如何焊接：操作技巧與規(guī)范

譯者序

前言

第1章 焊接歷史和工藝概述

1.1 焊接歷史簡介

1.2 焊接方法概述

1.3 焊接認(rèn)證

1.4 熔焊與硬釬焊和軟釬焊

1.5 最常見的焊接和切割方法及其相關(guān)名稱

1.6 關(guān)于焊接練習(xí)

第2章 焊接安全

2.1 概述

2.2 車間安全事項(xiàng)

2.3 購買焊接設(shè)備

2.4 人身保護(hù)用品

2.5 焊接煙塵

2.6 受限空間

2.7 MSDS

第3章 金屬加工常用工具和設(shè)備

3.1 概述

3.2 手動工具

3.3 測量工具

3.4 標(biāo)記工具

3.5 切削工具

3.6 磨削工具

3.7 金屬成形設(shè)備

第4章 金屬種類和特性

4.1 金屬成分和合金

4.2 金屬結(jié)構(gòu)形狀

4.3 金屬的命名和編號方法

4.4 黑色金屬

4.5 金屬的含碳量

4.6 鋼的分級

4.7 碳素鋼

4.8 合金鋼

4.9 不銹鋼

4.10 高硫鋼(加硫鋼或易切削鋼）

4.11 鍛鐵(生鐵）

4.12 鑄鐵

4.13 鑄鋼

4.14 鍛鋼

4.15 銅鉛合金

4.16 有色金屬(不含鐵）

4.17 金屬識別

4.18 晶粒結(jié)構(gòu)(微觀結(jié)構(gòu)）

4.19 金屬的性質(zhì)

4.20 加熱對金屬性能的影響

4.21 金屬的摻和

4.22 金屬熱處理

4.23 金屬預(yù)熱

4.24 退火

4.25 淬火硬化

4.26 調(diào)質(zhì)

4.27 應(yīng)力釋放

4.28 金屬件修復(fù)

第5章 接頭設(shè)計(jì)、焊接位置和間斷點(diǎn)

5.1 概述

5.2 角焊縫

5.3 角焊縫尺寸

5.4 坡口焊縫

5.5 塞焊和槽焊

5.6 多焊道焊縫

5.7 線狀焊道和擺動焊道

5.8 接頭設(shè)計(jì)

5.9 焊接位置

5.10 間斷點(diǎn)和缺陷

第6章 氧氣、乙炔和其他壓縮氣體

6.1 氧氣

6.2 可燃?xì)怏w

6.3 壓縮氣體鋼瓶

6.4 氧乙炔成套裝置

6.5 氧乙炔的應(yīng)用

6.6 泄漏檢查

6.7 氧燃料接通和關(guān)閉程序

6.8 氧乙炔焰

6.9 回火和逆燃

第7章 氣焊

7.1 概述

7.2 焊絲

7.3 設(shè)備調(diào)試

7.4 焊接技巧

7.5 左焊法和右焊法

7.6 DASH的影響

7.7 故障排除

7.8 特殊位置的焊接

7.9 圓管的焊接

7.10 焊縫的檢驗(yàn)

7.11 還原現(xiàn)象

7.12 焊接練習(xí)

第8章 硬釬焊、銅釬焊和軟釬焊

8.1 概述

8.2 焊接工藝

8.3 燃?xì)夂秃妇?

8.4 釬劑

8.5 預(yù)涂(涂錫)和潤濕

8.6 毛細(xì)作用(虹吸)

8.7 軟釬焊

8.8 硬釬焊

8.9 硬釬焊和軟釬焊技巧

8.10 焊縫的修復(fù)

8.11 工藝順序

8.1 2 銅釬焊

8.13 銅釬焊技巧

8.14 角焊銅釬焊焊縫(搭接和T形接頭)

8.15 銅釬焊的橫焊和立焊

8.16 銅釬焊練習(xí)

第9章 電弧焊

9.1 概述

9.2 電弧焊的定義

9.3 電路或電流流動的路徑

9.4 交流電和直流電

9.5 電弧焊的安全問題

9.6 電焊機(jī)及其電源

第10章 焊條電弧焊(SMAW)

10.1 概述

10.2 電焊機(jī)控制

10.3 優(yōu)點(diǎn)

10.4 缺點(diǎn)

10.5 焊接器材

10.6 AWS焊條編碼方式

10.7 焊條的正確選擇

10.8 焊接技巧

10.9 DASH

10.10 電弧偏吹

10.11 焊前準(zhǔn)備

10.12 特殊位置焊接

10.13 焊接練習(xí)

10.14 使用E6010/E6011焊條焊接

10.15 E7018焊條的特點(diǎn)

10.16 使用E7018焊條的焊接練習(xí)

第11章 熔化極氣體保護(hù)電弧焊（GMAW）

11.1 概述

11.2 GMAW的含義

11.3 GMAW/MIG電焊機(jī)

11.4 電焊機(jī)控制

11.5 焊接用具

11.6 優(yōu)點(diǎn)

11.7 缺點(diǎn)

11.8 電極

11.9 保護(hù)氣體

11.10 保護(hù)氣體的流量

11.11 調(diào)整電壓和送絲速度

11.12 調(diào)整焊絲的張力

11.13 故障排除

11.14 焊接技巧

11.15 參數(shù)調(diào)整

11.16 藥芯焊絲電弧焊

11.17 焊接練習(xí)

第12章 鎢極氣體保護(hù)電弧焊（GTAW）

12.1 概述

12.2 GTAW電焊機(jī)

12.3 電焊機(jī)的控制

12.4 焊接用具

12.5 電極

12.6 焊條

12.7 保護(hù)氣體

12.8 凈化氣體

12.9 調(diào)壓器和流量計(jì)

12.10 優(yōu)點(diǎn)

12.11 缺點(diǎn)

12.12 鎢極的制備

12.13 電流調(diào)整

12.14 焊接技巧

12.15 DASH

12.16 焊前準(zhǔn)備

12.17 焊接練習(xí)

第13章 切割工藝

13.1 切割過程中的安全問題

13.2 密封容器的切割

13.3 氣割（氧燃?xì)馇懈睢狾FC）

13.4 等離子弧切割（PAC）

13.5 碳弧氣刨（CAC）

13.6 自動切割

第14章 金屬制作與附加練習(xí)

14.1 變形的原因

14.2 殘余應(yīng)力

14.3 接頭裝配

14.4 焊道數(shù)目

14.5 焊縫形狀

14.6 焊縫尺寸

14.7 中性軸

14.8 變形控制技巧

14.9 項(xiàng)目設(shè)計(jì)

14.10 項(xiàng)目操作

14.11 金屬薄板的焊接

14.12 變形部件的校正

14.13 附加練習(xí)

附錄

附錄A 本書涉及的主要單位換算

附錄B 本書涉及的主要英文縮寫2100433B

托德·布雷德格姆所著的《如何焊接(操作技巧與規(guī)范)》共14章。書中主要介紹了焊接安全、焊接技術(shù)術(shù)語、金屬加工常用工具與設(shè)備、材料種類和特性、接頭設(shè)計(jì)和焊接位置、氧氣乙炔和其他壓縮氣體，以及氣焊、釬焊、焊條電弧焊、熔化極氣體保護(hù)電弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊，還有常用切割方法和金屬制作等。特別是對常用焊接技巧的介紹比較詳細(xì)、深入，并配有大量的圖片和相應(yīng)的練習(xí)與指導(dǎo)。全書具有通俗易懂、文圖并茂、操作性強(qiáng)、適用性廣的特點(diǎn)。本書適合焊接愛好者和專業(yè)人員使用，也可作為大中專院校相關(guān)專業(yè)的教材或拓展讀物。

《氣焊、氣割工藝與操作技巧》共分6章，分別介紹了氣焊、氣割設(shè)備和工具、氣焊工藝與操作技巧、常用金屬材料的氣焊、氣體火焰堆焊、手工和機(jī)械氣割及氣焊、氣割安全技術(shù)等內(nèi)容，并配以實(shí)例講解，以利于讀者從這些實(shí)例中得到啟發(fā)，并在實(shí)際生產(chǎn)中起到借鑒作用。

《氣焊、氣割工藝與操作技巧》采用新規(guī)范、新標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)容通俗、特別注重實(shí)用性，可供各行各業(yè)的焊工、焊接技術(shù)人員學(xué)習(xí)使用。

《電子口岸實(shí)務(wù)操作與技巧:加貿(mào)篇》以規(guī)范和實(shí)用為編寫原則，重點(diǎn)講解電子口岸加工貿(mào)易相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的操作流程及注意事項(xiàng)，配以操作流程界面截圖，通俗易懂，便于企業(yè)對照操作。