器泳游進(jìn)中的雙手持瓶技術(shù),對(duì)運(yùn)動(dòng)員保持氣瓶前伸和維持身體平衡及前進(jìn)方向有決定性作用。
雙手持氣瓶常用的方法有:
1.雙手對(duì)應(yīng)持瓶法
這種方法要點(diǎn)是雙手掌心相對(duì),握在氣瓶閥部。持瓶時(shí),中指、無(wú)名指和小拇指自然并攏,持握在氣瓶的閥部,兩手食指稍屈托扶在氣瓶閥端下邊,雙拇指扶扣在氣瓶閥上端。游器泳時(shí),手臂持瓶向前伸直,腕關(guān)節(jié)內(nèi)收,使氣瓶與身體成一直線。這種方法對(duì)短距離和中距離項(xiàng)目適用。
2.雙手重疊持瓶法:
這種方法比較簡(jiǎn)單,持瓶時(shí),一手掌握在氣瓶上邊,大小拇指分別扣在氣瓶?jī)蓚?cè),食指、中指、無(wú)名指自然分開(kāi),正對(duì)前方,另一手掌以同樣的形式疊在其手背上。此種方法僅適用于短距離。
3.雙手托握持瓶法:
這種方法適用于長(zhǎng)距離800米,或臂力較差的運(yùn)動(dòng)員,持瓶時(shí)一手以掌心托起氣瓶的中部或中后部,大拇指貼扶于瓶側(cè),另一手握持瓶閥的根部,這種方法對(duì)長(zhǎng)距離運(yùn)動(dòng)員來(lái)說(shuō),比較保險(xiǎn)。
器泳時(shí),運(yùn)動(dòng)員俯臥水中,雙手持氣瓶前伸,頭被雙臂自然地夾在中間,稍低頭,使氣瓶、雙臂、呼吸器、頭及軀干,雙腿并攏成一直線,雙眼注視池底的泳道標(biāo)志線,運(yùn)動(dòng)員在水下平游時(shí)與前進(jìn)的方向所成的角度要小于0或等于0為最好,換言之,運(yùn)動(dòng)員在水下游進(jìn)時(shí),身體最好有一個(gè)負(fù)迎角,這樣可以發(fā)揮腰腿打水的力量和保持最好的打水效果,同時(shí)運(yùn)動(dòng)員在水下的位置,以80-120厘米為宜。
運(yùn)動(dòng)員在器泳時(shí),如采用雙片腳蹼時(shí),可在水下采用自由泳打水或海豚泳打腿動(dòng)作,整個(gè)身體比較平穩(wěn),如采用單片腳蹼器泳技術(shù)時(shí),上體應(yīng)保持穩(wěn)定,而軀干和下肢由于腰腿浪狀鞭水動(dòng)作而引起上下起伏較大。但目前由于運(yùn)動(dòng)員多采用小幅度快頻率動(dòng)作,這種起伏動(dòng)作已減少到最小幅度
器泳時(shí),運(yùn)動(dòng)員的腿部動(dòng)作是推動(dòng)身體前進(jìn)的力量,它和蹼泳中單片蹼泳的腿打水動(dòng)作是一樣的,也是由腰腹、腿、腳蹼?yún)⑴c的浪狀鞭水動(dòng)作。有人采用從腰腹發(fā)力、大腿帶動(dòng)
小腿和腳蹼,做上下鞭水動(dòng)作,此種技術(shù)多用于短距離。也有人采用由肩胸發(fā)力和腰腹、大腿帶動(dòng)小腿,腳蹼做上下鞭水動(dòng)作,此種技術(shù)多用于中長(zhǎng)距離,但目前已很少人采用。
器泳時(shí),由于運(yùn)動(dòng)員整個(gè)身體在水下,因比,雙腿在做上下鞭水動(dòng)作時(shí),都能產(chǎn)生推進(jìn)力。因此,要求運(yùn)動(dòng)員的身體保持平臥的姿勢(shì)下,打腿的幅度最好是在平臥水平線上下活動(dòng),不宜過(guò)大,否則會(huì)加大身體的截面,而增加阻力。
由于器泳時(shí),雙手握有氣瓶,因而加長(zhǎng)了身體的長(zhǎng)度,又由于雙手持瓶也影響了整個(gè)身體的流線型,因此要加強(qiáng)腿部的打水力量,同時(shí)在做鞭狀打水時(shí),不要起伏太大,要保持瓶,身體和腿的直線性。
套完價(jià),在工程設(shè)置中輸入相應(yīng)的建筑面積,這樣才會(huì)相應(yīng)的指標(biāo)。
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DLP是“Digital Light Procession”的縮寫(xiě),即為數(shù)字光處理,也就是說(shuō)這種技術(shù)要先把影像信號(hào)經(jīng)過(guò)數(shù)字處理,然后再把光投影出來(lái)。以DMD(Digital Micromirror D...
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全鋼氣瓶柜技術(shù)參數(shù) (設(shè)備要求: 氣體自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置為進(jìn)口 數(shù)量: 1) 1、用于可燃性氣體 (氫氣 ,乙炔 ,氬氣,氮?dú)獾?), 有毒氣體 ,易燃、易 爆氣體鋼瓶的存儲(chǔ) .具備防爆、防泄漏功能。 2、配置氣體自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置(氫氣、乙炔氣)和聯(lián)動(dòng)通風(fēng)系統(tǒng), 當(dāng)被檢測(cè)氣體發(fā)生泄露 ,濃度達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí) ,裝置自動(dòng)報(bào)警。 3、鋼瓶柜柜體需采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板 ,表面需經(jīng)除銹防腐固化處理。 外 殼采用 1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板在數(shù)控加工中心、剪裁、定位打孔、折 彎,焊接后成型,酸洗磷化處理后噴涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末高溫烘烤固化。 附著力高、表面硬度耐腐蝕性極強(qiáng),外形美觀,側(cè)板沖百葉孔。 4、內(nèi)部設(shè)置氣瓶防倒裝置 . 所有鋼板焊接經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂粉噴圖后,目 視平整無(wú)焊點(diǎn)。 5、可以放置 6個(gè)氣瓶(可分兩組) ,柜門(mén)為雙開(kāi)、帶鎖,配置全鋼。 采用 1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,無(wú)焊連接可拆卸帶減震墊。在數(shù)控加工
要了解電泳整流器首先要了解什么是電泳
電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極,施加于電壓作用下,帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極,
并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物,沉積于工件表面。
依據(jù)電泳涂裝的工作原理,整流器即直流電源,是電泳涂裝設(shè)備中關(guān)鍵的配套設(shè)備,沒(méi)有直流電源就談不上電泳。適當(dāng)選擇直流電源的容量,可明顯提高電泳涂裝設(shè)備的性價(jià)比。如果電源容量選擇過(guò)大,會(huì)提高設(shè)備的制造成本,提高設(shè)備的裝機(jī)功率,造成浪費(fèi)。反之,則使整條生產(chǎn)線得不到充分利用,生產(chǎn)效率無(wú)法提高。如有大件需上線涂裝,電泳電流過(guò)大,造成直流電源過(guò)流保護(hù),不能正常生產(chǎn)。所以在設(shè)計(jì)電泳涂裝設(shè)備工作中,直流電源的選擇顯得格外重要。
1、國(guó)內(nèi)某進(jìn)口汽車車身陰極電泳涂裝線,連續(xù)生產(chǎn),二段電壓
計(jì)算依據(jù):產(chǎn)量:35.2臺(tái)/小時(shí),工件面積41㎡/臺(tái)。
計(jì)算方法1、
主電流I= A:
涂裝面積c㎡
D:25微米厚(0.001英寸)的漆膜密度3.556毫克/c㎡
T:工件漆膜厚度15~20mm
Y:庫(kù)侖效率25毫克/庫(kù)侖
I=456.2安培。
其中10000為1㎡=(100cm)2=10000c㎡
峰值電流I峰=1.5I=1.5×56.2=685安培。
計(jì)算方法2
連續(xù)通電入槽I= 安培
F:按涂裝面積計(jì)算的生產(chǎn)率㎡/小時(shí)
F=41㎡/臺(tái); 35.2臺(tái)/小時(shí)=1443.2㎡/小時(shí)
δ:漆膜平均厚度20mm
γy:干漆膜比重克/c㎡,一般r=1.3~1.5取1.4。
Q:涂料庫(kù)侖效率 克/庫(kù)侖 極電泳q=20~30取q=25
I= 449安培
峰值電流 I峰=1.5I=1.5×449=673.5安培
陰極電泳最高工作電壓一般在300伏左右,整流電源選400伏700安兩臺(tái)。
2、國(guó)內(nèi)某汽車廠陰極電泳線,混流生產(chǎn)(生產(chǎn)卡車車身、轎車車身、皮卡車身)三段電壓?!∮?jì)算依據(jù):生產(chǎn)率39臺(tái)/小時(shí),工件面積65㎡/臺(tái)。
計(jì)算方法1
按PPG推薦,
整流器安培數(shù)I=(2.6安培小時(shí)/100平方英尺) ×工件面積/分×60分/小時(shí) 100平方英尺=9.29㎡
I=2.6安培小時(shí)/9.29㎡×39臺(tái)/小時(shí)×65㎡/60分×60分/小時(shí)=709.547安培
計(jì)算方法2
滿負(fù)荷時(shí),電泳槽內(nèi)工件上的電流密度為13~20安培分鐘/㎡,1分鐘內(nèi)電泳槽內(nèi)工件面積數(shù): 39臺(tái)/小時(shí)×65㎡/臺(tái)×60分=42.25㎡ 電流安培數(shù)
綜合以上計(jì)算,三段電壓 整流器 400伏1000安1臺(tái)(第一段) 400伏800安2臺(tái)(第二、三段)
3、國(guó)內(nèi)某步進(jìn)式轎車陰極電泳涂裝線,年產(chǎn)量1萬(wàn)臺(tái),工件面積80㎡/臺(tái),按經(jīng)驗(yàn)推薦值,陰極電泳電流強(qiáng)度一般為10安/㎡,工作電壓300伏左右,故選整流器規(guī)格為400伏1000安培一臺(tái)
它包括四個(gè)過(guò)程:
1 )電解(分解)
在陰極反應(yīng)最初為電解反應(yīng),生成氫氣及氫氧根離子 OH ,此反應(yīng)造成陰極面形成
一高堿性邊界層,當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì),涂膜沉積,方程式
為: H2O→OH H
2 )電泳動(dòng)(泳動(dòng)、遷移)
陽(yáng)離子樹(shù)脂及 H 在電場(chǎng)作用下,向陰極移動(dòng),而陰離子向陽(yáng)極移動(dòng)過(guò)程。
3 )電沉積(析出)
在被涂工件表面,陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰極表面堿性作用,中和而析出不沉積物,沉
積于被涂工件上。
4 )電滲(脫水)
涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的,具有多數(shù)毛細(xì)孔,水被從陰極涂
膜中排滲出來(lái),在電場(chǎng)作用下,引起涂膜脫水,而涂膜則吸附于工件表面,而
完成整個(gè)電泳過(guò)程。