中文名 | 氣壓罐式連續(xù)壓濾機 | 外文名 | continuous air tank pressure filter |
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所屬學科 | 冶金學 | 公布時間 | 2019年 |
《冶金學名詞》第二版。
將主要過濾部件置于高壓罐內(nèi)組成的壓濾設備。
一、 帶式壓濾機操作自動化,人力最節(jié)省,帶式壓濾機維持管理容易;機械性能優(yōu)異耐久性良,占地省;適用各種污泥脫水,效率高,處理量大;多重脫水,脫水能力強,污泥餅含水率低;節(jié)省能源,耗電力少,低速運轉(zhuǎn),無...
如題: 壓濾機如何選型?(1)壓濾機型號根據(jù)濾板規(guī)格來定的有:320型、450型、630型、800型、920型、1000型、1250型、1500型、1600型、1500X2000型、2000型以及各種...
壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì),對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。在18世紀初就應用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及...
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評分: 4.4
該機是一種新型加壓方式的壓濾設備.其原理是利用壓縮空氣作推動力,通過過濾介質(zhì)實現(xiàn)固液分離,克服了傳統(tǒng)板框濾油機停機后機內(nèi)仍存有大量未被過濾的油脂或液體物質(zhì)的不足之處。該機設計先進、結(jié)構(gòu)合理、維修調(diào)試方便,容易操作、堅同耐用。
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評分: 4.8
揚州綠都環(huán)境工程設備有限公司 系 板框式壓濾機 列 廂 式壓濾機 廠址:江都區(qū)樊川鎮(zhèn)工業(yè)園 電話:0514-86695999 傳真:0514-86695988 郵編:225200 目 錄 1.前言????????????????????????????????? 2 2.概述????????????????????????????????? 2 3.壓濾機特點?????????????????????????????? 2 4.型號說明??????????????????????????????? 3 5.壓濾機類型?????????????????????????????? 3 6.設備安裝??????????????????????????????? 4 7.工作原理??????????????????????????????? 5 8.工藝管
罐式煅燒爐
罐式煅燒爐原理:在固定的料罐中實現(xiàn)對炭素材料的間接加熱,使之完成煅燒過程的熱工設備。罐式煅燒爐是炭素工業(yè)中被廣泛采用的一種爐型。煅燒時原料由爐頂加料裝置加入罐內(nèi),在由上而下的移動過程中,逐漸被位于料罐兩側(cè)的火道加熱。燃料在火道中燃燒產(chǎn)生的熱量是通過火道壁間接傳給原料的。當原料的溫度達到350~600℃時,其中的揮發(fā)分大量釋放出來。通過揮發(fā)分道匯集并送入火道燃燒。揮發(fā)分的燃燒是罐式煅燒爐的又一個熱量來源。原料經(jīng)過1200~1300℃以上的高溫,完成一系列的物理化學變化后,從料罐底部進入水套冷卻,最后由排料裝置排出爐外。完成了熱交換的廢煙氣送入余熱鍋爐,利用其余熱生產(chǎn)蒸汽,或送人換熱室預熱供燃料和揮發(fā)分燃燒的空氣。每組4個罐為一個小單位,一臺爐由2~20不等的若干個組組成,一臺爐的組數(shù)越多產(chǎn)量越大,近年來出現(xiàn)lO組以上的罐式爐。每個罐的罐上部有加料口,下部有排料口。物料依靠重力緩慢向下移動。罐側(cè)壁采用硅磚,硅磚墻外是8層火道加熱系統(tǒng)。物料在罐內(nèi)密封隔絕空氣狀態(tài)下加熱,燒損小,質(zhì)量穩(wěn)定。罐式爐是利用物料揮發(fā)分燃燒的自熱式煅燒設備。當物料的揮發(fā)分大于7%,罐式煅燒爐不用外加燃料,全部利用物料揮發(fā)分燃燒熱量。當揮發(fā)分小于6%時,有時需額外補充煤氣等燃料,半連續(xù)自動加料或盡量縮短加料間隔,通過摻配,使加入的物料性能均勻,以使揮發(fā)分燃料平穩(wěn)、均勻燃燒和均勻地供給熱量,這對罐式爐工作狀態(tài),余熱利用和爐壽命至關(guān)重要。
物料在罐式爐加熱時間長,受熱充分,升溫較回轉(zhuǎn)窯緩慢,物料不直接與空氣接觸,不僅氧化損失少,而且可能在焦粒上形成微量揮發(fā)分沉積熱解炭,提高煅燒焦質(zhì)量,這些都是罐式煅燒爐的優(yōu)點。但是煅燒爐燃燒控制主要憑火道溫度檢查和人工經(jīng)驗,由于原料揮發(fā)分、水分的變化和加排料量的不均勻穩(wěn)定及眾多的檢測孔、調(diào)節(jié)孔及通道密封難以量化,使爐子操作出現(xiàn)波動甚至惡化。
物料在罐內(nèi)受熱過程及變化物料在罐體上部加入后,在罐內(nèi)受熱并向下緩慢移動,從罐壁墻接收從兩側(cè)火道傳遞的熱量迅速升溫。8層火道在罐壁兩側(cè)呈z型分布,形成高達約4m多的煅燒帶,其中3 m多的高溫帶。由于所加原料的揮發(fā)分和水分不同,所以不同時間,不同的罐體,內(nèi)部各層的溫度是變化的。物料穿越每一層火道相應的罐層高度所需時間約3 h。在物料下移受熱升溫并依次排出水分、揮發(fā)分。當揮發(fā)分排出不暢時,被阻擋在下層的揮發(fā)分在高溫下熱解炭化,沉積在固相表面形成銀灰色或黑色炭膜
落地罐式斷路器(dead tank circuitbreaker),是滅弧室處在一個接地金屬箱中的斷路器。