農(nóng)業(yè)工程電氣和電子設備對環(huán)境條件的耐久試驗作者

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中國國家標準化管理委員會

《農(nóng)業(yè)工程 電氣和電子設備對環(huán)境條件的耐久試驗(GB/T 25392-2010/ISO 15003:2006)》編輯推薦：本標準附錄A、附錄B是資料性附錄。本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國農(nóng)業(yè)機械標準化技術委員會（SAC/TC 201）歸口。本標準起草單位：中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院、洛陽拖拉機研究所。本標準主要起草人：皇才進、尚項繩、呂樹盛、趙麗偉。

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5.10化學刷或噴霧

安全警告——出于安全考慮，除非采用噴霧方式可充分覆蓋試驗樣品（如連接器的配合面），一般宜采用化學刷方式。無論采用化學刷或是噴霧，都需在保證試驗人員人身安全的條件下進行。

5.10.1 試驗方法

從表9中選擇化學藥品。如果試驗采用多種化學藥品，則每臺被試設備都分別使用選定的化學藥品進行試驗。

——化學刷

將指定化學溶液均勻涂在被試設備的暴露面上。每天重復一次，連續(xù)進行3天。

——噴霧

將被試設備按基本裝配結(jié)構(gòu)進行安裝，在與被試設備暴露面成45。角的方向上，以不超過30 kPa壓力噴灑化學藥品，每天噴灑2 min，持續(xù)進行5天。

電子設備耐久性試驗的復雜程度隨著受試系統(tǒng)的復雜程度增加而成比例地提高。然而，不管復雜性如何，確定耐久性設計準則和試驗剖面的步驟是相同的。基本步驟如下：a.確定系統(tǒng)或組件在整個壽命期內(nèi)可能遇到的應力，包括環(huán)境應力和負載。確定環(huán)境應力時要考慮到制造、運輸、存儲、后勤支持、執(zhí)行任務和維護過程中遇到的環(huán)境條件；確定負載時則要考慮設備通/斷循環(huán)，各種工作模式和維修活動的次數(shù)。b.確定產(chǎn)品的材料對壽命期內(nèi)所遇到的各種應力的敏感度及其潛在故障模式。對于耐久性試驗來說，不必考慮那些不會引起材料老化的應力。例如，一個電子設備的黑盒子在6%壽命期中要經(jīng)受20°C到30°C的熱循環(huán)，假如這個電子設備所用的材料在此溫度范圍內(nèi)熱膨脹系數(shù)很小，20°C-30°C 范圍的熱循環(huán)使材料產(chǎn)生疲勞的可能性很小，以致可以忽略不計，且不會引起材料老化，則耐久性試驗中就沒有必要考慮模擬這種熱循環(huán)。c.根據(jù)上述a 和b 兩條中收集到的信息確定耐久性試驗的試驗剖面。d.使用加速應力縮短試驗時間。如果不用加速應力，完成整個試驗剖面可能要幾年時間。因而要用加速應力將試驗時間壓縮到可以接受的程度，此時要遵循以下4 個基本準則：（1）加速應力下的故障模式必須與外場應力下的相同，即加速應力條件要保持真實性；（2）施加的加速應力應在材料的彈性極限之內(nèi)；（3）在額定應力或更高應力的作用下，其故障概率密度函數(shù)曲線形狀應當是一致的；（4）批生產(chǎn)設備的壽命特性應是可再現(xiàn)的，不可再現(xiàn)率要低于5%。

一旦制訂出了試驗剖面，不管是否加速，進行試驗后都應給出設備的壽命基數(shù)。要注意的是試驗的精度與受試系統(tǒng)的復雜程度成反比，此外，用較低量值做耐久性試驗時，得到的壽命估計值更為真實。 2100433B

編輯

電子設備耐久性試驗的復雜程度隨著受試系統(tǒng)的復雜程度增加而成比例地提高。然而，不管復雜性如何，確定耐久性設計準則和試驗剖面的步驟是相同的?；静襟E如下：a.確定系統(tǒng)或組件在整個壽命期內(nèi)可能遇到的應力，包括環(huán)境應力和負載。確定環(huán)境應力時要考慮到制造、運輸、存儲、后勤支持、執(zhí)行任務和維護過程中遇到的環(huán)境條件；確定負載時則要考慮設備通/斷循環(huán)，各種工作模式和維修活動的次數(shù)。b.確定產(chǎn)品的材料對壽命期內(nèi)所遇到的各種應力的敏感度及其潛在故障模式。對于耐久性試驗來說，不必考慮那些不會引起材料老化的應力。例如，一個電子設備的黑盒子在6%壽命期中要經(jīng)受20°C到30°C的熱循環(huán)，假如這個電子設備所用的材料在此溫度范圍內(nèi)熱膨脹系數(shù)很小，20°C-30°C 范圍的熱循環(huán)使材料產(chǎn)生疲勞的可能性很小，以致可以忽略不計，且不會引起材料老化，則耐久性試驗中就沒有必要考慮模擬這種熱循環(huán)。c.根據(jù)上述a 和b 兩條中收集到的信息確定耐久性試驗的試驗剖面。d.使用加速應力縮短試驗時間。如果不用加速應力，完成整個試驗剖面可能要幾年時間。因而要用加速應力將試驗時間壓縮到可以接受的程度，此時要遵循以下4 個基本準則：（1）加速應力下的故障模式必須與外場應力下的相同，即加速應力條件要保持真實性；（2）施加的加速應力應在材料的彈性極限之內(nèi)；（3）在額定應力或更高應力的作用下，其故障概率密度函數(shù)曲線形狀應當是一致的；（4）批生產(chǎn)設備的壽命特性應是可再現(xiàn)的，不可再現(xiàn)率要低于5% 。[1]

一旦制訂出了試驗剖面，不管是否加速，進行試驗后都應給出設備的壽命基數(shù)。要注意的是試驗的精度與受試系統(tǒng)的復雜程度成反比，此外，用較低量值做耐久性試驗時，得到的壽命估計值更為真實。[1]

耐久性試驗，是為了測定產(chǎn)品在規(guī)定使用和維修條件下的使用壽命、預測或驗證結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)和危險部位而進行的試驗。耐久試驗的試驗時間一般都長于可靠性試驗，通過耐久試驗，找出產(chǎn)品設計制造中哪些零件可靠性方面存在問題，以便進行改進設計或提高工藝水平，同時通過測量主要件的磨損量變化，可計算出新產(chǎn)品的使用壽命。