

5：操作與儲存：

沒有使用的時候，請保持容器密閉。不要焊接加熱或倒置容器。

加熱過度的時候該產(chǎn)品將釋放出氯化氫。故儲存溫度不要超出60℃。

產(chǎn)品分類：冶金礦產(chǎn)/不銹鋼材。